液压管接头设计指南.pdf

1、Q/SY 012 034-2010 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 管接头设计原则.1 4 管接头材料选用.2 5 管接头材料热处理和表面处理.2 6 管接头的油口和管口的设计.2 7 管接头零件设计.4 8 管接头典型连接设计.5 附录 A（规范性附录）油口螺纹和 O 形圈的选配，及相应沟槽尺寸和公差的设计参数表.6 附录 B（规范性附录）油口螺纹规格和螺纹有效长度设计优选系列.8 附录 C（规范性附录）管接头设计类零件标记和名称规范.12 附录 D（资料性附录）管接头扳手尺寸选用表.13 附录 E（资料性附录）管接头典型连接设计.14 参考文献.16 Q/

2、SY 012 034-2010 1 液压管接头设计规范 1 范围 本标准规定了端直通液压管接头的设计原则、材料选用、热处理和表面处理、接口和零件设计、典型连接的设计要求。其它类别管接头设计参照使用。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸 GB/T 197 普通螺纹 公差 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢 尺寸、外形、重量及

3、允许偏差 GB/T 1184-2000 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1804-1996 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 Q/SY 015 002 钢材选用规范 Q/SY 015 015 管接头选用规范 3 管接头设计原则 3.1 应优先选用 Q/SY 015 015 中的管接头外购件品种；当外购件无法满足特殊使用要求时，按本标准要求进行设计。3.2 应优先选用公制螺纹进行设计；也可按英制螺纹设计。如果管接头油口端连接的零部件为外购，可根据外购零部件油口规格设计管接头油口端。3.3 还应遵循以下原则：足够的强度、刚度；密封可靠；满足使用功能要求；满足使用寿命和可靠性要求；充分考

4、虑零件加工和装配工艺性；安装、维修方便；经济性原则；标准化设计。Q/SY 012 034-2010 2 4 管接头材料选用 4.1 管接头设计材料采用 45 优质碳素钢，化学成分和力学性能见 GB/T 699。其具有较好的塑性、强度，极好的耐压能力，广泛应用于液压系统。4.2 应优先选用企业标准 Q/SY 015 002 附录中的规格。5 管接头材料热处理和表面处理 管接头材料热处理和表面处理方法按表1。管接头材料热处理和表面处理方法 a 类别 b 处理方法 c 参数要求 d 说明 e 管接头材料热处理 f 调质 g 硬 度 范 围 一 般 在 240 HBW280 HBW 选取 h 调质是淬

5、火加高温回火相结合的热处理方法，其目的是为了得到回火索氏体组织，从而获得较好的综合机械性能。i 管接头表面处理 j 镀白锌 k 镀 层 厚 度 范 围 一 般 在0.01 mm0.02 mm 选取 l 表面镀锌是利用外加电流作用，从电解液中析出锌金属，使其在管接头的表面沉积，以获得金属覆层的表面处理方法。其目的是为了提高管接头表面的防氧化和耐腐蚀性能。镀锌层一般要经过钝化以作为镀锌的后处理，以提高镀层的耐腐蚀性。注：管接头上的螺纹和外表面（焊接用的接管和焊接接头除外）应用合适的镀或涂层进行保护（一般为镀锌处理）。焊接用的接管和焊接接头应涂油或磷化处理以防止腐蚀。6 管接头的油口和管口的设计 6

6、.1 油口密封设计 6.1.1 管接头设计的油口柱端采用轴向 O 形圈密封。6.1.2 其油口柱端沟槽型式按图 1 的规定。6.1.3 管接头油口螺纹和 O 形圈的选配，及相应沟槽尺寸和公差的设计按表 A.1 的规定。6.2 油口螺纹设计 油口螺纹规格和螺纹有效长度设计优选系列按附录B规定。Q/SY 012 034-2010 3 其中：M1油口螺纹规格；d7槽外径；b槽宽；h槽深；r1槽底圆角半径；r2槽棱圆角半径；w垂直度公差值。图1 油口柱端沟槽型式 6.3 管口螺纹设计 6.3.1 管接头管口端采用 24 度锥公制螺纹连接，其螺纹规格优选按表 2。管接头管口端螺纹规格表 单位为毫米 m

7、序号 n 油路通径 o 螺纹规格 p 轻型系列（L）q 重型系列（S）r 1 s 6 t M141.5 u M181.5 v 2 w 8 x M161.5 y M201.5 z 3 aa 10 bb M181.5 cc M221.5 dd 4 ee 12 ff M221.5 gg M241.5 hh 5 ii 16 jj M261.5 kk M302 ll 6 mm 20 nn M302 oo M362 pp 7 qq 25 rr M362 ss M422 tt 8 uu 32 vv M452 ww M522 xx 9 yy 40 zz M522 aaa Q/SY 012 034-2010 4

8、 6.3.2 如果法兰接头的管口端连接胶管接头，其设计也应采用 24 度锥公制螺纹连接，其螺纹规格按表2 选用。法兰接头示意图见图 2。图2 管口端连接胶管的法兰接头示意图 7 管接头零件设计 管接头零件设计要求见表3。管接头零件设计要求 项目 设计要求 示 意 图 定义 连接管路与管路或其他元件的防漏件。命名 附录 C管接头设计类零件标记和命名规范。材料 按第 4 章、第 5 章要求进行材料、热处理和表面处理方法的选用。设 计要求 主 视 图放置 图样水平摆放时，油口端置于左侧，管口端置于右侧。图样垂直摆放时，油口端置于下侧，管口端置于上侧。Q/SY 012 034-2010 5 表 3 （

9、续）项目 设计要求 示 意 图 设计要求(续)1、油口螺纹设计：根据 6.1 确定需使用的密封形式、O 形圈规格，及其对应的油口柱端沟槽尺寸和公差。根据6.2 设计所需的螺纹规格和尺寸。2、管口螺纹设计：根据 6.3 设计所需的管口螺纹规格。3、重要尺寸标注：a、主参数尺寸：油口螺纹规格和尺寸、管口螺纹规格和尺寸等。b、装配尺寸：油口侧接头柱端沟槽尺寸；螺纹精度等级；配合部位表面粗糙度尺寸；油口螺纹和的油口侧接头柱端面的垂直度尺寸：管口螺纹和管接头内径的同轴度尺寸等。c、外形尺寸：外形轮廓和总体尺寸，如总长度尺寸、六方（扳手）尺寸等。d、其它需标注的零件结构尺寸。4、六角对边公差按 GB/T

10、905-1994 的 12 级,最小对角尺寸为 1.092 倍的公称对边尺寸,最小六角面宽度为 0.43倍公称对边尺寸.除特殊设计要求和另有规定外,六角倒角应为1530,倒角直径应为六角对边尺寸0.95倍。5、管接头扳手尺寸设计参见附录 D。扳手部位的具体形状可由设计需要自行确定,应避免截面急剧减小,截面变化处应有足够的圆角。6、直通接头的内孔从两端加工时,在接合点的最大偏差不应超过0.4mm。7、零件的未注尺寸公差按 GB/T 1804-2000 中 m 级规定。8、零件的未注形状和位置公差按 GB/T 1184-1996 中 K 级规定。9、螺纹基本尺寸应符合GB/T 196规定,公差应符

11、合GB/T 197规定,外螺纹为6g级，内螺纹为6H级。10、螺纹侧面表面粗糙度为Ra 6.3 m。11、未标注尺寸的螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角按GB/T3的规定。技 术要求 文本样式 1参照国家标准和企业标准规定。2各条内容以分号隔开，最后以句号结尾。通用要求 1.调质处理*HBW-*HBW。2.表面镀白锌，镀层厚度*mm-*mm。特殊要求 根据实际设计需要填写 Q/SY 012 034-2010 6 8 管接头典型连接设计 管接头典型连接设计参见附录E。A Q/SY 012 034-2010 7 附 录 A（规范性附录）油口螺纹和 O 形圈的选配，及相应沟槽尺寸和公差的设计参数表 油口螺

12、纹和O形圈的选配，及相应沟槽尺寸和公差的设计参数见表A.1。表A.1 油口螺纹和 O 形圈的选配，及相应沟槽尺寸和公差的设计参数 bbb 序号 ccc 编码 ddd O 形圈规格（内径 d1截径 d2）eee 所用油口螺纹 M1 fff 沟槽尺寸 ggg mm hhh 公制 iii 英制jjj 槽 外 径 d7（H11）kkk 槽宽 b+0.25 0 lll 槽深 h+0.10 0 mmm 槽底圆角半径 r1 nnn 槽棱圆角半径r2 ooo W ppp 1 qqq A210609000098 rrr O 形圈 141.8GB3452.1 sss M121.5ttt -uuu 17.4 vvv

13、 2.6 www 1.28 xxx 0.20.4 yyy 0.10.3 zzz 0.1 aaaa 2 bbbb A210609000177 cccc O 形圈 141.8GB3452.1 氟橡胶 dddd 3 eeee A210609000100 ffff O 形圈 161.8GB3452.1 gggg M141.5 hhhh G1/4A iiii 19.4 jjjj 4 kkkk A210609000179 llll O 形圈 161.8GB3452.1 氟橡胶 mmmm 5 nnnn 21032352 oooo O 形圈 181.8GB3452.1 pppp M161.5 qqqq -rr

14、rr 21.4 ssss 6 tttt 23000405 uuuu O 形圈 201.8GB3452.1 vvvv M181.5 wwww G3/8A xxxx 23.4 yyyy 7 zzzz 24906926 aaaaa O 形圈 22.41.8GB3452.1 bbbbb M20ccccc -ddddd 25.8 Q/SY 012 034-2010 8 bbb 序号 ccc 编码 ddd O 形圈规格（内径 d1截径 d2）eee 所用油口螺纹 M1 fff 沟槽尺寸 ggg mm hhh 公制 iii 英制jjj 槽 外 径 d7（H11）kkk 槽宽 b+0.25 0 lll 槽深

15、h+0.10 0 mmm 槽底圆角半径 r1 nnn 槽棱圆角半径r2 ooo W 1.5 eeeee 8 fffff A210609000031 ggggg O 形圈 23.61.8GB3452.1 hhhhh M221.5 iiiii G1/2A jjjjj 27 kkkkk 9 lllll A210609000188 mmmmm O形圈23.61.8GB3452.1氟橡胶nnnnn 10 ooooo A210608000122 ppppp O 形圈 302.65GB3452.1 qqqqq M261.5 rrrrr G3/4A sssss 35.1 ttttt 3.8 uuuuu 1.9

16、7 vvvvv 0.20.4 wwwww 0.10.3 xxxxx 0.2 yyyyy 11 zzzzz A210609000194 aaaaaa O形圈302.65GB3452.1氟橡胶bbbbbb 12 cccccc A210608000122 dddddd O 形圈 302.65GB3452.1 eeeeee M272ffffff G3/4A gggggg 35.1 hhhhhh 13 iiiiii A210609000194 jjjjjj O形圈302.65GB3452.1氟橡胶 表 A.1（续）kkkkkk 序号 llllll 编码 mmmmmm O 形圈规格（内径 d1截径 d2）nnnnnn 所用油口螺纹 M1 oooooo 沟槽尺寸 pppppp mm qqqqqq 公制 rrrrrr 英制 ssssss 槽外径 d7（H11）tttttt 槽 宽b+0.25 0 uuuuuu 槽 深h+0.10 0 vvvvvv 槽 底 圆 角半径 r1 wwwwww 槽棱圆角半径 r2 xxxxxx Wyyyyyy 1zzzzzz A2106090aaaaaaa O 形圈 35.5