《质量标准化管理制度及奖罚规定》.docx

1、质量标准化管理制度及奖罚规定质量标准化管理制度及奖罚规定根据平强公司安全质量标准化示范厂标准及考核评分标准（试行），针对我单位质量标准化工作，加大管理力度。将制度制定内容，具体如下：一、为保证我单位质量标准化工作有效开展，认真执行，成立质量标准化管理小组。组长：孔繁星张献民成员：宗仲勇刘要正左瑞芳朱光辉武予宁二、管理达到目标：1.实现安全生产无事故。2.车间各岗位工作现场，工作环境、安全保障系数有大幅度提高。3.当月评分，根据考核细则达到90分以上。三、检查办法：1、每周六由单位管理人员参加，对各车间工作现场，进行安全质量标准化工作大检查。并根据检查工作路线，定期进行调整。对检查要做到，无死角

2、、无漏检区域。每周对各车间班组进行考核，全月四次考核。平均分作为每月最终考核结果。2、每天对工作现场安全作业情况，进行日排查，并根据工作要求上报上级主管部门。对不能及时整改的隐患，班子会通报，加大督办整改力度。3、定期完成的工作，规定日期整改完毕。复查未整改按同比例扣分。三、考核办法：1.全员职工采取抵押兑现的方式进行奖罚考核，职工每人抵押100元，组长每人抵押200，大班长、部长每人抵押300.当月发生事故的班组，取消本月份安全质量标准化车间兑现。出勤不够20个工的职工，个人不予兑现。2.原料粉碎车间、砖坯成型车间、焙烧运转车间、销售部、货场发砖班、锅炉班、门卫（包括保洁、澡堂）、仓库班等8

3、个班组部门进行评分考核。每月百分制考核，以班为单位参与考核兑现。按等级进行考核兑现，90分以上兑现100%，80-90分兑现50%，80分以下当月不予兑现，70分以下的没收抵押金重新缴纳。评出一个最优部门、和一个最差部门。分数最高班组当月考核分数奖励10分兑现。考核最差的班组当月考核分数扣除10分兑现。连续两个月考核分数最差的班，由分管领导进行诫勉谈话。连续三个月考核分数最差的班，自动免去其班长职务。四、激励机制：为保证单位质量标准化工作管理效果提升明显，达到单位的管理目标，呼吁厂内职工积极参与，为单位安全质量标准化工作献计献策。合理化建议，一经单位采纳。根据实际意义贡献大小，进行奖励。一等奖

4、奖励100元。提出合理化建议，对我单位安全质量标准化管理工作，有一定改进、提高。二等奖奖励200元。提出合理化建议，对我单位安全质量标准化管理工作，有较大改进、提高。三等奖奖励300元。提出合理化建议，对我单位安全质量标准化管理工作，有大幅度改进、提高。特殊贡献奖奖励金额由班子成员集体商议决定。提出合理化建议，对我单位质量标准化管理工作，改善幅度较大，提高较明显。平强公司xx-2-21第二篇：质量管理及奖罚制度质量管理及奖罚制度1.目的：为强化质量管理，提高职工及各班组的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成，制定本制度。2.适用范围：本制度适用于项目部及作业队的质量奖罚

5、管理。3.职责：3.1质检科负责对各班组质量管理的检查及质量奖罚的管理。3.2项目部总工程师负责奖励和处罚单的审批及项目管理人员的奖罚。3.3财务科设立奖罚账户。4.制度内容4.1考核对象本制度对项目部及各级质量管理人员和作业班组。4.2考核内容：4.2.1施工质量记录齐全。4.2.2各项目部所施工的分项工程的优良率。4.2.3标牌、标识，按质量管理有关规定要求责任挂牌。4.3奖罚办法：4.3.1根据设计图纸及要求以及施工规范进行考察。4.3.1.1任何人故意隐瞒质量问题或缺陷，一经发现每次扣罚100元。4.3.1.2本项目职工（不包括专兼职质检人员及中层以上领导）发现质量问题或缺陷并反馈到质

6、检科，每次嘉奖20100元。按月单独发放。4.3.1.3对外包队伍质量管理人员按该承包队伍验收一次合格率核发，达不到100%则免除奖励。4.3.1.4对在质量工作中表现突出、工作成绩优良的职工质检科可不定期给予嘉奖，嘉奖考核及分配表由质检科负责。4.4对专兼职质检人员的考核：4.4.1对专兼职质检人员的考核每半年一次逐级考核。4.4.2考核以施工质量问题或缺陷，在整改（有记录）前被其它人员（非专兼职质检人员）发现并反馈到质检科的次数为标准。考核期内超过二次则扣罚50元，每增加一次加罚50元。4.4.3未按程序履行验收手续不享受奖励。4.4.4由质检科质检员组织三级验收。若该项目二级验收一次不合

7、格的，扣除作业队工程项目质保金的10%，多次发生逐次扣除。并罚主持该项目验收的质检员20元。4.4.5施工项目通过三级验收报请四级验收时若第一次不能通过，此情况每发生一次，罚质检科主持该项目三级验收的质检员50元，主持该项目二级验收的质检员20元。4.4.6经考核项目部质检员经三、四级验收连续两个月验收合格率达100%奖励200元；连续四个月验收合格率达100%奖励400元；若不符合验收合格标准被上级质检员验收合格的处罚上级质检员相同金额。4.5对专兼职计量人员的考核：4.5.1对专兼职计量人员的考核每半年一次逐级考核。4.5.2考核以发现不符合使用要求的计量器具在施工现场使用的次数为标准，考

8、核期内超过二次则扣罚50元，每增加一次加罚50元。4.5.3计量器具帐、卡、物不对应，免除奖励。4.5.4对不服从施工、质检人员管理的除进行处罚外，情节严重的予以辞退。奖优罚劣及时兑现，奖励额度最高1000元，处罚额度为奖励额度的3倍。4.6考核分工：4.6.1项目部质检员负责作业队的考核，质检科负责审核，项目部质检员由质检科专业人员考核，质检科长审核。4.6.2对质量奖的考核由工程部或财务部核发。江南水利水电工程公司南水北调xx年4月6日第三篇：质量管理及奖罚制度质量管理及奖罚制度“不断创造优质产品，永远追求客户满意”，是我公司的质量方针。质量是企业的生命，提高工程质量是我公司全体员工重大任

9、务。扎扎实实地把工程质量工作提高到一个新的水平，项目部全体管理人员要本着严格管理，精心施工的精神，按照我公司iso9002质量手册和质量体系程序文件所规定的各项管理程序，处处精打细算，把钱花在必须花费的地方，不断地提高建筑工程质量，降低工程成本，从而树立质量管理必须以预防为主，杜绝一切工程隐患，做到安全生产、文明施工，在市场竞争中以优质求生存，以优良求发展。1、项目部每月有技术负责人组织不少于两次质量检查，对质量隐患必须定时间、定数量、定标准即使处理，有重大问题必须报告上级不得隐瞒。2、项目部必须按施工图纸组织施工，图纸存在技术问题或建设单位需变动修改需经设计院或建设单位出据设计变更通知单后，

10、方可进行施工，对于变更后存在返工及经济损失的须由技术员向甲方办理签证单，没有变更通知单不按工程图纸施工，对现场工长及技术员罚款100300元。对操作班组长罚款200600元。3、技术交底。是工长在各个施工阶段向操作人员下达质量指标一种方式，是企业基层实施了质量指标的一向措施，各分部分项工程施工前，向班组进行技术交底，交工程数量，操作规程，质量要求，允许偏差，安全生产防范做事等详细内容。无技术交底罚工长50元，或交底不全面的罚技术员30元，班组不按交底及图纸规范施工，罚班组长80元。4、实行样板间制，各施工现场的作业班组施工前必须先做样板间，样板墙、样板件，做完后由工地项目经理，技术负责人，工长

11、，质检员、技术员、监理统一验收达到要求后方可全面施工，没有做样板间就进行全面施工的班组，分公司将不给结算，工长和技术员、质检员分别50100元罚款。5、各作业班组要认真开展自检、互检制度，它是最基本的自我质量控制手段，是保证单位工程质量的重要措施，各班组都必须对班组操作的每一分项工程及时进行自检、互检活动，未开展自检、互检活动，发现一次对班组长罚款50元。6、交接检查制度，各工种的配合必须按照工序交接执行，上道工序不合格，下道工序不接收，直至上道工序返修合格后，再进行接收，工序要有交接单，签字必须齐全，如果没有进行交接手续时，出现质量问题，则由上下道工序的班组长共同负责，并罚款300500元，

12、由工长技术员、质检员、班组长参加。7、现场施工员、质检员、材料员、技术员有权拒绝使用一切不合格的材料及成品半成品配件等，如发现不合格品要通知有关人员或部门退货。并对进货责任者给予50100元罚款。8、施工员、质检员、技术员，必须工作到位，严守职责、严格把关、秉公办事、敢于负责、不玩忽职守、认真做到“三性”，即保证质量检查工作的全面性、及时性、正确性。结合施工班组自检、互检、交接检、必须严格做好记录，认真对待并签字，如果没有记录或综合检查结果与记录不符合，对技术员罚款50100元。9、质检员，班组长检查后，必须在实物上或书面上，将操作姓名写在实物上，加以标识，否则，给予质检员、班组长1030元的

13、罚款。10、每月工长签发的工程结算单，必须由现场技术员签字，评定出质量等级，如果没有现场技术员签字评定的结算单，不予结算。11、资料员应及时填报、收集整理工程资料，保证工程资料的及时、准确性，否则，给予资料员1030元的罚款。12、测量放线人员应认真负责、及时地做好本职工作，对已完成的工作应及时进行复核，并报相关技术员、查验无误方可进行施工，否则对测量、放线人员，给予2060元的罚款，技术员查验失职罚款1050元。13、对工程中出现的质量问题，不但操作主管人员应负主要责任，项目部管理人员，如项目经理、副经理、技术负责人，也应负管理失职的责任，给予20100元罚款。14、对专业班组所干出的工作质

14、量从进度方面能超出项目部的预期目标给予班组长50200元奖励。15、对工程中的一线人员如施工员、质检员、技术员、测放人员能保持连续两月不出现进度及质量方面的问题奖励20100元。第四篇：质量管理措施及奖罚制度质量管理措施及奖罚制度1、目的为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。特制定本制度。2、适应范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。3、权责单位企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。4、定义4.1轻微品质异常产品在制程中发生品质异常，数量不超过5件/批次。返工或报废金额小于100元的品质问题。4.2一般品质异常

15、指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于20%（返工数量大于10件小于20件/批次；损失金额大于100元、小于1000元）。或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。4.3重大品质事故（1）被客户严重警告或罚款。（2）退货或返修（数量大于20件/批次）。（3）产品报废（报废金额大于5000元）。（4）违规操作造成设备损坏延误交期。4.4特大品质事故（1）因品质问题而被客户取消供应商资格。5、责任划分5.1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。5.2检验科应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验）后的产品品质负责。5.3工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。5.4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。5.5采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。5.6部门负责人负有品质监督责任。5.7销售送检人应先对文件确认产品型号规格后，方可送企管部检验。5.8若责任暂时无法划分，经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。6、品质指标（2）因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。6.1来料：单批次检验合格率95%（每月）6.2制程：单批次检验合格率97%（每月）6.3成品：单批次检验合格率99%（每月）6.4出货：单批次检验合格率99.5%（每月）6.5一般客户投诉（外观投诉） 内容仅供参考