输油工初级操作.docx

1、输油工初级操作输油工初级操作一、输油机组的切换操作步骤1、准备工具用具材料，穿戴好劳保用品2、通知上下站及有关岗位，并与调度联系侧身缓慢、填写操作票，并模拟操作无误3、做好待启泵启动前的准备工作和待停机的准备工作、按照先启后停的原则进行操作，保证系统压力平衡4、按启泵按钮启泵，待电流回降后开启泵出口阀、关闭待停泵出口阀，按停泵按钮停泵5、检查机组各检测保护系统工作正常，运行参数符合当前工况要求6、先彻底检查各项准备工作是否完善，然后合上电源，按启动按钮二、输油机组日常维护保养的操作步骤？1、准备工具用具材料，穿戴好劳保用品2、查看设备记录、处理停运机组的缺陷问题、每周对备用机组盘车180度3、

2、泵与电动机轴承箱的润滑油质量和油位应符合规定；各种监测控制保护系统及加热系统完好；排污系统畅通4、泵进口阀全开，出口阀全关；压力表、温度表完好5、清除污油槽污油、检查备用机组的泵体加热器，电动机空间加热器，轴承箱防爆电加热器，管路系统伴热工作情况6、收拾工具、清理现场三、阀门的日常维护的操作步骤？1、准备工具用具材料，穿戴好劳保用品2、检查阀门及附件完好无损，并清扫阀体及附件的油污、灰尘3、检查各密封部位，如轴封、填料箱法兰等处是否渗漏4、检查阀杆无弯曲，并消除阀杆丝杠上的油污、灰尘、锈蚀，并用带油抹布将阀杆丝杆擦一遍，使之有油膜而无灰尘、锈蚀、油垢、清洁油嘴、油杯，并添加润滑脂5、检查电动阀

3、、电动机转动应灵活，接线紧固无松动、线路及操作开关按钮绝缘无破损、检查手动/电动切换机构灵活好用，远传/就地转换开关位置正确6、检查阀门开度指示器，应完好正确、行动灵活、检查液压阀门动力机构及管路连接，应严密无松动、无渗漏，并清扫各部位卫生7、检查液动阀门的电磁换向阀、分配阀，开关应灵活、无卡阻现象，并搞好清洁8、收拾工具，打扫现场。一、名词解释1、事故答已经引起或可能引起伤害、疾病和（或）对财产、环境或第三方造成损害的一件或一系列事件。2、危害评价答依照现有的专业经验、评价标准和准则，对危害分析结果做出判断的过程。二、简答题1、什么是HSE管理体系标准？答HSE管理体系标准规定了建立、实施和

4、保持健康、安全与环境管理体系的基本要素，其作用是帮助公司和公司的相关方建立HSE管理体系，实现健康、安全与环境管理目标。2、环保行政处罚包括哪些？答包括警告、罚款、责令停产使用，重新安装防护设施等。3、“中华人民共和国环境噪声污染防治条例”主要防治哪几个方面噪声？答主要有工业噪声、建筑施工噪声、交通运输噪声和社会生活噪声四个方面噪声的防治。4、什么是水污染答指水体因某物质的介入，而导致其化学、物理、生物或者放射性等方面特性的改变，从而影响水的有效作用，危害人体健康或者破坏生存环境、造成水质恶化的现象。5、每个公民和环境是什么关系？答人们生活离不开环境，每个公民即有享受清新适宜生活、生产环境的权

5、力，也有保护环境不受损害的义务。6、开采矿产资源时，应当注意什么？答开采矿产资源，应当节约用地、耕地、草原、林地，因开采受到破坏的，企业应当因地制宜的复垦利用，植树种草等其它利用措施，遵守有关保护环境的法律规定，防止污染环境和水地流失。7、什么是劳动保护？答劳动保护是依靠技术进步和科学管理，采取技术和组织措施，消除劳动过程中危及人身安全和健康的不良条件和行为，防止伤亡事故和职业病，保障劳动者在劳动过程中的安全和健康。8、防火工作的“六项制度”是什么？答（1）消防组织活动管理制度；（2）各级防火负责制；（3）消防器材管理制度；（4）易燃易爆物的管理制度；（5）用火、用电制度；（6）值班值宿制度。

6、扩展阅读输油工初级201*年职业技能鉴定操作技能考核项目输油工初级中国石油大庆职业技能鉴定中心试题一启、停输油机组1、准备要求（1）材料准备序号名称1棉纱（2）设备准备序号名称1强制润滑机组（3）工具准备序号名称1活动扳手2一字型螺丝刀规格数量若干备注规格规格250mm;300mm300mm数量1套数量各1把1把备注备注2、操作考核规定说明（1）操作程序说明1）准备工作；2）启动前检查与准备；3）启动操作；4）启动后的调节；5）停机准备；6）停机操作；7）汇报记录；8）紧急停机操作；9）汇报记录；10）清理场地。（2）考核规定及说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按

7、鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明本项目主要测量考生对输油机组的启动、停机掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间10min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别_试题名称启、停输油机组考核时间10min序考核检验扣得备评分要素配分评分标准号内容结果分分注1准备工具用具准备5漏选、错选一件各扣1分做好机组启动前的准备与上下站及有关岗位联系，电工送电监护人员到现

8、场做好准备全开入口阀，关闭出口阀和充泵阀，检查泵出口压力按启泵按钮待电流回降到最低点后缓慢开启出口阀启动后调节停机准备调节机组进、出口压力，电流，功率在规定范围内调节机组轴瓦润滑压和回油量与中心调度及上下站联系，通过有关岗位做好配合，示意监护人做好准备缓慢关出口阀，电流降到空载电流后停泵向上级调度汇报、记录按停机按钮迅速关闭泵出口阀向班长汇报原因，通知有关岗位和上下站并做好停机记录回收工具、清理场地按国家或企业颁发有关安全规定执行操作在规定时间内完成合计1008润滑油系统，冷却水系统、轴瓦油压、回油量，密封，仪表系统每漏检一项扣1分泵体排气未见液扣3分未与上下站联系扣3分未通知电工送电扣1分未

9、有监护人此项不得分未与监护人联系扣2分泵入口阀未全开此项不得分，未关出口阀扣4分，带负荷启动扣4分，漏检泵入口压力、入口压力不足扣2分电工送电后未启动泵此项不得分未待电流回降就开阀扣5分泵出口阀开启过大或过小扣5分泵入口压力过低或过高扣5分电流、功率超过规定值扣5分轴瓦进油压过高或过低扣2分回油量不检查扣3分未请示中心调度此项不得分未与上下站联系扣5分未通知有关岗位扣5分未通知监护人此项不得分关阀过快扣3分电流未降到空载电流扣3分造成压力波动扣4分未汇报调度扣2分未记录停机时间扣3分未关小泵出口阀就停泵扣5分停泵后未关出口阀扣5分未汇报停机原因扣5分未通知上下站有关岗位扣3分未记录停机时间扣2

10、分场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核超时停止操作考核2启动检查与准备43103启动操作101054510678停机汇报记录紧急停机汇报记录清理场地安全文明操作考核时限10510910101112考评员核分员年月日编码80010000JL中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核记录表现场号工位号性别_试题名称启、停输油机组考核时间10min正常停机日期紧急停机日期停机原因紧急停机原因停机汇报紧急停机汇报停机与上下站联系紧急停机与上下站联系试题二启、停容积泵1、准备要求（1）材料准备序号名称1抹布（2）设备准备

11、序号名称1容积泵及配套管路阀门（3）工具准备序号名称1活动扳手2一字型螺丝刀3黄油枪或油壶4兆欧表规格数量适量备注规格规格300mm200mm数量1台数量1把1把1只1块备注备注2、操作程序的规定说明（1）操作程序说明1）准备工作；2）容积泵启动前的检查；3）容积泵启动操作；4）容积泵停泵操作；5）注意事项；6）清理场地。（2）考核规定及说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明本项目主要测量考生对启、停容积泵掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间1min

12、（不计入考核时间）。（2）正式操作时间15min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别_试题名称启、停容积泵考核时间15min序考核配检测评分要素评分标准扣分得分备注号内容分结果1准备选择工具、用具5漏选、错选一件各扣1分2启动前检查3启泵4停泵5注意事项清理6场地78安全文明操作考核在规定时间内完成时限合计检查泵体、进出口管线、阀门完好，连接紧固8漏检一处扣2分无渗漏未检查此项不得分检查泵轴承箱润滑油（脂），如缺应添加润滑缺油（脂）未添加扣6分10油（脂）添加油脂方法不正确扣2分润

13、滑油未经三级过滤扣2分未盘车扣4分盘车数圈无阻紧现象4盘车方法错误扣2分盘车有卡阻未处理扣2分对40KW以上长期停用的泵，要检查电动机绝缘未通知电工测绝缘电阻扣2分4和轴颈对地绝缘情况，电动机接地线牢固未检查电动机接地线扣2分漏检一处扣2分检查压力表、温度计完好准确，并打开压力表6仪表损坏未检出来每处扣2分阀压力表阀未打开每处扣2分新安装的泵第一次启动前应将泵入口管路和泵未排气扣2分4体内的气体排净排气方法错误扣2分未检查过滤器过滤网扣2分检查泵入口过滤器过滤网完好，打开泵进出口6未打开泵进出口阀每处扣2分阀，关闭过滤器旁通阀未关闭旁通阀扣2分泵进出口阀、回流阀、进出口管路、回打开泵进出口阀和

14、进出口回流阀和进出口管路10油管路上的所有控制阀有一处未打开回油管路上的所有控制阀扣5分启动泵监视泵出口压力调节回流阀开度，控制出口阀未开就启泵停止操作10泵出口压力在规定范围内出口压力超过泵允许值扣5分全面检查泵及电动机运转状况，如双振幅、轴漏检一处扣5分15封漏量不呈线状、电动机轴承温度不超过70参数超差未检查出来每项扣5分未关闭进、出口阀各扣2分按停泵按钮停泵，关闭进出口阀和回流阀8未检查回流阀扣2分关阀门未侧身扣2分通知电工对40KW以上的电动机切断电源，长期40KW以上的电动机未通知电工切断电停用的泵要排净泵内存油，并做好防凝保护工10源扣3分，长期停运未排净泵内存液扣4作分，冬季不

15、采取防冻凝措施扣3分泵及电动机有异常响声，泵及电动机轴承温度遇有此种情况不立即停泵，从总分急剧上长，超过规定值，泵及电动机振动严重，中扣5分应紧急停泵场地不清洁扣2分，每少收一件工具回收工具、清理场地扣1分，从总分中扣除每违反一项规定从总分中扣5分；按国家或企业颁发有关安全规定执行操作严重违规取消考核超时停止操作考核100考评员核分员年月日编码80010000JL试题三点、停加热炉1、准备要求（1）材料准备序号名称1棉纱2煤油（柴油）3火柴4点火棒（2）设备准备序号1名称加热炉规格规格250mm数量1台数量2把1把备注备注规格数量若干若干1盒1个备注（3）工、用具准备序号名称1活动扳手2F型扳

16、手2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明1）准备工作；1）点炉前检查；2）点炉前准备；3）点炉；4）调整火焰；5）炉运行正常检查；6）停炉前准备；7）停炉；8）扫线；9）清理场地。（2）考核规定及说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明本项目主要测量考生掌握点、停加热炉的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间15min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统

17、一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别_试题名称点、停加热炉考核时间15min序考核检测评分要素配分评分标准扣分得分备注号内容结果1准备准备工具、用具5漏选、错选每件各扣1分点炉前对仪表、防爆未检查压力表、温度计各扣1分，未检点炉前门、烟道挡板、合风、查防爆门、烟道挡板、合风各扣1分，27检查烟囱绷绳、点火孔进未检查烟囱绷绳扣1分，未检查看火孔行检查扣1分按要求打开烟道挡未自然通风扣5分板、合风自然通风1510通风时间不够扣3分点炉前分钟，调整燃气压力未调燃气压力扣2分3准备未开进口阀门扣2分未开出口阀门倒通工艺流程，关旁8扣2分，开阀门顺序错扣2分未关旁通阀门通阀门扣2分未点

18、火先开供气闸门停止操作将点燃物放在火嘴未将点燃物放在火嘴前扣4分4点炉前，侧身缓慢打开供10未侧身操作扣4分气闸门操作不平稳一次扣2分调整根据参数要求调整火不会调整火焰扣5分510火焰焰到完全燃烧状态未调到完全燃烧状态扣5分炉运行点火后对炉各项运行未检查出口温度、水位、压力各扣2分，6正常参数进行检查并做好10对燃气压力、出入口温度、点炉时间、检查记录压力进行记录，缺一项扣1分停炉前关小供气阀门使炉膛未按先降温后停炉顺序扣5分710准备温度缓慢下降降温操作错误扣5分当加热炉进出口温度接近时关闭供气阀门合风烟道挡板打开连通阀关闭加热炉的进出口阀门910扫线打开排污阀扫线风进行扫线未关闭供气阀门扣

19、3分未侧身操作10扣1分，未关闭烟道挡板扣3分未关闭合风扣3分10108停炉清理回收工具、清理场地场地安全文按国家或企业颁发有11明操作关安全规定执行操作考核12在规定时间内完成时限合计100考评员核分员年月日编码80010000-JL-24未开旁通阀扣2分，未关进口阀扣2分未关出口阀扣2分开关阀门未侧身一次扣2分阀门开关顺序错误扣5分扫线顺序错误扣5分场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核超时停止操作考核试题四更换安装压力表1、准备要求（1）材料准备序号12名称校验合格压力表生料带规格不同量程规格250mm200mm1002mm30

20、0mm数量各1块1卷适量数量1把1把1根1根备注备注3棉纱或擦布（2）工、量、刃具准备序号1234名称活动扳手活动扳手通针钢锯条5钢丝钩1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明1）准备工作；2）选择；3）卸表；4）更换；5）清理场地。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明本项目主要测量考生掌握对更换安装压力表的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间10min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操

21、作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别_试题名称更换安装压力表考核时间10min序考核检测评分要素配分评分标准扣分得分备注号内容结果1准备工、用具准备5漏选、选错每件各扣1分选错表此项不得分未检查压力表检查选择量程合适的铅封扣2分、未检查压力表外观扣22选择10压力表分；未检查压力表合格证扣3分；未检查压力表量程线扣3分关闭压力表控制闸门未关压力表闸门停止操作用扳手卸松取下压力10关闸门方向错扣5分表手扳表头扣5分3卸表使用扳手清理闸门内扣，通上下孔顺时针缠胶带3-5圈10710使用扳手4更换10用扳手将所选新压力10表

22、安装好8缓慢打开压力表闸门15观察压力值准确读取压力表数值55清理场地安全文明操作考核时限回收工具、清理场地按国家或企业颁发有关安全规定执行操作在规定时间内完成未打双扳手扣4分掉工具一次扣1分双扳手大小上下用反一次扣2分扳手反使、打滑、推扳手各扣1分未清理闸门内扣扣2分未通上下孔扣5分未缠胶带不得分胶带缠绕圈数不够扣5分胶带缠绕方向错扣5分未打双扳手扣4分掉工具一次扣1分双扳手大小上下用反一次扣2分扳手反使、打滑、推扳手各扣1分未更换新压力表扣5分手搬表头扣5分表盘位置不正扣3分未清理胶带或清理不干净扣5分未缓慢打开压力表闸门试压扣5分未开闸门扣5分开关方向错扣3分有渗漏扣2分未正确观察压力值

23、扣5分场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核超过停止操作考核67合计100考评员核分员年月日编码80010000-JL-试题五更换稀油润滑离心泵机油1、准备要求（1）材料准备序号名称1密封带2擦布3机油4记录笔、纸（2）设备准备序号名称1稀油润滑离心泵（3）工具准备序号名称1机油壶2活动扳手3加油漏斗2、操作考核规定及说明规格15m规格规格200mm数量1卷若干若干若干数量1台数量1个1把1个备注备注备注（1）操作程序说明1）准备工作；2）选用机油；3）换前检查；4）清洗油室；5）换新机油；6）换后检查；7）填写记录；8）清理场地。（2

24、）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明本项目主要测考生掌握更换稀油润滑离心泵机油的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间10min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别_试题名称更换稀油润滑离心泵机油考核时间10min序考核配检测评分要素评分标准扣分得分备注号内容分结果1准备选择工用具5漏选或

25、错选一件扣1分2根据设备性能、适用10未按设备性能选油扣5分选用环境选用机油未按使用环境选油扣5分机油选择合适的机油标号5不知道机油标号扣5分换前检查34清洗油室5换新机油6换后检查填写记录78910清理场地安全按国家或企业颁发有每违反一项规定从总分中文明关安全规定执行操作扣5分；严重违规取消考核操作考核在规定时间内完成超时停止操作考核时限合计100未检查油位扣5分更换前对油质及密封15未检查油质扣5分情况进行检查未检查密封渗漏扣5分未放掉旧机油扣5分换掉旧机油10旧机油未回收扣5分清洗机油室5未清洗检查机油室扣5分未装丝堵扣5分，丝堵未缠胶带装上机油室丝堵10扣5分.加新机油发生溢流扣5分，

26、操作按要求加上新机油10时不用漏斗扣5分油位过高、过低扣5分换新机油后按要求检15丝堵渗油扣5分查未盖油室盖扣5分未填写记录此项不得分按要求填写齐全记录15少填、错填一项扣5分场地不清洁扣2分，每少收一件回收工具、清理场地工具扣1分，从总分中扣除考评员核分员年月日编码80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核记录表现场号工位号性别_试题名称更换稀油润滑离心泵机油考核时间10min润滑油更换日期备注换油泵号更换油量（mL）旧机油回收量（mL）更换人试题六更换闸板阀密封填料1、准备要求（1）材料准备序号1名称黄油规格规格200mm150mm250m

27、m150mm数量若干若干数量1把1把1把1把备注备注2石棉绳或盘根（2）工、量、用具准备序号123名称活动扳手一字型螺丝刀活动扳手4盘根勾2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明1）准备工作；2）倒流程；3）取盘根；4）更换填料操作；5）试压；6）清理场地。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明本项目主要测量考生对更换闸板阀密封填料掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间15min。（3）提前完

28、成操作不加分，超时操作停止考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别:_试题名称更换闸板阀密封填料考核时间15min序考核检测评分要素配分评分标准扣分得分备注号内容结果1准备选择工用具5漏选或选错每件扣1分未检查流程扣2分未倒旁通扣3分侧身关闭上流阀未侧身扣4分2倒流程门，关阀下流阀17阀门方向关反扣3分门，打开放空阀门未开放空扣5分未关阀门此项不得分扳手使用不合理一次扣1分10用扳手卸掉压盖打脱扳手扣5分3取盘根紧固螺母，卸压、卸螺丝过快未泄压扣5分取盘根10未取旧填料扣5分缠绕方向错扣5分单层未对满口、未摆平、层间未错14

29、开口，总层未满盒各扣1分按顺时针方向加压盖螺丝未对称紧固扣5分盘根，对称紧固压10压盖不正此项不得分盖落螺丝压盖过紧使阀门开关不灵活扣5分10压盖过松渗漏扣5分未关放空阀扣5分12未用下流试压扣5分侧身关闭放空阀，未检查渗漏扣2分打开下流阀门试未倒回原流程扣5分压，倒回原流程12未侧身扣4分开阀门方向错扣3分回收工具、清理场地按国家或企业颁发有关安全规定执行操作在规定时间内完成100场地不清洁扣2分，每少收拾一件工具扣1分，从总分中扣除每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核超时停止操作考核4更换填料5试压4清理场地安全文明操作考核时限56合计考评员核分员年月日编码80010000-JL

30、-试题七采取外输油样1、准备要求（1）材料准备序号名称1擦布（2）设备准备序号名称1外输阀组（3）工具、用具准备序号名称1活动扳手3管钳4污油桶5油样桶规格数量适量数量一套数量1把1把1个2个备注备注备注规格规格250mm450mm2、操作程序的规定说明（1）操作程序说明1）准备工作；2）检查样桶；3）放空；4）取样；5）标签6）清理场地。（2）考核规定及说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明本项目主要测量考生对外输油采样掌握的熟练程度。3、考核时限（1）

31、准备时间1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间10min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别_试题名称采取外输油样考核时间10min序考核配检测扣得评分要素评分标准备注号内容分结果分分12准备选择工用具检查5漏选或错选每件扣1分检查采样桶内清洁未检查采样桶内清洁扣10分15无杂物采样桶内有积液此项不得分放净采样口的死油10未放净采样口的死油扣10分3放空操作方法10放空时油溅出扣10分开关阀门15开阀门错误一次扣8分，未把采样桶放到采样口下就开阀门扣7分4采样采样，采样分三次完10不会采样此项不得分成，每次采油样的采样分三次完成，每少一次扣5分1/3采样结果16完成采油样后，油样少于100g扣10分，采样完成后不盖样桶盖扣