常用元器件来料检验规范_精品文档.pdf

1、文件编号：X X X X X X X X X x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 编制：x x x 版本号：A 页 码:1 Q A 规范 来料检验 本页修改序号：0 0 1 目的 对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。2 范围 适用于本公司对原材料的入库检验。3 职责 检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。4 检验 4.1 检验方式：抽样检验。4.2 抽样方案：元器件类:按

2、照 G B 2 8 2 8-8 7 正常检查 一次抽样方案 一般检查水 平 进行。非元器件类:按照 G B 2 8 2 8-8 7 正常检查 一次抽样方案 特殊检查 水平 进行。盘带包装物料按每盘取 3 只进行测试。替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的 2 倍进 行替代测试。4.3 合格质量水平：A 类不合格 A Q L=0.4 B 类不合格 A Q L=1.5 替代法测试的 物料必须全部满足指标要求。4.4 定义：A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。5 检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检

3、验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。6.检验结果记录在“I Q C 来料检验报告”中。文件编号：X X X X X X X X X x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 编制：x x x 版本号：A 页 码:2 Q A 规范 来料检验 本页修改序号：0 0 目 录 材料名称 材料类型 页 数 电阻器 元器件类 4 电容器（无极性）元器件类 5 电容器（有极性）元器件类 6 电感器 元器件类 7 集成电路 元器件类 8 线路板

4、 元器件类 9、1 0 二极管 元器件类 1 1、1 2 三极管 元器件类 1 3、1 4 塑料件 非元器件类 1 5 按键、开关 非元器件类 1 6 天线座、插针、插座 非元器件类 1 7 线材 非元器件类 1 8 电池正、负极、天线弹簧 非元器件类 1 9 螺钉、铜螺柱、8 字扣、万向转 非元器件类 2 0 三端稳压器（7 8 L 0 5）元器件类 2 1 包装材料 非元器件类 2 2 液晶屏 元器件类 2 3 扎带 非元器件类 2 4 说明书、圆贴等印刷品 非元器件类 2 5 海绵胶条、贴片、镜面 非元器件类 2 6 热缩套管 非元器件类 2 7 跳线 非元器件类 2 8 蜂鸣片 元器件

5、类 2 9 蜂鸣器 元器件类 3 0 晶体、陶振、滤波器 元器件类 3 1 继电器 元器件类 3 2 警号 元器件类 3 3 自恢复保险丝 元器件类 3 4 马达 元器件类 3 5 天线 非元器件类 辅料 非元器件类 3 6 文件编号：X X X X X X X X X x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 编制：x x x 版本号：A 页 码:3 Q A 规范 来料检验 本页修改序号：0 0 名称：电阻器 名称：电阻器 检

6、验 项 目 检 验 方 法 检 验 内 容 判定等级 1.型号规格 目检 检查型号规格是否符合规定要求 A 检查包装是否符合要求 A 2.包装、数量 目检 清点数量是否符合 B 十分微小的 破裂，但不会破坏密封 B 测量外形尺寸，检查表面有无破损 破裂处暴露出零件内部 A 3.外形尺寸、色环、封装、标志 目检 检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹 A 4.电阻值、偏差 仪器测量 用 L C R 数字电桥测量电阻值 A 测试用仪器、仪表、工具：1.L C R 数字电桥 (T H 2 8 1 7)2.游标卡尺 文件编号：X X X X X X X X X x x x x x x x x x x

7、x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 编制：x x x 版本号：A 页 码:4 Q A 规范 来料检验 本页修改序号：0 0 名称：电容器(无极性)名称：电容器(无极性)检 验 项 目 检 验 方 法 检 验 内 容 判定等级 1 型号规格 目检 检查型号规格是否符合规定要求 A 检查包装是否符合要求 A 2.包装、数量 目检 清点数量是否符合 A 十分微小的破裂，但不会破坏密封 B 测量外形尺寸，检查表面有无破损 破裂处暴露出零件内部 A 3.外形尺寸、封装、标志

8、 目检 检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹 A 4.电容量、损耗 仪器测量 用 L C R 数字电桥测量 A 测试用仪器、仪表、工具：1.L C R 数字电桥 (T H 2 8 1 7)2.游标卡尺 文件编号：X X X X X X X X X x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 编制：x x x 版本号：A 页 码:5 Q A 规范 来料检验 本页修改序号：0 0 名称：电容器(有极性)名称：电容器(有极性)检 验 项 目

9、检 验 方 法 检 验 内 容 判定等级 1 型号规格 目检 检查型号规格是否符合规定要求 A 检查包装是否符合要求 A 2 包装、数量 目检 清点数量是否符合 A 十分微小的破裂，但不会破坏密封 B 测量外形尺寸，检查表面有无破损 破裂处暴露出零件内部 A 3 外形尺寸、封装、标志 目检 检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹 A 4 电容量 仪器测量 用 L C R 数字电桥测量 A 5 漏电流 仪器测量 用仪表测量漏电流值 A 测试用仪器、仪表、工具：1.L C R 数字电桥 (T H 2 8 1 7)2.万用表 3.稳压电源 文件编号：X X X X X X X X X x x x x x

10、x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 编制：x x x 版本号：A 页 码:6 Q A 规范 来料检验 本页修改序号：0 0 名称：电感器 名称：电感器 检 验 项 目 检 验 方 法 检 验 内 容 判定等级 1 型号规格 目检 型号规格是否符合规定要求 A 检查包装是否符合要求 A 2 包装、数量 目检 清点数量是否符合 A 十分微小的破裂，但不会破坏密封 B 测量外形尺寸，检查表面有无破损 破裂处暴露出零件内部 A 3 外形尺寸、封装、标志

11、 目检 检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹 A 4 电感量、偏差 仪器测量 替代测试 电感量用 L C R 数字电桥测量 用替代法测试叠层电感（3 1#N、3 3#N、3 4#N、3 5#N、3 6#N、3 8#N）用测试好的车台 R F 板与遥控器 R F 板上相同型号的电感元件进行替换测试，接收和发射指标保持相同或超出原指标则判定为合格 A 测试用仪器、仪表、工具：1.L C R 数字电桥 (T H 2 8 1 7)2.车台 R F 板/遥控器 R F 板 注：功率电感必须测量电阻值(小于 0.4 8)文件编号：X X X X X X X X X x x x x x x x x x x x

12、x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 编制：x x x 版本号：A 页 码:7 Q A 规范 来料检验 本页修改序号：0 0 名称：集成电路 名称：集成电路 检 验 项 目 检 验 方 法 检 验 内 容 判定等级 1.型号规格 目检 检查型号规格是否符合规定要求 A 检查包装是否为防静电密封包装 A 2.包装、数量 目检 清点数量是否符合 A 检查封装是否符合要求,表面有无破损、引脚是否平整且无氧化现象 A 3 封装、标志 目检 检查标志是否正确、清晰 A 3.功能测

13、试 替代法测试 将需测试的 I C 与车台板（振动传感器）上相同型号的 I C 替换,再进行功能测试,功能正常的则判合格 A 测试用仪器、仪表、工具：1.1.放大镜 (5 倍)2.模拟板 3.车台控制板工装、振动传感器 注意事项:1.检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.2.要有防静电措施.注：车台 C P U 与遥控器 C P U 不作第 3 项功能测试 文件编号：X X X X X X X X X x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

14、 x x x x 编制：x x x 版本号：A 页 码:8 Q A 规范 来料检验 本页修改序号：0 0 名称：线路板 名称：线路板 检 验 项 目 检 验 方 法 检 验 内 容 判定等级 1.型号规格 目检 检查型号规格是否符合规定要求 A 2.材质 目检 检查材质是否为符合规定要求 A 检查包装是否为密封包装 B 3.包装、数量 目检 清点数量是否符合 A 4.外形尺寸 目检 测量外形尺寸是否符合要求 A 5.表面丝印质量 目检 检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象 B 线路板有轻微的弯曲和变形，但不影响安装质量 B 线 路 板 有 无弯曲、变形现象 线路板有严重

15、的弯曲和变形，影响安装质量 A 检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘孔、安装孔是否有被堵现象 A 表面损坏未露出基层金属，对焊接没有影响，断裂未超过横切面的 2 0%B 导 体 线 路 是否有损坏 表面损坏露出基层金属，断裂超过横切面的 2 0%A 有局部起泡、上升或浮起,在非焊盘或导体区域 B 6.线路板质 目检 表 面 是 否 有起泡、上升或浮起现象 在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象,影响焊接质量 A 文件编号：X X X X X X X X X x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

16、 x x x x x x x x x x x x x x x x 编制：x x x 版本号：A 页 码:9 Q A 规范 来料检验 本页修改序号：0 0 名称：线路板 名称：线路板 检 验 项 目 检 验 方 法 检 验 内 容 判定等级 贯穿孔与焊盘的对准度明显已脱离中心，但与焊盘边的距离在 0.0 5 m m 以上 B 焊盘和贯穿孔的对准度 贯穿孔与焊盘的对准度很明显地已脱离中心 A 是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维分离 A 是否有脏、油和外来物影响安装质量 A 6.线路板质量 目检 有轻微的脏污 B 测试用仪器、仪表、工具：1.游标卡尺 2.放大镜 文件编号：X X X X X X X X X x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 编制：x x x 版本号：A 页 码:1 0 Q A 规范 来料检验 本页修改序号：0 0 名称：二极管 名称：二极管 检 验 项 目 检 验 方 法 检 验 内 容 判定