cam实训报告解析.docx

1、cam实训报告解析CAM实训报告 分院： 机械与运载学院专业： 数控技术 班级学号： 14130201 姓名： 成绩： 指导教师： CAM实训任务书一、实训目的1）能够掌握复杂零件的计算机辅助设计和制造2）能够使用CAD/CAM软件完成指定零件造型、模拟仿真检验、刀具路径检验、后处理设置及程序代码的生成。3）按课程要求编写相应的实训报告。二、实训任务及要求1、任务每人一套训练题目，进行造型和数控加工、编程练习 。加工用零件要体现一定的综合加工要求，包含平面加工和曲面加工。最后要形成书面报告上交。实训报告用以反映学生操作思路、操作方法和对软件关键概念和操作特点的理解。2、要求1) 在老师指导下独

2、立完成规定任务，实训成绩通过上交资料、平时表现和实训考勤等方面评定。2) 每人以“班号学号”建立一电子文件夹，将完成的UG文件存盘上交。3、实训报告要求1）零件CAD图纸；2）零件实体造型；3）零件的加工工艺、刀具及工艺参数及说明；4）零件加工刀具路径轨迹；5）模拟零件刀具加工轨迹检验；6）零件加工程序；7）个人总结及心得体会。三、实训计划序号项 目时间分配(学时)1了解实训的目的、任务、要求，题目分配42完成课题的造型43工艺规划，生成刀路123完成零件加工124完成实训报告答辩和验收 8合计40一、 造 型1.1 题目11.2 零件的造型过程1、结构1功能(或形状)描述草图基准面(或当前面

3、)描述造型方法和类型特征1选择平面XOY为草图基准面固定深度拉伸增料特征草图造型2、结构2功能(或形状)描述草图基准面(或当前面)描述造型方法和类型特征2选择特征1下表面造型为草图基准面固定深度拉伸增料特征草图造型3、结构3功能(或形状)描述草图基准面(或当前面)描述造型方法和类型特征3选择特征1下表面为草图基准面固定深度拉伸增料特征草图造型4、结构4功能(或形状)描述草图基准面(或当前面)描述造型方法和类型打孔在YOZ和XOZ面上画出孔的基准位置使用打孔功能特征图造型1.3 零件工程图 二、 零件1加工 2.1 毛坏尺寸毛坯类型毛坯尺寸长方体146100232.2 加工路线序号加工策略加工内

4、容1平面区域粗加工毛坯上表面到零件尺寸2平面区域粗加工加工左侧平台3平面区域粗加工加工右侧平台4平面区域粗加工加工凸台外侧5平面区域粗加工加工凸台内侧高处6平面区域粗加工加工凸台内侧低处7孔加工M6孔到尺寸8孔加工（钻、铰）10孔到尺寸9孔加工（钻、铰）12孔到尺寸2.3刀具轨迹和工艺参数2.3.1 “平面区域粗加工”刀具类型和参数加工内容端刀40，刀角半径R0毛坯上表面到零件尺寸加工参数设置刀具轨迹2.3.2 “平面区域粗加工”刀具类型和参数加工内容D20，刀角半径R3加工左侧平台加工参数设置刀具轨迹2.3.3 “平面区域粗加工”刀具类型和参数加工内容D20，刀角半径R3加工右侧平台加工参数

5、设置刀具轨迹2.3.4平面区域粗加工刀具类型和参数加工内容D10,刀角半径R0加工凸台外平面加工参数设置刀具轨迹2.3.5平面区域粗加工刀具类型和参数加工内容D10，刀角半径R0加工凸台内平面加工参数设置刀具轨迹2.3.6平面区域粗加工刀具类型和参数加工内容D5，刀角半径R0加工凸台内凹面加工参数设置刀具轨迹2.3.7平面区域粗加工刀具类型和参数加工内容D10，刀角半径R0加工右侧凹面加工参数设置刀具轨迹2.4 全部刀具轨迹仿真结果 刀具轨迹全部仿真结果3 零件2加工3.1 加工图纸2.2毛坏尺寸与加工路线1、毛坏尺寸毛坯类型毛坯尺寸 2、加工工艺工序加工内容加工方法刀具直径(mm)主轴转速(r/min)进给速度(mm/min)余量(mm)1粗加工上表面平面区域4050012002粗加工凸台外轮廓平面区域405001200.23精加工凸台外轮廓平面轮廓20100010004 总结在实训过程中，将收获、碰到的问题、出现的错误、解决的方法等内容书写下来。评语： 成绩：指导教师： 年 月 日