服装排料.docx

1、服装排料服装排料技术服装排料的概念:排料, 又称排版, 是指将服装的衣片样板在规定的面料幅宽内合理排放的 过程,即将纸样依工艺要求(正反面,倒顺向,对条、格、花等形成能紧密啮合的不同形 状的排列组合, 以期最经济地使用布料, 达到降低产品成本的目的。 排料是进行辅料和裁剪 的前提。 通过排料, 可知道用料的准确长度和样板的精确摆放次序, 使铺料和裁剪有所依据。 所以,排料工作对面料的消耗、裁剪的难易、服装的质量都有直接的影响,是一项技术性很 强的工艺操作。排料原则:1. 保证设计要求 当设计的服装款式对面料的花型有一定的要求时(如中式服装 的对花、条格面料服装的对条格等 ,排料的样板便不能随意

2、放置,必须保证排出的衣片在 缝制后达到设计要求。2. 符合工艺要求 服装在进行工艺设计时,对衣片的经纬纱向、对称性、倒顺毛、对位标记 等都有严格的规定,排版师一定要按照要求准确排料,避免不必要的损失。3. 节约用料 服装的成本很大程度上取决于布料的用量多少。 排料作业可能影响成衣总成本 的 2.75%8.25%。 所以, 在保证设计和工艺要求的前提下, 尽量减少布料的用量是排料时应 遵循的重要原则。7.1服装排料准备1. 检查资料 检查排料所需的资料是否齐全,这些资料包括生产制造单、纸样、生产样板、 面料门幅、裁剪方案等。2. 了解订单 在作业之前先了解生产订单或生产制造单,以便作业的进行,不

3、会与生产线发 生脱节现象。3. 了解布料 在排料之前,应对本批布料的幅宽、有无花型等有所了解,以便准确排料。4. 了解款式 了解欲生产的成本款式, 这对于对花、 对条格、 面料有倒顺毛的产品尤为重要。5. 了解样板 样板是排料的依据,了解样板便于检查关于样板的各项资料是否正确(如样板 片数是否正确、样板形状与剪切位置是否对应等 ,起到第 2次监督作用,避免企业损失。6. 了解尺码分配 尺码分配(即分床是排料的前提和依据,必须据此进行排料。7. 了解作业方法 铺料的方法一般分面朝上和面对面两种。 铺料的不同方式对排料的方式有 很大的影响。8. 了解排版工具 若手工排料,即将样板在纸上排列后用笔描

4、绘,工具极易掌握;若用服装 CAD 中的排料系统进行排版,则需对电脑及 CAD 软件的使用深入了解。7.2服装排料步骤及注意事项1. 排料步骤a 检查整套纸样与生产样板是否相同,检查纸样的数量是否正确; b 检查面料门幅; c 根据剪裁方案取其所需尺码的纸样进行排料; d 取出排料纸,用笔画出与对应布边的纸边 垂直的布头线,然后画出排料的宽度线; e 先放最大块或最长的纸样在排料纸上,剩余空 间放上适当的细小纸样,并注意纸样上的丝缕方向; f 在排版结束时,各纸样尽量齐口, 然后画上与布边垂直的结尾线; g 重复检查排料图,不能有任何纸样遗漏; h 在排料纸的 一端写上制单号、款号、幅宽、尺码

5、、件数、排料长度、拉布方法和利用率等有关数据; i 排料图交主管及品管人员复核。2. 排料注意事项1衣片的对称 服装上许多衣片具有对称性,如上衣的大身、裤子的前后片等,一般都是 左右对称的两片。 在制作样板时, 这些对称衣片通常只绘制出衣片样板。 排料时要特别注氧仪将样板正、反各排一次,使裁出的衣片为一左一右的对称衣片,避免出现“一顺”现象, 见图 7-1. 另外,对称衣片的样板要注意避免漏排。 图 7-1 对称衣片的排料2适当的标记 在排料图上,每一块样板都应标有其所属服装的尺码、款号,还要有样板 名称和对位刀眼、丝缕方向等记号。见图 7-2. 图 7-2 排料图标记示意3裁剪设备的活动范围

6、 排料时应注意,样板间要留有适当的位置让裁刀顺利地裁割弯位 和角位,否则易导致衣片尺寸不正确。图 7-3a 左边的排版方法优于右边,不但减少许多空 隙,且使裁剪易于下刀和减少进刀数。图 7-3b 是考虑直刀裁剪机的进刀和刀模问题而设计 的排列图例,其中上图看似排版紧凑,却无从下刀,下图则保留裁片间隙,便于进刀。图 7-3 排料时裁剪设备的活动范围4经纬向要求1. 一般要求:面料有经纬向之分,在制作服装时,面料经向、纬向、斜向都有各自独特的性 能, 关系到服装的结构以及表面的造型, 排料时不能随意放置。 一般应使样板上所标出的经 纬方向与布料的经纬方向平行。2. 经纬向偏斜规则:为了节约用料,在

7、某些情况下按一定的规则原样板规定的经纬向也可略 有偏斜。由服装的档次和款式决定可否偏斜 a 高档产品为保证质量和信誉,一般不允许偏斜;中低 档产品为降低成本, 在不影响使用质量的前提下, 经纬向允许略有偏斜, 偏斜程度应有规定。 b 西服、旗袍以及其他讲究衣着仪表的负责不允许偏斜,一般性的负责如工作服、家居服 等可以略有偏斜。由面料的花型图案决定可否偏斜 有明显条格或工艺技术规定必须对条、 对格、 对花的产品 经纬向不允许偏斜;无花纹的素色面料在不影响质量的前提下可以略有偏斜。由样板的部位决定可否偏斜 直接影响外观的部位应规定不允许偏斜, 次要部位在不影响质 量的前提下允许略有偏斜。由客户订单

8、决定可否偏斜 若客户对服装各部位经纬向有所规定, 应严格按合约规定进行排 料;若无规定,可参照相关的技术标准。3. 国家标准对服装经纬向的规定 2男女棉服装经纬向技术规定 色织格料纬斜不大于 3%,前身底边不倒翘。 3男西服、大衣经纬纱向技术规定。前身:经纱以领口宽线为准,西服倾斜不大于 0.5cm , 大衣倾斜不大于 1.0cm , 条格面料部允斜。 袖子:经纱以前袖缝为准, 大袖倾斜不大于 1.0cm , 小袖倾斜不大于 1.5cm 。领面:纬纱倾斜不大于 0.5cm ,条格料不允斜。袋盖:与大身纱向 一致,斜料左右对称。挂面:以驳头止口处经纱为准,不允斜。4女西服、大衣经纬纱向技术规定

9、前身:经纱以领口宽线为准,不允斜。后身:经纱以 腰节下背中线为准,西服倾斜不大于 0.5cn ,大衣倾斜不大于 1.0cn ,条格不允斜。袖子:经 纱以前袖缝为准,大袖倾斜不大于 1.0cm ,小袖倾斜不大于 1.5cm 。领面:纬纱倾斜不大于 0.5cn ,条格料不允斜。袋盖:与大身纱向一致,斜料左右对称。挂面:以驳头止口处经纱 为准,不允斜。5男女西裤经纬纱向技术规定 前身:经纱以烫迹线为准,左右倾斜不大于 1.0cn ,条格料 不允斜。 后身:经纱以烫迹线为准, 左右倾斜不大于 1.5cn , 条格料倾斜不大于 1.0cn 。 腰头:经纱倾斜不大于 1.0cn ,条格料倾斜不大于 0.3

10、cn 。色织格料纬斜不大于 3%。6风雨衣纬斜允许程度 色织格料纬斜不大于 3%,前身底边不倒翘。4、行业标准以服装经纬纱向的规定中华人民共和国纺织行业标准对下列品种服装的经纬纱向规定如下:1睡衣套 色织 格料纬斜不大于 3.5%。 2男女儿童单服装 裁片应顺从面料经纱向进行,特殊设计除外; 斜料裁片倾斜以与经纱成 45角为准,特殊设计除外;色织格料纬斜不大于 3.5%,前身底 边不倒翘。 3男女单服装 裁片应顺从面料经纱方向进行,特殊设计除外;色织格料纬斜 不大于 3%,前身不倒翘。 4夹克衫 色织格料纬斜不大于 4%。 5人造毛皮服装 前身:经纱以领宽线为准,不允斜。后身:经纱以背中线为准

11、,倾斜不大于 2.0cm ,条格料倾斜不 大于 1.0cm 。袖子:经纱以袖山为准,倾斜不大于 1.2cm 。领面:纬纱倾斜不大于 1.0cm , 条格料不允斜。驳头:与大身纱向一致。色织格料纬斜不大于 5%。5、专业标准对服装经纬纱向的规定中华人民共和国专业标准 对下列品种服装的经纬纱向规定如下:1 优质男西服套装 前 身:经纱以领口宽线为准,不允斜。后身:经纱以背中线为准,不允斜。袖子:经纱以前袖 缝为准,大袖倾斜不大于 0.5cm ,小袖不大于 1cm ,条格料袖口处向前不允斜。领面:纬纱 倾斜不大于 0.5cm ,条格料不允斜。挂面:以驳头止口处经纱为准,不允斜。袋,袋盖:与 大身纱向

12、一致,斜料左右对称。裤前身:经纱以烫迹经为准,倾斜不大于 1.5cm ,条格料不 大于 1cm 。裤腰:裤腰经纱倾斜不大于 0.6cm 。2优质女西服套装 前身:经纱以领口宽线为准,不允斜。后身:经纱以背中线为准,倾 斜不大于 0.5cm ,条格料不允斜。袖子:经纱以前袖缝为准,大袖倾斜不大于 1.0cm ,小袖 不大于 1.5cm ,条格料袖口处向前不允斜。领面:纬纱倾斜不大于 0.5cm ,条格料不允斜。 袋盖:与大身纱向一致,斜料左右对称。前身:经纱以烫迹线为准,倾斜不大于 1.0cm ,条 格料不允斜。后身:经纱以烫迹线为准,倾斜不大于 1.5cm ,条格料不大于 1.0cm 。腰头:

13、经纱倾斜不大于 0.6cm ,条格料不大于 0.3cm 。7.2.1色差排料1. 色差面料排料要求:由于印染过程中的技术问题, 有些服装面料存在色差。 常见的有面料 左右两边色泽不同(边色差 ,面料前后段色泽不同(段色差 。有色差的面料在排料过程中 必须采取相应措施,避免服装产品出现色差; a 左右两边与中间颜色不同的面料,排料时 应将同件服装的各部件都靠两边排列或都靠中间排列; b 有边色差的面料,排料时应将相 组合的部件靠同一边排列,零部件尽可能靠近大身排列; c 有段色差的面料,应将相组合 的部件尽可能排在同一纬向上,同件衣服的各片排列时不应前后间隔距离太大,距离越大, 色差程度就会越大

14、。2. 国家标准对服装色差规定国家标准对下列品种服装的色彩规定如下:1衬衫 领面、过肩、口袋、袖头面与大身色 差高于 4级;其他部位色差允许 4级;衬布影响色差不低于 34级。 2男女棉服装 上衣 领、袋面料、裤侧缝部位高于 4级;其他表面部位 4级。 3女西服、大衣 袖缝、摆缝色 差不低于 4级;其他表面部位高于 4级。 4男女西裤 下档缝、腰头与大身色差不低于 4级;其他表面部位高于 4级。 5风雨衣 领子、驳头、前披肩与前身高于 4级;其他表面 部位 4级;里子高于 34级。 6羽绒服装 摆缝、袖缝不低于 34级,其他表面部位不低 于 4级;由于多层料造成的色差不低于 34级。3. 行业

15、标准对服装色差规定中华人民共和国纺织行业标准对下列品种服装的色差规定如下:1睡衣套 袖底缝、 摆缝连接处,上、下装配套 34级;其他表面部位 4级。 2男女儿童单服装 领、袋、袋 盖、大袖与前身、背缝、开刀缝、裤侧缝 45级;袖底缝、摆缝、下档缝等 4级。 3连衣 裙、群套 领与前身、袖与前身、左右前身部位 4级以上;其他部位及上下装配套不低于 4级。 4绗缝制品 优等品色差不低于 4级;一等品色差同片不低于 34级,片与片不低于 23级;二等品色差同片不低于 3级,片与片不低于 23级。 5男女单服装 领、袋面料 与前身、裤侧缝色差高于 4级;其他部位 4级。 6夹克衫 领与前身、袖与前身、

16、袋与前 身、 左右前身高于 4级, 其他表面部位不低于 4级; 里子不低于 34级。 7 人造毛皮服装 袖 缝、摆缝色差 4级,其他表面部位 45级。4. 专业标准对服装色差规定中华人民共和国纺织行业标准 对下列品种服装的色差规定如下:1 优质男西服套装 主 要表面部位无色差,其他表面部位 4级。 2优质女西服套装 主要表面部位色差 4.5级, 其他表面部位 4级。7.2.2面料的对称性1. 面料对称性与排料的关系若同一块面料在同一平面上旋转 180后外观相同, 称之为面料对称, 见图 7-4a 。 而通常像 长毛绒、短毛绒、卷毛绒、绒圈及针织布在旋转 180后,在外观上或因布纹方向或因光源

17、投射或因外观印染而有不同的效果,则被称为不对称面料,见图 7-4b 。这两种布料的外观 在从中切角 180后有明显的不同,这将影响排版的方法。对称性布料可采取双向排料的方法用料较省; 而不对称性布料只能采取单向排料或分向排料 方法,用料较多。2. 倒顺毛面料和倒顺花面料排料不对称面料中有倒顺毛面料和倒顺花面料。 1倒顺毛面料排料要求 倒顺毛是指原料织物 表面的绒毛有方向性地倒伏。 在有倒顺毛的面料上排料时, 首先要了解倒顺毛的方向、 绒毛 的长度、倒顺向的程度及客户的具体要求,然后在确定排料的方向。一般来说,绒毛很短的原料如灯芯绒等,为使产品毛色和顺,采取倒毛做(逆向排料 。对 于绒毛较长的原

18、料,如兔毛或羊驼毛呢,则不宜采取倒毛做,而应采取顺毛做。若绒毛朝上 倒做,在绒毛空隙里容易积灰尘,且因为绒毛散乱,毛向不顺,也会影响外形美观。对于绒 毛倒向不明显或客户没有明确要求的原料,为节约用料,可采取 1件倒排、 1件顺排的套排 方法。但需强调的是,同一件产品中的各部件,不论其绒毛的长短和倒顺向的程度如何,都 不能有倒有顺, 必须方向一致 (领面的倒顺毛方向, 应以成品时领面翻下后与后身绒毛同向 为准 。2 倒顺花面料排料要求 倒顺花是指面料上具有方向性的花型图案。 对倒顺花面料的排料, 一般来说有文字的以主要文字图案为标准顺向排料,无文字的以主要花纹为标准顺向排料; 若原料花纹中有倒有

19、顺且无主体花型, 或全部无明显倒顺, 允许一倒一顺套排, 但同一件内 不可有倒有顺。7.2.3对花服装的排列对花是指具有花型图案的面料被加工成为服装后, 其明显的主要部位组合处的花型仍要保持 完整。 对花的花型一般都是丝织品上较大的团花, 如龙、 凤、 福、 禄、 寿等不可分割的花型。 对花在中式丝绸丝服装中应用较多,对花的部位主要是两片前身、袋与大身、袖与前身等。 对花服装在排料之前,要计算好花型的组合。图 7-5中,前身两片在门襟处要对花,需考虑 除去缝头、叠门后需要对花的花型高低、进出,准确排料。另外,排料时还要仔细检查原料 的花型间隔距离是否规则,若距离大小不一,排料时就要分开,以免因

20、此而引起对花不准。 图 7-4 面料的对称性 图 7-5 对花服装的排料7.2.4条格面料1. 对条格一般要求 为了使服装成品外型美观,条格面料在排料时需要对条对格。对条格, 即裁剪排料时使各相关衣片上的条格对称吻合。 由于对格方法费工费料, 所以在实际生产中 根据条格明显程度、原料的价值、款式或客户具体要求,在对格范围和程度上有所不同。普 通服装主要对格部位是上衣左右衣片门襟、 前后衣片的摆缝、 衣袖与衣片、 有背缝的后衣片、 衣领的左右角等,裤子是前后裤片侧缝、前档缝、后档缝等部位;高档服装对格、对条还有 更高的要求(具体参见下述的技术标准 。 2. 对条格的方法对条格的方法有两种:a 在

21、排料时就将需对条格的部位的条格划准。这要求铺料时必须采取对格铺料的方法,否则在裁剪时除第一层以外的各层裁片的条格就不能对准。 生产批量较大的普通服装一般 都采用这种方法。b 将需要对条格的两片中的一片先划准,将另一片采取放格的方法,开刀时裁下毛坯,然后再对称和精裁。这种方法精确度虽高,但很费时,常在高档服装上使用。为了避免原 料纬斜和格子稀密不匀而影响对格,排料时尽可能将需要对格的部件划在同一纬度上, 见图 7-6a,有关部件靠近排料,以利于对格。在排上下不对称格子的面料时,同一件产品中的各部件要保证同向排料。图 7-6b 所示的前后衣片颠倒排料的方法是错误的,虽 然前后片袖窿底处对上格,但整

22、条侧缝其实无法完全对格。 图 7-6 对格面料的排料3. 国家标准的对条格的规定国家标准对下列品种服装的对条对格规定如下:1 衬衫 面料有明显条、格在 1cm 以上者,按表 7-2规定执行。 表 7-2 衬衫面料对条格规定 2 男女棉服装 面料有明显条、格在 1cm 以上者,按表 7-3规定执行。 表 7-3 男女棉服装对条格规定 3 男西服,大衣 面料有明显条、格在 1cm 以上者,按表 7-4规定执行。面料有明显条格在 0.5cm 以上的,手巾袋与前身条料对条,条料对格,互差不大于 0.1cm 。 4 女西服、大衣 面料有明显条、格在 1cm 以上者,按表 7-5规定执行。面料有明显条格在

23、 0.5cm 以上的,手巾袋与前身条料对条,条料对格,互差不大于 0.1cm。 5 男女西裤 面料有明显条、格在 1cm 以上者,按表 7-6规定执行。 6 风雨衣 面料有明显条、格在 1cm 以上者,按表 7-7规定执行。 7-7 风雨衣对条格规定 4. 行业标准的对条格规定中华人民共和国纺织行业标准对下列品种服装的色差规定如下:1 睡衣套 面料有明显条、格 1cm 以上,按表 7-8规定执行。 2 男女儿童单服装 面料有明显条、格在 1.5cm 以上,按表 7-9规定执行。3连衣裙、群套 面料有明显条、格在 1cm 以上者,按表 7-10规定执行。 表 7-10 连衣裙、群套对条格规定 注

24、:特别设计不受此限。4 男女单服装 面料有明显条、格在 1cm 以上者,按表 7-11规定执行。表 7-11 男女单服装对条格规定 5 夹克衫 面料有明显条、格在 1cm 以上者,按表 7-12规定执行。 6 人造毛皮服装 面料有明显条、格在 1cm 以上者,按表 7-13规定执行。 5、专业标准的对条格规定中华人民共和国纺织行业标准对下列品种服装的色差规定如下:1 优质男西服套装 按表 7-14规定执行。表 7-14 优质男西服套装对条格规定 2 优质女西服套装 面料有明显条、格在 1.0cm 以上者,按表 7-15规定执行。表 7-15 优质女西服套装对条格规定 7.2.5特殊面料对于伸缩

25、性较大或布边略有不齐的布料, 排料图的宽度应比布幅宽略小, 以防止某些裁片不 完整, 同时可避免由于布边太厚而造成的裁片不准确现象。 一般可参考如下数据:排料图总 宽度比上布边进 1.52cm,比下布边进 1cm 左右。7.3服装排料方法7.3.1排料方法依照排版的方向性,有下列 4中排料方法:1. 单向排料:指将所有样板朝同一方向排列。 这种方法的优点是没有布纹方向所引起的色差、 外观差异等顾虑,品质较佳;缺点是用布量较多,据统计布料使用率约为 77%79%。所以此 种方法只在布纹方向明显及外观花格限制条件下使用。见图 7-7a 。2、双向排料指样板在排列时, 可以任意朝向一方或相对的一方。

26、 这种排料方法通常用在对称性的布料上, 不必考虑布纹的方向及反方向的感光色差情形,用布量较省,布料使用率约为 81%83%。见 图 7-7b a b c图 7-7 排料的方法3. 分向排料指排料时将某些尺码的全部样板朝向一方, 而另一些尺码的全部样板朝向另一方。 这种方法 排料比较方便,但成品品质不一,布料的使用率介于单向排料和双向排料之间,约为 80%83%。见图 7-7c 。 4. 任向排料指排料时不考虑任何方向性,任意排版。这种方法大都应用在没有布纹方向的非织造布上。 其布料使用率约为 87%100%。7.3.2排料的技巧排料的重要目的之一,是节约面料,减低成本。服装企业根据多年的经验,

27、总结出“先大后 小,紧密套排,缺口合并,规格搭配”的排列技巧。 1. 先大后小排料时,先排大片定局,再用小片补空隙,大小合理搭配,节省面料。见图7-8. 图 7-8 先大后小,大小搭配的排料2. 紧密套排根据样板的不同形状,应在排料时采取直对直、斜对斜、凸对凹、弯与弯相顺,紧密套排。 例如大衣片中既有领口、 袖窿等凹陷的地方, 也有袖山等凸起的地方, 可利用这样的特点凸 凹合并,减少空隙;衣片的肩线、侧缝处常有一定的斜度,可把具有相似斜度的两衣片结合 排料,使斜度拟合,减少空隙。见图7-9. 图 7-9 紧密套排的排料在一片样板的缺口不足以插入其他部件时, 可把两片样板的缺口拼在一起, 加大空

28、隙。 见图 7-10。 图 7-10 缺口合并的排料 4. 规格搭配在同时排放几个规格的样板时,可将它们相互搭配,取长补短,节约用料。见图 7-11. 图 7-11 规格搭配的排料 服装一些零部件的次要部位, 在技术标准内允许适当拼接, 以提高布料的利用率。 但为了减 少缝纫麻烦, 在用料量相同的情况下尽可能减少拼接, 同时还应注意拼接范围和程度、 拼接 质量和拼接标记。拼接虽然可节省用料(例如挂面的拼接 ,但应以不影响衣服的外形美观 为原则。1. 国家标准的拼接规定:国家标准对表面部位拼接范围的规定为:1 衬衫 优等品全件产品部允许拼接; 一等品、 合格品袖子允许拼角, 不大于袖围的 1/4

29、, 其他部位不允许拼接。2 男女棉服装 男裤腰接缝在后缝处,女裤腰接缝允许在后腰一处:裤后档允许拼角,长 不超过 20cm ,宽不超过 7cm ;童裤拼角,长不超过下档长的 1/4.3 男西服,大衣 挂面拼接允许两接一拼,避开扣眼位,在两眼距之间拼接;领里允许两 接一拼(大衣领里拼接不限 ;大衣耳朵皮允许两接一拼。4 女西服,大衣 挂面拼接允许在下 1/3处两接一拼,避开扣眼位;西服领里允许两接一 拼;大衣领里允许四接三拼。5 男女西裤 裤后档允许拼角,接口纱向一致,长不超过 20cm ,窄不低于 3cm (优等品不 允许拼角 ;女裤腰头允许拼接一处,拼缝在侧缝或后缝处。6 风雨衣 挂面在驳头

30、下、最下扣眼以上可一拼,但必须躲开眼位;领里可对此一拼(立 领不允许 。2. 行业标准的拼接规定中华人民共和国纺织行业标准对下列品种服装表面部位拼接范围的规定为:1睡衣套 袖子拼角,不大于袖肥 1/4;裤后档拼角,不长于下档 1/4;挂面拼接允许在下1/3处两接一拼,躲开扣眼位。2男女儿童单服装 根据所采用的面料以及年龄的不同,除小童装外(学龄前儿童的服 装部件拼接如下:领里:避开肩缝,二接一拼;挂面:挂面下 1/3处避开眼位二接一拼;袖 子:单片袖拼角,不大于袖围的 1/4;腰头 :裤后档缝处;后档:裤后档拼角,长不能超过 下档长的 1/4.3男女单服装 男裤腰接缝须在后缝处,女裤腰允许在后

31、腰一处;裤后档允许拼角,长不 超过 20cm ,宽不大于 7cm ,不小于 3cm 。4 人造毛皮服装 挂面拼接允许在下 1/3处两接一拼, 避开眼位; 大衣领里允许三接三拼, 拼接部位应在领里的肩缝向后部分。国家标准和纺织行业标准对非表面部位拼接范围未作规定,厂家可按自己的标准制定执行。 为充分节约布料, 排料时还须根据上述规律反复进行试排, 不断改进, 最终选出最合理的排 料方案。7.4服装排料图绘制方法1直接画法将样板直接在布料上进行排料, 排好后用划粉或蜡笔将样板形状画在布料上, 铺布时将这块 布料铺在最上层, 按上面所画的样板轮廓线进行裁剪。 这种方法的优点是:a 操作简便; b 节省投资,不需要特别的辅助设备; c 对于需对条格的面料尤其适用。其缺点是:a 不易修改; b 不能复制; c 人工操作多,功效低。2. 复写纸法排料在一张与布料幅宽相同的薄纸上进行, 排好后沿样板边缘将排料图描画下来, 然后铺在 布料上裁剪。这种方法的优点是:a 方便操作; b 易于修改; c 可用复写纸复制。 其缺点是:人工操作较多,功效较低。在一张与布料幅宽相同的厚纸上画出排好的样板形状,然后沿画出的衣片边缘扎出许多小 孔。 这张由小孔组成的排料图称为漏板。 将此漏板铺在布料上, 沿着空洞喷粉或用刷子扫粉, 排料图取走后的布料上即出现排