佳木斯胜利路科技大道施工组织设计方案.docx

1、佳木斯胜利路科技大道施工组织设计方案 施 工 组 织 设 计工程名称: 佳木斯市高新技术开发区排水工程 建设单位：福建亚通新材料科技股份有限公司 监理单位：哈工大建设监理有限公司 编制单位： 编 制 人: 陈 进 编制日期: 2010 年 6 月 8 日 1第一章 编制说明- 2第二章 工程概况- 3第三章 项目组织机构- 4第四章 施工布署- 5第五章 主要施工措施方法- 6第六章 施工进度计划- 7第七章 劳力计划表- 8第八章 工期保证措施- 9第九章 工程质量、安全控制措施- 第一章 编制说明一、编制依据1、工程施工投标文件及所附设计文件，勘察资料等。2、胜利路、科技大道排水工程施工图

2、。3、施工依据：室外排水设计规范（GB50014-2006） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）埋地塑料排水管道施工（06MS201-2）给水排水构筑物工程施工及验收规范（50141-2008）4、由工程施工招标文件及所附设计文件资料中明确的国家及部门等有关由国家授权单位颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收规范。5、现场实地踏勘资料。6、本公司现有的机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经验。7、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标

3、准。尊重和保护工程施工所在地民众多年来形成的民俗风情和行为惯例。8、实行项目法施工，使各项工程的质量、进度在受控条件下进行。通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现质量、工期、成本及社会信誉的预期目标效果。二、编制原则1、严格遵循工程施工文件及所附设计文件资料等规定的内容和要求进行编制。2、严格按照工程施工文件及所附设计文件资料由中明确的国家及部门等有关由国家授权单位颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收规范的规定编制。 3、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和现行有关规定的基础上，充分考虑本标段工程的特点和场地、设备、人员及气候

4、等实际情况，科学合理地组织施工4、严格遵循ISO9001国际质量认证体系和项目施工要求，进行施工管理、质量控制、安全管理、成本控制、环境管理等，建立健全各种管理措施及管理体系，使各项工作落到实处，为本项目工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。5、在施工组织机构建立上立足专业化，选配有类似施工管理经验的管理人员和有技术专长的人员组成强有力的施工组织管理机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责施工进度、工程质量、施工安全、成本控制、环境保护及整个工程人力、物力、财力的分配等。6、在机械化及检测仪器配置方面立足高效率的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、保证工期提供有力的物资保证。7、在工期

5、安排上，充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，立足于合理化，依据图纸及工程量清单的工程量，仔细分析，精心安排各分项工程的施工顺序，避免由于不合理的安排而造成的施工干扰及窝工现象。8、在施工方案的制定、施工工艺的选择、各工序的施工方面，立足规范化和标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量，确保工程工期。9、在安全保证措施方面立足全面性、可靠性和可操作性，确保整个工程的安全完成。10、在创建优良工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益与社会效益结合起来，真正做到“干一分工作，出一分精品，铸一块金牌，留一片美名，占一席市场，交一方朋友”。三、质量目标在ISO9001质量手册中，明

6、确规定我公司的质量方针是：履行质量责任和承诺，让顾客放心；提供优良产品和服务，使用户满意；树立良好信誉和形象。质量目标是：工程竣工验收合格率95%，合格率达同行业先进水平。本工程项目的质量目标是：符合现行验收规范的要求。达到合格质量。第二章 工程概况第一节 工程主要说明序号项 目内 容1工程名称佳木斯市高新技术开发区排水工程2工程地点佳木斯市科技大道、胜利路东段3资金来源自筹4质量要求合格5施工规模HDPE钢塑复合缠绕管DN1500-4418m、DN1200-3793m、DN1000-865m6工 期（2010-6-8-2010-8-22）共计75日历天第二节 工程的特点及重点 本工程排水管线

7、采用HDPE钢塑复合缠绕管DN1000-1500。HDPE钢塑复合缠绕管是目前国内最先进的耐压，耐腐蚀材料，属于推广材料，其承插焊接工艺和管道沟槽基础处理是工程的重点。 第三章 项目施工组织机构项目经理部组织机构框图项目经理第四章 施工部署第一节 施工目标一、质量目标达到国家现行合格标准，确保一次性验收合格。二、工期目标根据我公司的实际施工经验和技术实力，通过平衡协调，合理组织穿叉施工，衔接紧凑，并采用新的施工工艺和施工技术，完全能够满足业主对该项工程工期的要求。三、安全指标我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故、重大环境污染事

8、故及恶性中毒事件。四、文明施工我公司将严格按照省、市的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，该工程在环境保护、文明施工和对外形象方面，力争成为我公司在市的样板工程。不仅如此，我们要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能的绿色建筑。五、工程成本造价控制目标我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；通过与业主、设计院、监理公司等各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地

9、向前推进；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对用户有利。第五章 主要施工方案一、施工方案根据工程地质条件与管道设计埋深条件，按照有关规程以及设计与建设方技术交底的有关精神，结合当地施工经验，管沟底部宽度根据给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）（3.2

10、.1条）、埋地塑料排水管道施工（06MS201-2）以及现场实际情况确定，对于HDPE管材安装根据埋地聚乙烯钢肋复合缠绕排水管道工程技术规范（CECS210：2006），管道两侧增加工作面宽度：当D=1000mm，底宽为2M，D=1200mm底宽2.4M，D=1500mm底宽2700M对于明排水，每边增加200mm宽度的集水槽，当采用井点降水施工时则不另增加集水槽宽度。具体方案如下： 1）、管沟开挖深度在03.5m以内，采用明排水放坡开槽施工，其中02.0m为杂填土，采用1:0.33的坡度，1.53.5m为粗砂、砾砂，或者总体采用0.67的坡度。 B3=B1+0.2*2+H*1*2+1.5*0

11、.33*2 设计标高 n=1：0.33 H2.0m n=1：1B1+0.2*22）、管沟开挖深度大于3.5m为细砂并以超出地下水位线，容易出现流沙现象，如能采用明排水开槽施工，则继续使用上述方案施工，如果采用明排水开槽施工方案已不能满足要求，在建设方与监理代表现场确认下，采用轻型井点降水（双侧单排），在轻型井点降水仍不能满足降水的情况下采用大口径井点降水（双侧单排），井点降水后的管沟坡度当总开挖深度小于5.0m时采用0.58，当总深度大于5.0m时采用0.68。（1）、第一步：充分利用浅层粘性土的自稳性质，进行第一级开挖， 开挖深度1.8m，开挖坡度0.33B2=B1+2*n2*H2+1.6B

12、3= B1+2*n2*H2+2.8（2）、第二部：安设井点管，挖前抽水井点管间距1.2m，井点管长度6.0m，滤管长度1.5m，井点管直径48mm，集水总管60mm，每套真空泵带总管长度25m（折合12根井管）。（3）、第三步：以污水管道（D1）埋深为依据，进行第二级开挖（4）、井点降水抽水周期以150m（约三个检查井之间）为一个工作段，每侧150m设置4台真空吸水泵，每台泵带井点37.5m（约35根）， 每百米配置150kw发电机一台。 井点安装段 开挖工作段 37.5m 37.5m 37.5m 37.5m 37.5m 检查井 70m 70m 20m B1每150m沟槽的施工工序为：第一级开

13、挖（1.8m） 安设井点管 疏干抽水 沟槽开挖 槽底清理 碎砖垫层(检查井底板) 碎石垫层 砂垫层 安管(砌检查井壁) 砂回填 拔拆井点管 素土回填 闭水试验 。从疏干抽水开始，到停抽拔井点管，正常情况需要7天时间。3）、管沟在穿越河塘段需在管道左右两侧分别修筑围堰及临时便道，放坡系数统一按1：1比例，围堰及便道上口宽度分别为1.5m、4.5m，施工完成的围堰及便道高出河塘水面11.5m，下口宽度依据坡比及水深按实际计算，在施工过程中出现流砂，导致无法开槽施工，可采用钢板桩先支护，再开槽施工。具体方案见下图： 此宽度根据现场实际情况调整 围堰 临时便道水面线 1：1 1.5m 1：1 1：1

14、4.5m 1：1 1：1 B1+0.2*2二、管道安装与检查井施工方案1、管节之间的连接（1）、管接承插时，应在管沟里进行，严禁在地面上插好下放。（2）、D1000及以上采用HDPE双壁波纹管，热熔加强钢带连接。HDPE管（对接热熔）操作规程： （1） 接通专用热熔对焊机的电源，达到设定工作温度后，方可操作。热熔对接温度为210。 （2）管道的切割要使用专用的切割机，使用钢锯时，切割后的断面要去除毛边和毛刺；管道的截断面必须垂直于管轴线。 （3）溶接时，管材和管件的连接端面必须清洁、干燥、无油。 （4）连接时，无旋转地把管端导入热熔对焊机加热套内，待管端熔化后，迅速将其贴和，保持一定压力，经冷却后达到熔接目的。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志，明确其位置。2、管节与检查井之间的连接（1）、管道与检查井连接采用中介层法，