刀轨生成及后处理.docx

1、刀轨生成及后处理南京工程学院实 验 报 告课 程 名 称 ： UG CAM 实验项目名称： 刀轨生成及后处理 实验学生班级 ： 机制131 实验学生姓名 ： 实验学生学号 ： 实 验 时 间： 实 验 地 点 ： 工程中心7C-205 实验成绩评定： 指导老师签字： 机械工程学院作业四：刀轨生成及后处理一实验目的及要求1掌握将刀轨文件生成刀轨并进行仿真；2将刀轨文件利用UG NX8.0后处理构造器，将刀轨文件转变为NC代码。（至少三道工序：粗加工、半精加工、精加工）。二实验条件1硬件条件：i5以上PC机2软件条件：UG NX8.0三实验内容（一）仿真 打开文件，将工序导航器调整到几何视图，双击

2、各加工步骤，显示出加工过程对话框，单击生成按钮，生成刀路轨迹。单击确定按钮，调到2D动态显示进行仿真。（其余四个加工过程的仿真步骤基本相同，仅以粗加工为例说明。）（二）粗加工后处理Stage1：进入UG后处理构造器工作环境 Step1：选择菜单开始程序Siemens NX8.0加工后处理构造器命令，启动UG后处理构造器。 Step2：转换语言。在UG后处理构造器工作界面中选择菜单OptionLanguage中文（简体）命令。Stage2：新建一个后处理器文件 Step1:选择新建命令。进入NX/后处理构造器后，选择下拉菜单文件新建命令，系统弹出新建后处理器对话框。 Step2：定义后处理名称。

3、在后处理名称文本框中输入My_post。 Step3：定义后处理类型。在新建后处理器对话框中选择主后处理单选项。 Step4：定义后处理输入单位。在新建后处理器对话框后处理输出单位区域中选择毫米单选项。 Step5：定义机床类型。在新建后处理器对话框机床区域中选择铣单选项，在其下面的下拉列表中选择3轴选项。 Step6：定义机床控制类型。在新建后处理器对话框控制器区域中选择库单选项，在其下面的下拉列表中选择fanuc_6M选项。 Step7：单击确定按钮，完成后处理的机床及控制系统的选择，在此时系统进入后处理编辑窗口。Stage3:设置机床的行程在机床选项卡中下图所示参数，其他参数采用系统默认

4、值。 Stage4：设置程序和刀轨Step1：定义程序的起始序列（1）选择命令。在后处理器编辑窗口中单击程序和刀轨选项卡；（2）设置程序开头。在程序开始的分支区域中右击MOM_set_seq_on选项，在弹出的快捷菜单中选择删除命令。 （3）修改程序开头命令。 选择命令。在分支区域中单击选项，此时弹出Start of Program-块：absolute_mode对话框。 删除G71。在图中Start of Program-块：absolute_mode对话框右击G71按钮，在弹出的快捷菜单中选择删除命令。 添加G49。在图中Start of Program-块：absolute_mode对话

5、框单击按钮，在下拉列表中选择G_adjust-G49-Cancel Tool Len Adjust命令，然后单击添加文字按钮不放，拖到后面，此时会显示出新添加的G49，系统会自然排序，结果如下。 添加G80。在图中Start of Program-块：absolute_mode对话框单击按钮，在下拉列表中选择G_motion-G80-Cycle Off命令，然后单击添加文字按钮不放，拖到后面，此时会显示出新添加的G80，系统会自然排序，结果如下。 添加G代码中的G_MCS。在图中Start of Program-块：absolute_mode对话框单击按钮，在下拉列表中选择G-G-MCS Fi

6、xture Offset（5459）命令，然后单击添加文字按钮不放，此时会显示出新添加的G程序，拖到后面，结果如下。 （4）定义新添加的程序开头程序。设置G49为强制输出。右击上图所示的，在弹出的快捷菜单中选择强制输出命令。设置G80为强制输出。设置G为选择输出。右击上图所示的，在弹出的快捷菜单中选择可选命令。:（5）在Start of Program-块：absolute_mode对话框右击确定按钮，系统返回到程序选项卡。Step2：定义操作的起始序列（1）选择命令。在程序选项卡中单击操作起始序列节点，此时系统弹出下图所示界面。（2）添加操作头信息块，显示操作信息。 在操作起始序列节点中右击

7、选项，在弹出的快捷菜单中选择删除命令。在操作起始序列节点中单击按钮，然后在下拉列表中选择运算程序消息命令，然后单击添加块按钮不放，此时显示出新添加的运算程序消息，然后将其拖动到刀轨开始后面，此时系统弹出运算程序消息对话框。在运算程序消息对话框中输入$mom_operation_name,$mom_operation_type字符，然后单击确定按钮，完成操作的起始序列的定义。 Step3：定义刀轨运动输出格式 （1）选择命令。在左侧的组成结构中单击刀轨节点下的运动节点，进入刀轨运动节点界面。 （2）修改线性移动 选择命令。单击线性移动按钮，系统弹出事件：线性移动对话框。 删除G71。 删除G90

8、。 在事件：线性移动对话框中单击确定按钮，完成线性移动的修改，同时返回到运动节点界面。 （3）修改圆周移动 选择命令。单击圆周移动按钮，系统弹出事件：圆周移动对话框。 删除G90。 添加G71。 定义圆周记录方式。在事件：圆周移动对话框中的圆形记录区域中选择象限单选项。 在事件：圆周移动对话框中单击确定按钮，完成圆周移动的修改，同时返回到运动节点界面。 （3）修改快速移动 选择命令。单击快速移动按钮，系统弹出事件：快速移动对话框。 删除G90（一）。 删除G90（二）。 在事件：快速移动对话框中单击确定按钮，完成快速移动的修改，同时返回到运动节点界面。 Step4:定义操作结束序列 （1）选择

9、命令。在左侧的组成结构中单击操作结束序列节点，进入操作结束序列节点界面。 （2）添加切削液关闭命令。 在操作结束序列节点对话框中单击添加块按钮不放，此时显示出新添加的新块，然后将其拖到刀轨结束后面，此时系统弹出End of Path-块：end_of_path_1对话框。 添加M09辅助功能。在图中End of Path-块：end_of_path_1对话框单击按钮，在下拉列表中选择More-M_coolantM09-Coolant Off命令，然后单击添加文字按钮不放，拖到下图所示插入点位置，此时会显示出新添加的M09。 在图中End of Path-块：end_of_path_1对话框单击

10、确定按钮，完成刀轨结束分支处添加块1的操作。 （3）添加主轴停止 选择命令。在操作结束序列节点对话框中单击添加块按钮不放，此时显示出新添加的新块，然后将其拖到刀轨结束后面，此时系统弹出End of Path-块：end_of_path_2对话框。添加M05辅助功能。在图中End of Path-块：end_of_path_2对话框单击按钮，在下拉列表中选择More-M_spindleM09-Spindle Off命令，然后单击添加文字按钮不放，拖到下图所示插入点位置，此时会显示出新添加的M05。在图中End of Path-块：end_of_path_2对话框单击确定按钮，完成刀轨结束分支处添

11、加块2的操作。移动新添加的M05辅助功能。在操作结束序列节点对话框中将M05拖至M09下部区域，然后松开鼠标，结果如下图。 （4）添加可选停止命令选择命令。在操作结束序列节点对话框中单击添加块按钮不放，此时显示出新添加的新块，然后将其拖到M05下方后松开鼠标，此时系统弹出End of Path-块：end_of_path_3对话框。添加M01辅助功能。在图中End of Path-块：end_of_path_3对话框单击按钮，在下拉列表中选择More-MM01-Optional Stop命令，然后单击添加文字按钮不放，拖到下图所示插入点位置，此时会显示出新添加的M01。在图中End of Pa

12、th-块：end_of_path_3对话框单击确定按钮，完成刀轨结束分支处添加块3的操作。 （5）添加回零命令选择命令。在操作结束序列节点对话框中单击添加块按钮不放，此时显示出新添加的新块，然后将其拖到M05下方后松开鼠标，此时系统弹出End of Path-块：end_of_path_4对话框。在块4中添加G程序。添加G91、G28、Z0。在图中End of Path-块：end_of_path_4对话框单击确定按钮，完成刀轨结束分支处添加块4的操作。 （6）定义新添加的块属性。设置M09为强制输出。设置M05为强制输出。设置G91、G28、Z0为强制输出。设置M01为强制输出 Step5：

13、定义程序结束序列 （1）选择命令。在左侧的组成结构中单击程序结束序列节点，进入程序结束序列节点界面。 （2）设置程序结束序列。在程序结束的分支区域中右击MOM_set_seq_off，在弹出的快捷菜单中选择删除命令。 （3）定制在程序结尾处显示加工时间。 选择命令。单击按钮，在下拉列表中选择定制命令命令，然后单击添加块按钮不放，此时会显示出新添加的定制命令，然后将其拖到M02下方，此时弹出定制命令对话框。 输入代码。在系统弹出的定制命令对话框中输入global_mom_machine_time MOM_output_literal”;(Total Operation Machine Time:

14、format”%.2f”$mom_machine_timemin”结果如下图所示。 在图中定制命令对话框单击确定按钮，系统返回至程序结束序列选项卡。 Step6:定义输出扩展名 （1）选择命令。单击输出设置选项卡，进入输出设置界面，然后单击其它选项选项卡。 （2）设置文件扩展名。在N/C输出文件扩展名文本框中输入NC。 Step7：保存后处理文件 （1）选择命令。在NX后处理器界面中选择下拉菜单文件保存命令，弹出另存为对话框。 （2）在保存在（I）：下拉列表中选择保存路径，单击保存按钮完成后处理器的保存。 Step8：验证后处理文件 （1）启动UG并打开创建的后处理文件 （2）对程序进行后处理

15、 （3）检查程序。用记事本打开NC程序文件，可以看到后处理过的程序的开头和结尾处增加了新代码，并在程序尾显示了加工时间。 （三）半精加工后处理后处理器创建方式与粗加工几乎相同，故不再赘述。（四）精加工后处理后处理器创建方式与粗加工几乎相同，故不再赘述。四实验体会 经过此次实验，我熟悉了后处理器的一些操作方法，了解到了后处理器的用途，及其操作界面。知道了在UGNX8.0中，生成包括切削刀具及机床控制指令的加工刀轨文件后，刀轨文件不能直接驱动机床，必须处理这些文件，将其转换成特定加床控制器所能接受的NC程序，这个处理过程就是后处理。 这次实验让我知道了如何使用CAM软件来编写复杂工件的NC代码，真切地感受到了这么课程的用途和这门课程的重要性。同时也激发了我对机械方面应用计算机解决问题的软件的极大兴趣，所以虽然这门课的实验已经结束，但我绝不会因此次学习结束就再也不对这方面的软件进行探讨学习，相反，我在此之后将尽量把学到的知识进行应用，做到学以致用。五参考文献1.XX文库2.XX百科3.道客巴巴4.展迪优UG NX8.0数控加工教程机械工业出版社