分离立交桥施工方案.docx

1、分离立交桥施工方案K1+905分离式立交大桥施工方案编制：复核：审批：中铁隧道集团二处有限公司即平项目经理部二OO五年七月二十日目录1.编制依据.32.工程概况及施工条件.32.1工程概况32.2设计标准及原则42.3地质情况42.4现场施工条件53.施工组织、资源配置.63.1施工组织机构63.2施工任务划分及人员组织63.3资源配置83.4材料供应计划及施工进度计划113.4.1主要材料供应计划114.施工进度安排.114.1工期目标114.2总体施工顺序安排124.3节点工期安排134.4工期保证措施134.4.1加强施工组织的动态管理134.4.2加强机械化作业程度以提高施工进度134

2、.4.3加强物资储备保证供应134.4.4技术保证措施134.4.5外部环境保证144.4.6制订进度控制工作管理办法145.施工方法及施工工艺145.1桥梁下部结构施工方法145.1.1桥台、桥墩钻孔桩基础145.1.2承台、系梁施工235.1.3墩柱及肋板施工245.1.4盖梁施工265.2桥梁上部结构施工方法265.2.1先张法预应力空心板预制265.2.2桥梁支座安装305.2.3桥面铺装315.2.4防护栏及护栏底座施工315.2.5泄水管安装315.2.6伸缩缝安装315.2.7锥坡及防护施工346.安全质量保证措施.356.1安全保证措施356.1.1组织保证356.1.2制度保

3、证356.1.3措施保证376.2质量保证措施386.2.1质量目标、质量组织机构、质量保证体系386.2.2桥梁工程质量标准386.2.3保证措施397、环境保护及文明施工467.1环境保护467.1.1环保原则467.1.2环境保护保证措施477.2文明施工措施491.编制依据1.1与业主签订的工程承包合同及总监办下发的监理手册；1.2青岛市即墨至平度（新河）高速公路工程第1合同段招标文件；1.3青岛市即墨至平度（新河）高速公路工程第1合同段投标文件；1.4山东省交通规划设计院青岛市即墨至平度公路第一合同段（K0+000K6+000）两阶段施工图设计（二OO五年三月）；1.5本合同段工程施

4、工涉及的相关规范、规程的技术标准；1.6现场施工调查情况；1.7现场的机械配备现状、施工技术力量；1.8以往类似工程的施工经验；1.9总监办审批的实施性施工组织设计；1.10总监办审批的总体施工进度计划；2.工程概况及施工条件2.1工程概况本桥位于即墨市境内，中心桩号K1+905，桥梁为6跨20米分离式立交，全长120米，主线横跨一条河流，与河流交角60。本桥位于右偏曲线内，曲线半径为3387.938，左幅超高2%。桥梁主要概况如下表所示：里程桩号中心里程：K1+905、起点里程：K1+842.5、终点里程：K1+967.5桥梁名称马山互通式立体交叉大桥桥长120米桥跨形式6孔、一孔20m、与

5、被交河道呈60交角桥下净空宽：20m、高7.82m下部构造桥墩基础直径1.5米钻孔灌注桩，桩长22米，共20根钻孔灌注桩钻孔桩间设系梁，长6.22米、宽1米、高1.2米，系梁共10根墩身柱式墩。墩身直径1.3米，上设盖梁，全桥共20根墩柱平均高7.82米桥台基础直径1.3米钻孔灌注桩，桩长22米，共4个桥台、16根钻孔灌注桩矩型承台，长10.1米、宽6米、高1.5米，共4个承台台身双肋板式桥台、全桥共四个分离式桥台，台身平均高度6米上部构造梁板类型先张法预应力混凝土空心板梁长度单跨20米，左右分离6跨桥面铺装现浇C50砼10，三油二毡防水层，上铺10沥青混凝土铺装护栏C25钢筋混凝土底座，80

6、4钢管护栏支座圆板式橡胶支座，型号GYZF425051；GYZ25049伸缩缝参考XFII80型附属工程桥头搭板C25钢筋混凝土锥坡护坡M7.5水泥砂浆片石台后回填透水性材料路面沥青路面管箱托架间隔2米，桥头及桥尾各加一节接头管箱2.2设计标准及原则、桥梁设计荷载：公路I级；、桥梁与路基同宽（桥路外缘对齐），桥梁按上下行分两幅桥设计。采用分离式断面在中央分隔带留100厘米缝，桥面横坡为单向横坡，横坡值同路面横坡2%；、桥梁设计洪水频率1/100；23地质情况桥位所处地层为亚砂土、细砂、强风化砂质页岩及弱风化砂质页岩，主要岩层承载力如下：、强风化砂砾岩容许承载力0=220KPA、弱风化砂砾岩容许

7、承载力0=350KPA24现场施工条件、施工用电本桥砼由拌和站统一拌制，搅拌站内建配电室，室内设1台200KVA变压器，就接T接高压线路，施工现场用电由西流峰村T接并牵至桥梁施工现场，满足施工用电需要。用电线路长500米，采用电缆沟直埋引至现场，场内设配电箱，按用电管理规定进行接电管理。、施工用水本桥混凝土由拌和站统一拌制，拌和站新打水井一口，已满足拌和站施工用水，桥梁施工现场用水可就地利用本桥所跨河流之水，桥梁施工现场无需另打水井。、施工便道本桥在K1+600K1+840主线右侧修便道以方便运输车辆进入施工现场。便道长240米、宽4米。、材料供应桥梁施工所用主要材料由项目经理部按有关规定统一

8、招标采购并运送至施工现场。混凝土由搅拌站统一拌制，混凝土运输由砼罐车运送至施工现场。钢材：在桥梁施工现场设钢筋加工场就地加工。其它材料：搅拌站内设材料库一座，小型材料统一由材料库保管。、临时设施本桥新修办公用房采用彩钢板房，建筑面积300、生活用房采用苦菱拼装板房，建筑面积350。钢筋加工场采用石棉瓦棚，建筑面积350；材料库采用苦菱土房，修建面积60。、通讯项目经理部设一部程控电话，实现对外联系及对内进行调度指挥，现场主要管理人员配置移动电话，实现对内联系及向上汇报。3施工组织、资源配置31施工组织机构本桥由一工区下设的桥梁作业队负责施工，项目经理部负责对外协调及对内技术、生产管理工作。桥梁

9、作业队下设钢筋班、模板班、混凝土班及杂工班，实行两班制作业。作业队设领工员一名、作业班长四名，领工员对工区长负责，对作业班长实行生产管理。组织机构框图如下所示：施工组织机构图32施工任务划分及人员组织、根据工程内容、工程数量及工期要求，将桥梁工程施工任务按专业进行划分，如下所示：施工任务划分表序号班组施工任务备注1钢筋班钻孔桩基础、桥台、墩身、梁板钢筋绑扎两班制作业2模板班钻孔桩基础、桥台、墩身、梁板模板及脚手架两班制作业3混凝土班钻孔桩基础、桥台、墩身、梁板混凝土浇筑两班制作业4杂工班钻孔桩基础开挖及配合其他班组施工两班制作业、作业队人员组织安排所需人员配置表序号工种人数备注1领工员7作业队

10、管理人员2技术人员1质检工程师1人，测量3人，安检工程师1人3吊车司机2按两班制配置4挖掘机司机2按两班制配置5钢筋工25按两班制配置。6模板工23按两班制配置。7混凝土工20按两班制配置。8普工30单班制作业，对各班组进地及时补充合计：110混凝土拌和人员未计入3.3资源配置、主要机械配置序号机械名称规格型号单位机械数量备注1空压机3m3/min台22风钻YT28把63挖掘机卡特尔320C台1利用路基机械4钢筋切断机BGW32台15钢筋弯曲机GW40台16钢筋调直机FGQ50台17电焊机31.4KW台38木工圆锯机MJ116台19木工压刨M13104台110插入式振捣器台811吊车90t台1

11、12强制式拌和机500L台213自动计量本料机1200台314水泥储藏罐50t个215输送机BHT60A台116装载机ZLC50台117抽水机100m3/h台418砼灌车4m3台419钻机台320平板托车台1、主要试验测量仪器配置试验仪器配置表序号名称厂牌及规格型号数量备注1压力试验机无锡TYE2000B1台1级精度2压力试验机无锡TYE300B1台1级精度3万能材料试验机无锡路达WE600B1台1级精度4水泥双速净浆搅拌机无锡NJ160B1台5水泥胶砂搅拌机无锡JJ51台6水泥胶砂震实台无锡ZT961台7水泥稠度及凝结时间测定仪1台8水泥安定性沸煮箱天津庆达RAFA1台9水泥雷氏夹膨胀值测定

12、仪无锡LD501台10雷氏夹2盒11水泥细度负压筛析仪浙江上虞市FSY150型1台12水泥混凝土标准养护箱广东顺德YH40B1台13灰土剂量测定仪2套14标养室自动温控仪无锡1套15水泥浆稠度仪天津市京润仪器厂1台16混凝土搅拌机沈阳市仪器厂1台17混凝土试验用振动台1台18水泥电动抗析机KZJ50001台19电动摇筛机ZBSX89型1台20电热恒温干燥箱1012型1个21针、片状规准仪（水泥砼用）1个22压碎指标值测定（水泥砼用）1个23砂浆稠度仪天津SG1451台24核子密度仪湖南长沙1台25回弹仪山东乐陵市ZC3A2套26土、砂、石标准筛浙江各1套27电子天平2100g1台28电子天平1

13、5kg1台29分析天平1台30扭力天平上海市TN100B型1台31台秤100kg1台32案秤10kg1台33容重筒150L1台34塌落度筒浙江上虞市仪器厂2套35灌砂筒150、2002套36CBR筒1套37量筒1套38电动脱模器1台39电炉1个40三米直尺温洲南方建筑仪器厂JITCGZ型1个41游标卡尺1个42底版、顶板及表夹各1个43承载板江苏摅科兴1套44钢钻1个45放盘5个46铝盒、环刀80、3547软练试摸9个48酸式滴定管2个49滴定夹1个50容重瓶、比重瓶、锥型瓶4、2、1051烧杯952水泥压具1个53货架2个54百分表9个55空调3台56测力环（7.5KN、30KN）北京朝阳仪

14、器厂址各1台57砼试摸15*15*15cm20组58砂浆试摸7.07*7.07*7.07cm6组59灰土试摸3组3.4材料供应计划及施工进度计划3.4.1主要材料供应计划根据工程进度及组织安排进行材料计划，如下表所示：材料供应计划表材料单位材料数量2005年20067月8月9月10月11月12月3月4月混凝土水泥T砂M3碎石M36沥青砼M3288288防水层M232403240钢绞线Kg48560.448560钢筋Kg432010370446827529198517905908412809248007钢管Kg3314.543314.5钢板Kg537939631416.6锌铁皮Kg22.6122

15、.61异性钢M162.036162.04橡胶条M81.01881.02护拦架个132132橡胶支座个624624减震垫板Dm39696泄水管套60604.施工进度安排4.1工期目标根据本合同段工期规定，工程特点及我单位的施工技术水平、施工能力和施工经验，以及批复的总体施工进度计划安排，本桥暂定开工日期为2005年7月30日，具体开工日期以开工令下达为准。计划开工日期：2005年7月30日计划完工日期：2006年4月30日工程总工期为9个月施工进度横道图、施工进度网络图见附图4.2总体施工顺序安排总体施工顺序如下图所示4.3节点工期安排桥梁主体结构于2005年完成。2006年4月30日完成全桥附

16、属工程施工。4.4工程保证措施4.4.1加强施工组织的动态管理、紧抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。、认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织，合理安排生产。、紧抓关键工序的管理与施工，控制工序作业时间，提高施工效率。、依靠科学和技术进步，对施工中遇到的技术难题，组织QC小组攻关，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产能够顺利进行。4.4.2加强机械化作业程序以提高施工进度、配备数量充足、机况完好、配置合理的机械设备。、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率。、编制机械配件计划，超前定货

17、加工，并有足够的库存量，保证机械能正常运转。4.4.3加强物资设备保证供应、编制材料供应计划，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。、作好冬雨期物资储备。4.4.4技术保证措施、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。、组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本合同段高速公路技术标准与施工程序。、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验。4.4.5外部环境保证协调好同当地政府及居民的关系，并与业主、监理及设

18、计等单位密切合作，同心协力，创造良好的施工环境，以确保本工程工期。4.4.6制订进度控制工作管理办法根据总工期及业主的具体要求，编制详细的工程进度计划并及时上报业主及监理工程师审查。根据施工进度进展情况调整施工网络计划，找出关键工序的转换，始终抓好关键工序的施工及进度控制。设计工程进度专项保证基金，对各工区各项目工程进度实行奖罚，以促使进度按计划完成。5.施工方法及施工工艺桥梁基础为钻孔灌注桩基础、墩身为柱式墩、桥台为肋板台、桥梁上部结构为先张法预应力混凝土空心板梁。5.1桥梁下部结构施工方法5.1.1桥台、桥墩钻孔灌注桩基础5.1.1.1施工工艺流程测量放样钻机钻孔检孔与固孔成孔清孔钢筋笼就

19、位安放导管灌注水下砼5.1.1.2施工方法及施工要点根据该桥的钻孔桩基础所处地质情况，我们计划采用CZ-30冲击钻机成孔和1台25T吊车施工，钢筋笼在现场加工，25T吊车配合吊装，用导管灌注水下砼。准备2005年月日开工，2005年月日前完成，影响灌注桩工程质量的因素很多，所以对其施工过程的每一环节都必须认真，严格要求，对于各种影响因素都必须考虑充分。、测量放养、严格审核图纸，对钻孔桩设计坐标、高程进行复核计算，确认无误后采用总监办批复的控制点进行测量放样。、钻孔开挖采用全站仪放样，开挖至高于设计高程30时必须复测，模板、钢筋安装前必须放样，安装后必须复测，中线偏位、高程等数值必须小公路工程质

20、量检测评定标准所规定的允许偏差；平面位置使用全站仪放样及复测，高程使用自动安平水准仪和3m双面塔尺进行高程测量。、桩位放样后进行串线检查钻孔灌注桩基础放样的横向、纵向偏差。、桩位控制点埋设护桩，每点四个，护桩用大木桩打入地面后，用水泥混凝土固定，木桩顶部钉入小铁钉标定位置。护桩要做到稳固，易于保存。、桩位放样后及时上报专业测量监理工程师，待专业测量监理工程师抽验合格后方可使用。本工区准备采用钢护筒护孔，直径大于桩径30CM，护筒中心线应与桩中心线重合，平面允许误差为50，竖直线倾钢护筒顶标高采用正循环钻时应高出地下水位11.5米，并高出地面30CM，位置准确，竖直，护筒连接处要求筒内无突出物，

21、应耐拉、耐压、不漏水。护筒四周用粘土分层回填夯实。钻机就位：就位前对钻孔各项准备工作进行检查，包括场地与钻机座落处的平整和加固，主要机具的检查与安装。以避免在钻进过程中产生位移或沉陷，否则应及时处理，使用吊车就位，牢固拴好缆风绳，冲击钻头中心位置准确，偏差小于1CM。1、钻孔、开孔：开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆比重指标根据土层情况而定，或回入清水，用小冲击钻冲击造浆。、冲程根据土层情况分别而定：一般在通过坚硬密实岩层时，采取高冲程（45M）。、在通过卵石或岩层时，如表面不平整，先投入粘土和小片石将表面垫平，再用十字型钻进，注意防止发生斜孔，坍孔事故。注意均匀地松放钢丝绳的长度，一般有密实坚硬土

22、层每次松绳35CM，注意防止松绳过少，形成“打空锥”。松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时会使钢丝绳纠缠发生事故。、为正确控制钻机的冲程，在钢丝绳子上涂油漆长度标志或绑扎一红布条为标记。a.在掏渣后或因其它原因停钻后再次开钻时，由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。b.掏渣：使用掏渣筒，在坚硬的岩层钻进一般每进0.50.1m掏渣一次，掏渣时，掏渣筒下入孔底取钻渣，每次4-5筒，或掏到泥浆内含渣显著减少，无粗颗粒，比重恢复正常为止。c.分级钻进：冲击锥起吊平稳，防止冲撞护管和孔壁，严禁孔口附近站人，防止发生钻锥撞击人身事故。因故停钻时，孔口盖保护并严禁钻锥留在孔内以防埋钻。d.钻孔过程中要

23、做好钻孔记录，对各土层资料与设计资料进行对比，若发现实际地质情况与设计情况不符时，应及时报告监理工程师，研究是否需要采取相应的措施。钻孔桩事故的预防与处理：（1）坍孔孔口坍塌容易发现，而孔内坍塌则需仔细观察现象，如孔内水位突然下降、孔口水面冒细密的水泡、出土量显著增加、没有进尺或进尺甚小、孔深突然变浅、钻头达不到原来的孔深、钻机负荷显著增加等等，均表明孔内已有坍塌。（2）坍孔原因A、泥浆比重或粘度太小，未形成坚实的护壁。B、施工场地夯填土质量不良。C、钻机和钻架未支承好，支承面受过大的压力。D、护筒埋置深度太浅。E、埋置护筒不符合要求，护筒周围或底部未用优质粘土夯实填筑。F、开孔时，护筒脚下2-3米范围内未做好造壁处理。G、护筒直径过小或护筒埋置不够平整垂直，开孔时钻头左右晃动冲击护筒，钻进中钻头或抽渣桶碰撞护筒。H、孔内规定的水位高度不够或未保持好规定的水位。护筒高度不够，孔内涌出承压水，降低水的静压力。I、在松软的砂层中进尺太快。J、提住钻头钻进时，旋转速度太快，空转时间太长K、遇易塌孔的流砂层，未及时采取措施。L、清孔方法不妥当。