雨污水排水施工方案.docx

1、雨污水排水施工方案成都市金牛区解放路北一段139号商住项目沿河绿化带提升优化工程污雨水管道方案编制单位：四川瑞通园林绿化工程有限公司编制时间：2012年9月16日成都市解放路北一段139号商住项目沿河绿化带施工工程污雨管道施工方案编制： 审核： 审批： 公司名称：四川瑞通园林绿化工程有限公司编制日期： 年 月 日一、工程概况3二、施工依据3三、施工流程34四、沟槽开挖46五、管道基础施工67六、管道安装78七、闭水试验89八、井体施工910九、管沟回填1011雨污水排水施工方案一、工程概况本工程位于成都市金牛区解放路北一段139号，沙河驷马桥跃进桥右岸绿地。南接二环路北四段北接解放北路一段，整

2、个项目区呈一个7定形带状。具体施工内容根据最终审批的综合管线图纸内容进行施工，施工时污雨水管道由工程中间分别向南北门同时施工，分为两个施工区。二、工程依据1、解放北路一段139号商住项目沿河绿化带施工工程设计图及相关技术资料2、给排水管道工程施工及验收规范（GB 502682008）的标准施工三、施工流程污雨水排水管道施工顺序如下：测量施工放线基坑开挖（局部降水）管道沟槽开挖（雨、污水）雨、污水管基础施工雨、污水管道安装检查井施工回填。混凝土基础管道施工顺序见下图： 二、测量放线1、测量前先复核水准点，符合规范要求。 2、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。 3、定线测

3、量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。 4、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。 6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩7、标高测设 根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个。临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，按每月一次的频次复核。四、沟槽开挖沟槽开挖前，应做好各项施工准备工作，确认地下管线走向及埋设深度。1、土方开挖（1）、开挖前，根据施工图纸测量管道中心线和周围构筑物位置，核

4、对永久水准点及已建管道连接处高程，施放挖槽边线、堆土、堆料界限及临时用地范围，测量允许偏差符合GB50268-2008的规定。（2）、开工前，对工程沿线及现场取有代表性的土样，进行天然密度，含水量等参数的测定，用于填方的土样，应测定最大密度，最佳含水量。2、沟槽开挖（1）、沟槽开挖以机械开挖为主，人工配合修整边坡、清底为辅。基坑采用明沟排水，局部较深检查井采用轻型井点降水。沟槽开挖边坡比例根据现场土质及给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）第4.3.3条的规定执行，最陡边坡为1:0.67。沟槽开挖宽度严格按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）第4.3

5、.2条的规定执行。（2）、在开挖过程中，测量人员要对其开挖位置及标高经常进行测量复核，以确保基槽开挖的准确性。开挖前做好既有的地下管道及埋地电缆的调查工作，以便施工中加以保护。（3）、机械开挖时，槽底应留不小于10cm厚土层，用人工拣底找平至设计槽底高程。（4）、槽底宽度：管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)+2b4式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D1管道结构的外缘宽度（mm）； b1管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用； b2管道一侧的支撑厚度，可取150200mm； b3现场浇筑混凝土一侧模板的厚度（mm）；b4沟槽底部一侧排水沟的宽度（mm

6、）。管道一侧的工作面宽度（单位mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1D1500400500D110005001000D115006001500D130008003、沟槽开挖特殊情的处理（1）、如果遇有较长阴雨天气时，边坡可采用4cm厚水泥砂浆进行护坡。开挖时如地质、水文等情况与设计相差较大时，及时上报监理、业主单位，重新部署开挖方案。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底。挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底原土层，当挖至槽底设计标高以上20cm左右时，用人工配合，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础、垫层施工。槽底的松散土、淤泥、大块石要清除并保持不浸水。（2）、基

7、槽开挖时，应注意施工区域内的已埋地下管道，仔细核查相关资料并进行细致的现场确认，对现场与图纸资料有差别的如光缆、电缆等有重要影响的地下管道更应慎重对待，相关路段应进行探沟，以人工开挖为主，避免对已埋管道的破坏。人工开挖探沟的间隔及沟深等根据现场情况确定。（3）、基坑开挖过程中基坑边坡顶部进行水平位移、沉降监测。沟槽土方开挖前在混凝土道路上每隔30m设置1个位移观测、沉降观测点，并记录好初始值。土体开挖全过程中不间断进行土体位移、及沉降观测。基坑开挖初期每天1次，见底后每2天1次，直至回填结束。在下雨期加密观测，每天2次，对观测值必须如实记录及时上报。位移、沉降观测当日报警值25mm，累计位移报

8、警值100 mm。五、管道基础施工1、管道应尽量铺设在耐压力强、未经扰动的天然地基上。若地基已被扰动，其深度在150mm以内时，采用连砂石换填夯实后表面找平，换填压实密度不小于96%；特殊情况可采用素砼进行换填，使之满足设计强度要求。2、管基施工前应放出管道控制中心线。管道基础应按要求采用20cm砂石基础密实度0.96，施工时由挖机沿线将砾石砂甩入槽底，人工平整夯实。基槽宽时由蛙式打夯机夯实，基槽窄时由人工夯实。180粗砂基础管道管基施工方法与上相同，基础厚度参照国家标准图集市政排水管道工程及附属设施06MS201-1第11页执行，密实度0.85。2、混凝土基础管道，一律采用支模现浇，混凝土基

9、础采用两次浇筑成形。平基混凝土强度达到5MPa时，方可以下管，管座混凝土浇筑前应对平基混凝土凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部位，应用同强度混凝土填捣密实，浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防管子偏移。六、管道安装1、砼管道安装管道安装原则上采用平基法施工，即：先打砼平基，待平基砼达到5N/mm2将砼管安放在平基上，安放时调整好管节的高程、中心，然后再浇筑砼管座。（1）、管材以设计图为标准，采用设计图中的管材要求。（2）、下管 下管前对平基进行刷毛，并冲洗干净后，对砂基础进行整平。在平基面上弹线以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。 下管前对钢筋混凝土管进行检查，首先检查质量保证书

10、，若无保证书退回其管子，若有则进行外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准混凝土和钢筋混凝土排水管GB11836-89或厂标的要求。不合格管材退回不用。 管子内外侧应清扫干净。 下管前应在一个井段内按照管壁厚度进行排号，以保证相邻管内错口不大于3mm。 砼管一律采用机械下管，采用挖机在沟槽侧进行吊管，人工予以配合。下管由检查井的一端开始 如铺设承插管，承口在前。 下管时注意平缓作业，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木版，不直接插在混凝土基础上。 （3）、安管 管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢。 安管前管子内外侧清扫干净。管径大于600mm的平口或承插管管接口留有10m

11、m，管径小于600mm时，留不小于30mm的缝隙。 遇到检查井处安管与管长不符时，以适当调整井位来实施，避免截断管材。 （4）、管座 浇筑前平基和管子应清洗干净。 对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。 浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进行，用机械或人工挑运混凝土到沟槽内进行浇筑。用插入式振动器进行振捣。 （5）、抹带接口抹带前将抹带与管座相接的部分约10cm凿毛干净,并预先提前24小时进行管口的湿润。将管口冲洗干净并刷一道素水泥浆。 钢丝网抹带接口两侧安装好弧形钢边模。钢丝网保证无锈，无油垢，长度按设计要求，留出搭接长度。 抹带砂浆里的黄砂应过筛后方可使用。水

12、泥砂浆拌和时水泥和黄砂应过磅控制好配合比。 直径大于600mm及600mm的管内缝，用水泥砂浆填实抹平，灰浆不高于管内壁 管座部分的内缝 应在浇筑混凝土时勾抹，直径600mm以内管，应在浇筑混凝土管座时，用麻袋球或其他工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。 水泥砂浆各种接口的养护，采取草袋洒水养生。2、塑料波纹管道施工波纹管的连接方式为承插式连接，施工方便简洁，采用人工铺设安装。施工工程中注意在连接前应加橡胶止水环，采用紧线器收拉到位，保证橡胶圈密封。 七、闭水试验1、管道闭水试验时，试验管段应符入下列规定：1）管道及检查井外观质量已验收合格。 2）管道未还土且沟槽内无积水； 3） 全部

13、预留孔洞应封堵，除预留进出水管外，应封堵坚固不得渗水。 3、管道2、闭水试验应符合下列规定：1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头； 2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计； 3）当计算出的试验水头已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m； 4） 试验管段灌满水后浸泡时间不得少于24h； 5） 观测管道的渗水量，应从达到试验水头开始计时，直至观测结束。观测期间应不断的向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的测定时间不得小于20min6）一段闭水试验完毕，将水抽至另一管

14、段，连续作业以便节约用水。4、实测渗水量应按下式计算: q=w/T.L1440 式中：q实测渗水量 (m3/24hkm) W 补水量 (L) T实测渗水量观测时间(min) L试验管段长度 (m)5、按表格记录好数据，按上述公式计算，当d300时q小于28m3/24hkm，当d500时q小于36m3/24hkm试验合格。八、井体施工本工程检查井包括新建雨水、污水检查井。井体施工时，按照设计图纸和相关规范要求施工，雨水系统井体只需内壁用水泥砂浆批荡，污水系统的井体内外壁均需用水泥砂浆批荡。 1、井室砌筑 混凝土基础强度必须达到1.2MPa以后，方可进行井室砌筑。砌筑前，应将砌筑部分清理干净，并洒

15、水润湿。并对凿毛处理的部位刷素水泥浆。 井室砌筑采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖施工准备、井室砌筑、流槽与脚窝、踏步安装、井筒砌筑、抹面勾缝、井环及井盖安装竖向缝应错开。砌砖宜采用“三一”砖砌法，即一铲灰、一块砖、一挤揉；采用铺浆法操作时，铺浆长度不超过500mm。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm 2、流槽与脚窝 流槽应与井室同时进行砌筑。雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部分。

16、流槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻；污水检查井流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游顺接一致。 脚窝应提前用1：2.5水泥砂浆预制 3、踏步安装 踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装，位置要准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。4、井筒砌筑 井筒高度应符合设计要求，砌筑时要挂中心线，边砌边测量内径尺寸，防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时，要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过4050m

17、m。5、抹面勾缝 抹面前应先用水湿润砖面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2.5水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与砖面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井顶应覆盖养护。勾缝前检查墙体灰缝深度，清除墙面杂物，洒水湿润。勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般要求比墙面深34mm，勾完一段清扫一段。 6、井环及井盖安装 井环采用C30混凝土预制，下铺1：3水泥砂浆座底。九、管沟回填当雨、污水检查井侧墙施工完毕，混凝土经养护达到一定的强度，且具备一定的回填作业面时，即开始基坑的回填。回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。填料

18、必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。回填土过程中，槽内应无积水，不得带水回填。沟槽回填应先从管道、雨水井等构筑物两侧对称回填确保管道及构筑物不产生位移。管道敷设后，管顶0.5m以上直至道路基层底部范围内，应按设计要求采用相应材料，并分层平整分层夯实以达到设计及规范要求。回填土过程中，槽内应无积水，不得带水回填。沟槽回填应先从管道、检查井等构筑物两侧对称回填确保管道及构筑物不产生位移。管道敷设后，管道两侧及管顶以上0.5m部分采用人工级配砂砾回填（HDPE管周围采用中粗砂）回填，人工级配砂砾配合比为

19、砾石（粒径0.54cm）：中粗砂=6:4（体积比）。管顶0.5m以上部分采用山砾石进行回填，并分层平分层夯实以达到设计及规范要求。沟槽回填应遵循以下规定：a.管底基础至管顶以上0.5m范围内采用人工级配沙砾回填（波纹管周围采用中粗砂回填），管顶0.50m以上按照路基填筑要求进行填筑，填筑材料如下：当管道覆土厚度小于3.5m时，管顶0.5m以上至路基顶面采用山砾石回填；当覆土厚度大于等于3.5m，路基顶面下1.5m范围内采用山砾石回填，其下至管顶0.5m以上部分采用黄土回填。b.回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层填并夯实，两侧高差不得超过0.3m，压实厚度根具体压实设备确定，施工操作应严格按操作规程进行。c.管道及检查井基坑槽回填土压实系数不得小于设计和规范要求。d.在阴雨天气回填时，回填土要从两积水坑中间向积水坑分层回填，保证下班前中间高于积水坑，有利于雨水排除，下班前必须将当天的虚土压实，分段回填，防止漂管。f.新建管道与其他管道交叉部位的回填应符合密实度要求,并应使回填材料与被支撑管道紧贴,或按有关规定进行加固处理。如现场情况发生变化时，再确定具体的措施经过监理业主确认后实施。