燃气锅炉安装施工方案5.docx

1、燃气锅炉安装施工方案51工程概况 32编制依据 3.3.基础验收 4.4.设备的开箱、检验 55.施工前的准备工作 56.锅炉安装就位 6.7.锅炉附属装置的安装 77.1燃烧器的安装 7.7.2取源部件的安装 &7.3仪表的安装 10.7.4阀门的安装 11.7.5管道的安装 127.6烟囱安装 1.27.7离心泵安装 137.8加热器、集水器等安装 148.燃气锅炉本体水压试验 1.59.煮炉 17.10锅炉调试 .8.11试运行 22.12安全保证措施 23.13质量保证措施 3214施工机具一览表 3415施工人员一览表 3516施工进度 35.燃气热水锅炉安装施工方案1工程概况1.1

2、工程名称为盐城金红达分布式能源站项目，业主方盐城新奥 能源发展有限公司，施工方位* ，监理方为* 施工地 点为* 。工程规模燃气内燃机1*800kW （士 5%及配套烟气热水型溴化锂机组，燃气热水锅炉2 t/h 一台、1t/h 台及辅助设施， 螺杆式制冷机2*1044kW （士 5%及辅助设施。针对两台卧式内燃三 回程燃气（油）热水锅炉的安装调试，两台锅炉型号为： WNS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q（Y特编制此方案。2.编制依据2.1锅炉安全技术监察规程TSG G0001-201；2.2锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-20092.3建筑给排水

3、及采暖工程施工质量验收规范 GB502422.4锅炉房设计规范GB50041;2.5建筑设计防火规范GB50016;2.6高层民用建筑设计防火规范 GB50045;2.7工业金属管道工程施工规程 GB50235-20052.8现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2005;2.9锅炉受压元件焊接技术条件JB/T16132.10锅炉受压元件焊接接头 力学性能试验方法JB/T16142.11南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸；2.12金红达分布式能源站的现场施工条件；2.13廊坊新奥节能服务有限公司提供的施工图纸3.基础验收3.1锅炉的安装位置和锅炉房应满足锅炉房设计规范G

4、B50041建筑设计防火规范 GB50016高层民用建筑设计防火规范GB50045的有关规定。3.2锅炉及其附属设备就位前，其基础位置和尺寸应按照下表进 行复查：复查项目允许偏差（mm）纵轴线和横轴线的坐标位置20不同平面的标高0-20预埋钢板及锅炉各部件基础每米5平面的水平度的水平度全长10平面外形尺寸士 20凹穴尺寸+200预留地脚螺栓孔中心线位置10深度+200每米孔壁垂直度1033锅炉安装前应，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点；3.4锅炉基础方向应符合下列要求：3.4.1纵向和横向中心线，应互相垂直3.4.2相应两柱子（预埋板、地脚螺栓孔）定位中心线的间距允许 偏差为士 2mm

5、；3.4.3各组对称4根柱子（预埋板、地脚螺栓孔）定位中心线的 两对角线长度只差应不大于 5mm。4.设备的开箱、检验4.1检查燃气锅炉设备与随机资料是否相符；4.2燃气锅炉本体阀件有无弯曲变形，法兰有无损伤；4.3燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。5.施工前的准备工作5.1设备基础已经进行中间交接并且已经进行复测、纵向、横向 安装基准线和标高基准点已划定。5.2人员的组织及配备：锅炉安装必须有专人负责，司炉参加， 被配备管工、钳工、起重工、电工及辅助工。其中燃烧器的安装应由 燃烧器厂家或燃烧器代理商，来人协助和指导。5.3施工机具已准备完毕.5.4组织有关人员学习资料：熟悉锅炉安全技术

6、监察规程TSG页脚内容5G0001-2012及锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-2009锅炉 图纸及锅炉房图纸、安装说明书等有关文件。5.5施工方案已批准、技术文件图纸资料已核查、安全技术交底 已进行。5.6告知手续已办理。6.锅炉安装就位6.1锅炉参数如下:2t锅炉参数1t锅炉参数设备名称卧式内燃三回 程燃气（油）热水锅炉设备名称卧式内燃三回程燃气（油）热水 锅炉设备型号WNS1.4-1.0/95/70-Q设备型号WNS0.7-1.0/95/70-Q (Y)设备级别C设备级别C额定蒸发量1.4MW额疋蒸发量0.7MW额定工作 压力I.OMpa额定工作压力I.OMpa水压试验 压力1

7、.4MPa水压试验压 力1.4MPa给水温度70 C给水温度70 C出水/回水温度95 C出水/回水温度95 C燃烧方式内燃燃烧方式内燃燃料天然气燃料天然气设备安装 标高士 0.00mm设备安装标 高士 0.00mm62锅炉主体部分的安装，将锅炉大件运至基础，并安装划定的 轴线和标高安装即可。就位后，应使锅炉前段比后端高 25m m,以保 证锅炉排污通畅。63由于锅炉厂房已施工完毕且高度不够，锅炉安装时汽车吊无 法进入厂房进行吊装，安装时采用叉车进行水平、垂直运输锅炉，钢 管滚动水平运输锅炉的方式进行安装。7锅炉附属装置的安装7.1燃烧器的安装7.1.1燃烧器安装前的检查，应符合下列要求：1）

8、 安装燃烧器的预留孔正确，并应防止火焰直接冲刷周围的水 冷壁管；2） 调风器喉口与油枪的同轴度应不大于 3mm ；3）油枪、喷嘴和混合器内部应清洁，无堵塞现象。油枪应无弯 曲变形。7.1.2燃烧器的安装，应符合下列要求：1） 燃烧器的安装安装燃烧器样本的要求进行；2） 燃烧器标高的允许偏差为士 5mm ；3） 各燃烧器间距的允差为士 3mm;4） 调风装置调节应灵活、可靠，且不应有任何卡、擦、碰等异 常声响；5） 燃烧器与墙体接触处，应密封严密。7.2取源部件的安装7.2.1压力管道和设备的取源部件及一次仪表的安装， 应符合下列要求：1） 在压力管道和设备上宜采用机械加工的方法开孔；2） 取源

9、部件的材质、结构尺寸和安装位置，应符合设计文件的 要求；3） 取源部件的开孔和焊接，必须在防腐和压力试验前进行；7.2.2测温取源部件的安装，应符合下列要求：1） 测温元件应安装在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方， 不应安装在管道和设备的死角处；2） 温度计插座的材质应与主管道相同；3） 温度仪表外接线路的补偿电阻，应符合仪表的规定值。线路 电阻值的允许偏差，热电偶为士 0.2Q ;热电阻为士 0.1Q;4） 在宜受北侧介质强烈冲击的位置或水平安装以及插入深度大 于1m、被测温度大于700 C是，应采取防弯措施；5） 安装在管道拐弯处，宜逆着介质流向，取源部件的轴线应与 工艺管道轴线相重合；

10、6 ）与管道倾斜角度安装时，宜逆着介质流向，取源部件的轴线 应与工艺管道轴线相交；7）与管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线相交；8 ）温度取源部件与压力取源部件安装在同一管段上时，压力取 源部件应安装在温度取源部件的上游；723压力取源部件的安装，应符合下列要求：1） 压力测点应选在管道的直线段介质流速稳定的地方，取压装 置端部不应深入管道内壁；2） 测量液体时，在倾斜和水平管段上安装压力取源部件，取压 点应在管道的先半部与管道中心线为 0 45夹角的范围内；3） 当就地压力表所测介质温度大于60。时，应在二次门前安装 U型或环形管；4） 当就地压力表所测量温度剧烈的压力时，应在二

11、次门后安装 缓冲装置；7.2.4流量取源部件的安装，应符合下列要求：1） 流量装置的安装，应符合设计文件的规定：2） 在规定的直管段最小长度范围内，不得设备其它取源部件或 测温元件；3） 测量液体流量时，节流装置安装在水平和倾斜的管道上时，取压口的方位应在管道的先半部与管道中心线为 0 45夹角的范围内;4）皮托管、文丘里式皮管托和匀速等流量检测元件的取源部件 的轴线，应与管道轴线垂直相交。7.3仪表的安装731热工仪表及控制装置安装前，应进行检查，并应符合下列要 求：1） 外观及圭寸印完好，附件齐全，表内零件无脱落、损坏，铭牌清 除完整，型号规定符合相应设计规定；2） 单表性能符合设计精度等

12、级和满足设计使用要求。7.3.2仪表及控制装置校验后，应符合下列要求：1） 仪表的变差应符合该仪表的技术要求；2） 指针在全行程中移动应平稳，应无抖动、卡针或跳跃等异常 现象，动圈式仪表指针的平衡应符合要求；3） 电位器或调节螺丝等可调部件，应有调整余量；4） 仪表的阻尼应符合随机技术文件规定；5） 校验记录应完整，当有修改是应在记录中注明。6） 校验合格后应铅封，需定期检验的仪表，还应注明下次校验 的日期。7.3.3压力表的安装，应符合下列要求：1） 就地安装的压力表，不应固定在有强烈震动的设备和管道上；2） 测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一 致；测量高压的压力表安装在操

13、作岗位附近是， 宜距地面1.8m以上， 或在仪表正面加护罩；3） 锅炉压力表的表盘上应标有表示锅炉工作压力的红线；4） 压力表应安装在便于观察和吹扫的位置。5） 安装压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上在锅炉 最高许可工作压力处应画出红线， 压力表须有存水弯管，压力表考克 应旋转灵活，不得漏水，疏水应畅通，压力表管路禁止保温6） 压力表安装前应进行校验734流量检测仪表的安装，应符合下列要求：1） 流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装，安装前应检查 其介质进出方向，环室上“ +”号一侧应为介质流入方向，节流件的 端面应垂直于管道轴线，其允许偏差为 1。空白的锐边或喷嘴的曲 面应迎向被测

14、液体的流向；2） 安装压差计或压差变送器时，应检查其正、负压室，与其测量 管机附件链接应正确。引出管及其附件的安装应符合随机技术文件的 规定。7.3.4液位检测仪表的安装，应符合下列要求：1） 玻璃管、板式水位表的标高与锅炉正常水位线允许偏差为士 2mm;表上应标明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”标记。2） 锅筒水位平衡容器安装前，应检查制作尺寸和内部管道的严 密性。安装时应垂直，正、负压管应水平引出，并使平衡器的设计零 位与正常水位线相重合。7.4阀门的安装7.4.1阀门均应逐个有工作压力的1.25倍下进行严密性试验，且 阀瓣与阀座密封面不应漏水；7.4.2热水锅炉安全阀的安装和试验，应符合下列要求：1）安全阀应逐个进行严密性试验;2）热水锅炉安全阀的整定压力应符合下表规定。锅炉上必须有 一个安全阀按下表中较低的整定压力进行调整；热水锅炉的安全阀整定压力（MPa）:安全阀的整定压力工作压力的1.10倍，且不应小于工作压力加0.07工作压力的1.12倍，且不应小于工作压力加 0.13） 安全阀应铅锤安装，并应装设泄放管，泄放管管径应与安全阀排出口径一致。泄放管应通至锅炉房外安全处，并应采取防冻措施;4） 安全阀应在水压试验后安