1举升机使用方法讲解.docx

1、1举升机使用方法讲解举升机的使用一、双柱举升机（一）、基本介绍（针对常用的双柱作介绍） 结构说明： 双柱举升机是一种非对称形臂，支架式举升机器，由机械、液压系统、电气三个部分组成； 机械部分主要由底架，活动架，立柱，导向滚轮、侧辊、链条，油缸、活塞、臂等件组成。 工作原理：两立柱直立固定在底架上，臂可在导轨内滑动，臂长可调节，导轨与活动架活接，可作回转动作，活动架上装有4个导向滚轮和4个侧辊，以确保活动架沿着立柱的滚道作上下平稳地运行，主活动架由活塞杆通过主动链举动，从活动架通过固定在主活动架上的从动链举升举动，因此能够保证其同步运行。（二）、设备外形1一动力箱 2一操纵杆 3一主立柱 4一手

2、柄 5一主立柱外罩6一主活动架 7 一固定架（右） 8一导轨（后） 9一臂（后）10一轴塞 11一螺纹轴 12一橡胶垫 13 一导轨(前) 14臂(前 )15一橡胶支垫 16 踏板 17一底架 18一选件（加高支承用）（三）、使用方法 （一）准备工作： 1、将4个臂向外敞开， 2、将汽车驾驶座靠近举升机非操作位置一侧驶入举升机内，在距A约80cm左右位置处停车，允许偏心距(B) 450mm （二）橡胶支垫位置的决定方法： 1、将橡胶支垫全部支承在汽车规定支承的部位 2、将臂调整到最大限度，并调整橡胶支垫的高度，以使汽车保持水平状态； 3、注意对于除小轿车外的汽车，应将橡胶支垫调整在汽车的大梁、

3、副大梁及吊架部位 （三）上升及停止: 1、上推手柄时，举升机上升；放开手柄时，举升机停止；下拉手柄时，举升机下降， 在上升高度约300 mm时，检查4个橡胶支垫足否稳固地支承着，汽车是否保持水平状态，然后将汽车举升到需要的高度； 2、放开手柄，举升机就能在任意位置停止，然后稍微下降一点，使制动器处于锁紧状态； （四） 下降: 1、将制动器脱开 2、下拉手柄，举升机下降，下降速度可根据汽车的重量由下拉手柄的幅度进行控制 3、 下降过程中要停止时，必须将制动器推动器推到锁紧状态 注：在下降到最低位置时，制动器会自动地移动到锁紧状态 （五）汽车的退出: 在汽车退出之前，先将4个臂从汽车下方转出到最初

4、位置，然后慢慢地退出汽车。（四）、设备主立柱部分1一活塞杆2一油缸3一输油管4一主立柱5一侧向滚子的滚道6一侧辊7一主活动架8一踏板9一制动器手柄10一锁臂装置（手动操作板）11一地脚螺栓 12一固定架（右）13-链轮 14一从动链15一从动链用叉形接头16一主动链用叉形接头17一导向滚子18导向滚子的滚道19一主动链（五）、设备操作注意事项 1、橡胶支垫的前后距离，应尽可能调整得大些，以防止举升机运行中发生汽车下落事故； 2、在修理汽车等作业中，举升机的制动器必须在锁紧状态； 3、举升机在锁紧状态下进行下降动作时：应先将举升机稍微上升一点，以便脱开制动器，然后再进行下降操作； 4、超载荷工作

5、时，安全阀声音异常，此应禁止继续使用举升机，否则将是很危险； 5、要及时消除和排除底架内的泥土和积水，而且要对链条进行定期检查并涂油； 6、举升机在上升、下降过程中，人员绝对不能在被举起的汽车底部下面； 7、橡胶支垫与汽车之间，不允许垫入木材等垫块； 8、橡胶支垫不允许支承在弹簧钢板处，否则滑下是很危险的； 9、为防止汽车滑下，务必擦试掉沾在橡胶支垫上的油、水等。（六） 维护要求（每月）：每月进行：1)、检查并重新拧紧地脚螺钉。2)、用喷雾润滑剂润滑链条/缆索。3)、检查所有的链条、连接器、螺栓和销，确保可靠牢固。4)、目测检查所有的液压油管路可能出现的磨损情况。5)、检查立柱内侧的滑块运动是

6、否正确润滑。及时补充高质量的重润滑油脂。 所有的地脚螺钉都应该完全拧紧。如果有螺钉因故不起作用的话，提升机不应使用，直至重新更换螺栓为止。 每六个月进行：1)对所有运动部件可能发生的磨损进行目测检查。2） 检查所有滑轮的润滑情况。如果滑轮在升降期间出现拖动现象，则要对轮轴添加适量润滑油。3）检查并调节平衡缆索的张力，以确保提升机的水平升降。4）检查柱体的垂直度。 各个立柱内角应用重润滑油润滑，以便将滑块的摩擦减少到最低限度，以保证提升机的平滑、均匀提升。（七）、举升机安全装置 1、限位装置：限位装置内装有微动开关，当上升到最高位置时即能自动停止； 2、安全阀：防止超载，保证在安全载荷下使用；

7、3、制动器：制动器可使活动架自动锁紧，防止下落，制动器的锁紧和脱开用手柄操纵； 4、锁臂装置s 锁臂装置是自动的，活动架处于最低位置时，4个臂方长自由回转，上升250 mm以时，4个臂即不能转动：处于自锁状态； 5、保险自动器：有防止链条切断时发生汽车下落事故，制动是自动的。（八）、设备主要安全检查，保养检查内容设备主要安全检查，保养检查内容以上检查内容可作为：防止汽车下落事故的很重要的措施，必须至少一个月检查一次，如果发现异常情况，就必须禁止继续使用举升机，直到排除后方可操作。二、 四柱举升机使用方法及注意事项（1）每班使用前必须：a、按本说明书对有关部位进行日常检查。b、检查液压油油箱的油

8、位是否正常。(2)每班使用前必须进行空载试车，按下述程序进行a、接通电源开关。b、按上升按钮，工作平台应能正常上升。松开按钮，工作平台应能可靠停止。c、上升到一定高度后停止，将工作平台挂钩挂上，此时四个挂钩必须能可靠地挂在立柱内的挂板上。d、转动换向阀供气时，四个挂钩应能完全脱离挂板。e、按下降按钮，工作平台应以正常速度下降，松开下降按钮，工作平台应能可靠停止。 在上述过作程中，机器应无异常噪声及其它不正常现象。1、 举升机的负载作业（1） 将汽车驶上工作平台后，拉紧刹车手闸，驾驶员撤离工作平台。（2） 将防滑支座可靠地垫在汽车轮胎的前后方。（3） 不供气状态下，按上升按钮，将工作平台升至所需

9、的高度。（4） 点动下降按钮，使四个挂钩均可靠地支承在挂板上，此时方可进入工作区进行维修或调整作业。（5） 修理或调整工作完毕后，点动上升按钮，将换向阀转至供气位置，使四个挂钩脱离挂板，按下降按钮，工作平台下降。（6） 工作平台降至下极限位置时，撤去防滑支座，将汽车驶离工作平台。2、 使用注意事项（1） 应设专人操作、保养、维修举升机设备，禁止未阅读过本说明书及无操作资格的人员擅自开动举升机。（2） 汽车停放的位置应使其重心接近工作平台的重心。（3） 严禁超载运行。（4） 工作平台升降过程中，任何人员不得滞留于工作平台上或工作平台下面。（5） 禁止本机在故障情况下运行。（6） 只有在确定四个安

10、全挂钩挂上后，人员方可进入工作区。（7） 在工作平台停留的汽车必须拉紧手闸及垫好防滑支座。（8） 举升机不使用时应下降至最低位置，并切断电源。（9） 举升机使用一段时间后，钢丝绳会被不同程度的拉长，以致引起工作平台不平及四个挂钩不能同步挂上。此时应及时调整钢丝绳的长度。（10） 应严格按本说明书对机器进行保养及检修。（11） 保修范围：本产品自出厂之日起非人为损坏的实行一年免费保修。凡因用户自行安装和使用或自行拆修不当而引致的人为事故或设备损坏，不属保修范围。设备的检修及维护钢丝绳（1） 日常检查：应每天进行一次，检查钢丝绳的固定处以及钢丝绳的可见部位。（2） 定期检查：每周至少一次，由主管人

11、员进行。检查绳的全长：绳的固定部位；绳绕过滑轮的部位；绳端固定装置；绳与其固定装置的滑动情况；绳的断丝及腐蚀情况。有下列情况之一时，钢丝绳应报废：a在72mm长度内，外部断丝超过9根或350mm长度内超过19根时。b当出现断丝聚集在同一绳股或集中在很短的范围内时。c整根绳股出现断裂时。d由于磨损，钢丝绳外径的减少量超过7%时，以及钢丝绳内部有明显磨损时。e当钢丝绳其它损坏，例如内部腐蚀，钢丝绳变形，绳芯损坏时。液压箱（1） 液压箱油位：每班应通过油标检查油位，油位低于油标时应及时加入30号液压油，加油时，可将油箱油塞卸下，通过油窗加油，油位应在工作平台处于最低位置时检查。（2） 液压油的更换：

12、设备启用三个月后换一次，以后每年换油一次，换油时，先将油箱清洗干净后再注入30号液压油。（3） 安全阀的设定压力：每年检查一次，可将油箱阀座上的螺塞拧下，装上压力 表Y-60ZT(20MPa)观察。调整好后将安全阀锁紧（压力表自备）。GL-QJY-4.0-4D的额定压力为16MPa.钢丝绳长度的调整：设备启用一个月后检查一次，以后每季度检查一次，调整好后应将调整螺母锁紧。（1） 当工作台处于最低位置时，4个立柱内的钢丝绳必须拉紧。（2）4个安全挂钩应同步地挂入挂板的方孔内。三、剪式举升机使用方法及注意事项（1）工作前，排除机器周围和下方的障碍物（2）升降时，举升机规定区域和机器上下方以及平台上的车辆内不能有人（3）不能举升超过本机举升能力范围的车辆或其它货物（4）举升时，应在车辆底盘下方垫上胶垫（5）升降过程中随时观察举升机平台是否同步，发现异常，及时停机，检查并排除故障后方能投入使用（6）下降操作时，先将举升平台上升一点，注意观察两保险爪与保险齿间是否完全脱开，否则停止下降（7）机器长期不用或过夜时，平台应降到最低位位置，并开走车辆，切断电源举升机维护与保养（1）应由经培训的操作人员作业（2）本机所有支铰轴处，每周用机油壶加机油一次（3）保险齿条及上下滑块等移动部位，每月加一次润滑脂（4）-每年更换一次液压油，油位应长期保持上限