智能新EXC9100三通道现场投运及试验报告.docx

1、智能新EXC9100三通道现场投运及试验报告励磁装置现场试验报告产品型号： FJL-4EDI-PADD2B用户名称： XXXXX水电站出厂编号： XXXXX000007试验日期： 201X/XX/XXXXXXXXXX有限公司XXXXXX有限公司一、机组及励磁系统参数序号项目内容单位1、机组参数1电厂名称云南普西桥水电站2机组号2#3额定容量1143MVA4额定功率100MW5额定功率因数0.8756额定定子电压13800V7额定定子电流A8额定励磁电压V9额定励磁电流A10额定空载励磁电流A11机端PT变比V/V12机端CT变比A/A13励磁变容量KVA14励磁变变比V/V15励磁变副边CT变

2、比A/A2、励磁系统主要器件设计选型（该项目在调试前完成，重点检查与设计是否一致）16同步变压器记录实际安装的型号以及使用的变比（线电压）17整流桥数量个18快熔记录励磁装置实际安装的型号19灭磁开关记录励磁装置实际安装的型号以及电压等级20灭磁电阻记录励磁装置实际安装的型号（非线性电阻串并数量以及残压值，线性电阻型号以及阻值）使用ZnO时记录R72电阻值21分流器变比记录励磁装置实际安装的型号A/Mv22直流操作电源二、装置/单元检查试验1）、确认励磁系统各柜体已按照励磁系统励磁柜体排列图的要求安装就位，柜体的布置方向和排列次序正确； 确认：2）、拆除所有运输用途的临时紧固件并清洁； 确认：

3、 3）、主回路电缆、铜排连接的正确性及螺钉的紧固性检查； 确认： 4）、灭磁电阻及过压保护回路的接线正确性检查； 确认： 5）、柜间连接线的正确性检查（包括同步变压器原边至功率柜交流母线的接线、CAN总线）； 确认： 6）、插件、板卡及其它分体运输的元器件安装位置的正确性检查； 确认： 7）、扁电缆连接的正确性检查； 确认： 8）、同步变压器的档位正确性检查； 确认： 9）、按“现场投运必做项目”的要求，检查CT端子和PT端子，确保CT不开路、PT不短路； 确认： 10）、各智能板跳线码和拨码开关位置检查； 确认： 11）、测量CAN总线的电阻值应为60左右； 确认： 12）、检查励磁变压器的

4、标称参数与设计图纸一致； 确认： 13）、元器件检查是否与图纸一致（包括快熔型号，灭磁开关型号，非线性电阻残压值，线性电阻的电阻值）； 确认： 14）、检查从其它外部控制单元输入到励磁装置的控制接点必须为无源空接点，否则将烧毁励磁装置内部的元器件； 确认：15）、外部输入到励磁柜的交直流电源的电压大小和极性正确性检查；确认： 上述检查工作，要由电厂检修人员确认并签字。电厂人员确认签字： 三、电源回路检查 初次上电前，应把所有的交直流回路的操作开关以及保险断开，把A、B、C套调节器的主机板、调节器人机界面显示屏、快速IO扩展板、模拟量板、开关量板、功率柜板、灭磁柜板、液晶控制板、直流变送器板、通

5、讯转换板的电源插头（扁线）拔下。 确认已检查： 初次上电后，在检查完有关交直流回路操作开关的输入侧电压正确（直流回路要检查电压极性）并测量直流220V、24V回路电阻值正常后才能合上这些操作开关后，才能合上这些操作开关。 检查调节器人机界面显示屏、模拟量板、开关量板、功率柜板、灭磁柜板、直流变送器板上的24V电源端电压的大小和极性正确，变送器、照明灯、加热器、电源插座、风机的交流电源端电压的大小正确。 确认已检查： 在上述电源回路检查正确后，才能把所有的电路板及插头（扁线）恢复正常位置，扁线必须确认连接正确，通道接口16PIN扁线确认为交叉压制，并再次测量24V回路电阻值正常后上电。在上述电源

6、回路检查正确后，把各控制板所有电源端插头恢复，正常上电。按照下表记录数据：Uab(38015%)Ubc(38015%)Uca(38015%)厂用电I段(V)399399397厂用电II段(V)399398397项目直流操作电源24V DC电源交流24V 供电直流24V设计值(V)2202424实测值(V)23322.80注：交流供电的24V电源电压，要在励磁空载闭环试验的情况下检查。检查软件版本，必要时更新调节器及各智能单元的程序。 确认： 恢复所有电路板端子接线后，紧固所有电路板端子，包括插头两边的紧固螺丝。 确认： 四、操作回路及信号回路检查1、起励操作近方手动 试验结果： 自动起励 试验

7、结果： 起励极性 试验结果： 注：为了防止向转子回路送电，应断开灭磁开关2、风机操作手动开、停风机 动作正常： 自动开、停风机 动作正常： 双风机自动切换 动作正常： 投交流电1路时，风机（A、B）转向检查 试验结果： 投交流电2路时，风机（A、B）转向检查 试验结果： 厂用电切换 试验结果： 风机运行状态信号指示 显示正常： 3、灭磁开关操作近方手动分、合闸 动作正常： 远方操作分、合闸 动作正常： 机组保护分闸 动作正常： II路分闸回路（断开直流I路电源） 动作正常： 灭磁开关状态信号指示 显示正常： 发电机并网态，近方手动分闸无效 试验结果： 4、励磁系统外部输入信号检查（实际信号）

8、开机令 试验结果： 发电机出口断路器合闸 试验结果： 停机令 试验结果： 增磁令 试验结果： 减磁令 试验结果： 5、照明灯和加热器检查 试验结果： 6、励磁系统输出信号检查根据现场接线情况，模拟检查每一个通过继电器接点输出至监控、外部控制回路的信号的正确性（包括过励保护）。序号试验项目试验结果1A通道运行2B通道运行3C通道运行4恒IL调节（手动方式）5自动方式6PSS投入7PSS闭锁8直流电源I段消失9直流电源II段消失10交流电消失11灭磁开关合12灭磁开关分13灭磁开关误分14灭磁开关辅助接点引出151功率柜快熔熔断162功率柜快熔熔断173功率柜快熔熔断-181功率柜阻容故障192功

9、率柜阻容故障203功率柜阻容故障-211功率柜风机电源故障222功率柜风机电源故障233功率柜风机电源故障-241功率柜故障或退出252功率柜故障或退出263功率柜故障或退出-2724V电源故障28通讯故障29起励失败30过励保护动作31过励保护出口7、励磁系统通讯检查利用BitBoy软件及通讯转换模块（RS485/RS232）测试励磁系统通讯功能。确认： 8、灭磁回路、跨接器回路检查 检查灭磁回路接线是否正确，电缆安装符合规范；检查跨接器回路接线正确； 模拟电路工作电压，可控硅能够正常工作。 确认已检查： 五、开环试验接线方式：（1）解开从1PT、2PT引入到柜内的接线；解开灭磁开关输出极到

10、发电机转子励磁绕组的直流电缆；解开励磁变副边到励磁功率整流桥的交流母排或电缆； 注：若灭磁开关输出到发电机转子采用母排连接或者电缆数量太多，无法解开，可以分断灭磁开关将转子负载切除，但必须将励磁柜内的“分闸切脉冲”信号解除，否则调节器将无法正常工作。若励磁变压器输出到整流桥采用母排连接或者电缆数量太多，无法解开，可以分开整流桥的阳极开关，将励磁变压器输入电源切除，同时必须将同步变压器原边熔断器断开，以便接入同步电源。（2）三相厂用交流电源经过空气开关后接入三相调压器的原边，并且保证输入电源的相序为正相序。三相调压器副边代替1PT、2PT及励磁变压器接入柜内PT信号输入端及整流桥阳极开关（若此时

11、励磁柜整流桥的阳极刀闸处入断开状态，则必须再从调压器副边给同步变压器引入电源）。三相变压器容量不得低于2KVA。（3） 转子开路，用电炉或一定容量的电阻器代替转子接入整流桥输出侧作调试负载。电炉或者电阻负载容量约为30，容量不得低于为1KW。 （4） 示波器探头接在整流桥输出正负极，观察输出的励磁电压波形。注意示波器的电源地线应拆除。1、模拟量板R631信号动作值检查R631信号动作值（PT电压）： 10.68 VR631信号返回值（PT电压）： 9.42 V2、R632信号（40%电压）电压对应的实际值R632信号动作值（PT电压）： 40.0 VR632信号返回值（PT电压）： 39.13

12、 V3、给定值预置A通道预置B 通道预置C 通道预置100001000010000 当处于“零起升压投”状态有效时，A、B、C通道的给定电压预制值为10，当处于“零起升压投”状态无效时，A、B、C通道的给定电压预置值为100。4、自动调节特性检查不改变给定，A、B、C通道控制信号应能随PT电压的上升而上升，随PT电压的下降而下降； 不改变PT电压，增磁时，控制信号下降，角下降；减磁时，控制信号上升，角上升。不改变PT电压，用短接法模拟远方增减磁操作，控制信号应正常动作。不改变PT电压，通过远方监控系统进行实际增减磁操作，控制信号应正常动作。 试验结果： 交流侧电压AB相：52.2 VBC相：4

13、9.9 VCA相：51.6 V直流侧电压A通道控制信号最大时电压：-1.456 V控制信号最小时电压：61.2 VB通道控制信号最大时电压：-1.433 V控制信号最小时电压：61.1 VC通道控制信号最大时电压：-1.456 V控制信号最小时电压：61.0 V 试验结果： 4、整流桥输出波形检查分别置于A、B、C通道，检查各个整流桥输出波形正常（每周期6个波头，基本一致），増减调节变化连续，无突变现象。 试验结果： 注：当励磁系统配置有两个及以上的整流桥时，需要对每个整流桥都单独进行检查，同时将其余整流桥的交流输入电源或者触发脉冲切除。5、逆变灭磁失败试验调节器输入额定PT电压，将调节柜面板上的“整流/逆变”开关置于“逆变”位置或输入远方逆变指令，自接受逆变命令起10秒后PT电压未小于10%额定值，则由逆变灭磁失败保护继电器跳灭磁开关，并检查相应的报警信号输出正确。