专项施工方案完整版.docx

1、专项施工方案完整版专项施工方案完整版凯里开发区工业职业技术学校二期工程模板工程施工方案编 制: 审 核: 审 批:贵州开源建筑工程有限责任公司一、 编制依据(1)施工组织设计；(2)项LI工程设计图纸:(3)混凝土结构丄程施工质量验收规范GB50204-2002 (2011 版)(4)扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011.(5)建筑施工手册第四版(6)混凝土结构设计规范GB50010-2002(7)建筑结构荷载规范GB50009-2001(8)建筑施工安全检查规范JGJ59-2011(9)建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003(10)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20

2、08二、 工程概况凯里经济开发区工业职业技术学校项目工程：位于凯里经济开发区教育园区， 总建筑面积平方米，建筑高度为、。结构形式：框架结构，建筑抗震设防未乙类， 框架抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级。建筑物的使用年限为50年。本 工程为桩基或独立基础，基础设计等级为乙级。墙体采用加气混凝土砌块，本工程 为钢筋妊框架结构；抗震基本烈度：6度。三、 施工准备.技术准备详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施 工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。现场准备模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。支模前，必须弹

3、线，包括轴线，300控制线，标高线。检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。.机具准备电钻3台，6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台，6 KW,其它相关机具现场确定。.材料准备15mm 木胶板：2500m 50*100 木方：80 m3 100*100 木方：60 m3048钢管：23T 扣件：10000个四、主要部位支模方法.柱模板安装本工程为 800x800、600x800、700x700、600x600、500x500、400x400 柱六种规格，柱模板为15mm木胶板，50x100木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 按

4、照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm, 另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mmo支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做 好柱根清理工作。先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模， 用钉固定，模板四角加贴海绵条。先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及垂 直度，柱模的斜撑每边设二根，距地、，与预留在板面的锚筋连结，锚筋距柱约 3/4柱咼。通排柱先安装两端柱，经校正固定合格后，拉通线校正中间柱。浇筑

5、妊板时，在板下?16以上的锚固铁，高于地面10-15cm,以利柱模底线准 确就位，其位置在模板外边缘线10cm左右。支模前，弹300mm控制线，即该线离墙体边线300mm。梁板模板安装本工程梁板支模，采用15mm木胶板，50X100木方做主次龙骨。顶模采用木 胶合板，厚度15mm,木板接缝处采用胶条封粘，以防漏浆。板下采用双搁栅，用 100X100方木上层间距400,下层间距700,支撑采用?48钢管支撑，间距900, 水平方向采用斜撑。间距1300。全部梁模系统包括底模、侧模均釆用木模，提前 配制现场组拼。梁模支撑系统采用钢门架。对于梁高大于700mm的深梁，需特殊加固。梁高在500700m

6、m范围内，梁侧 模板需加对拉一道？14螺栓；梁高在7001200mm时，梁侧模板需加对拉两道？14 螺栓。施工放线时，在板面上弹出梁的模板边线，以此作为支模的基线，控制梁的准 确位置。为防止梁模移动，梁底模两侧须加扣件紧固。加固梁模时，需拉设通线将模板 找直、找正。梁侧模上口须加锁口，锁口可采用钢管和扣件扣牢。现浇楼板支模采用钢门架作为支撑系统，模板采用18母胶合板。楼面模板封边处理时，先用标志尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中 央和端部，用胶合板锯成所需尺寸和形状镶补。楼板支架的主次楞均采用?48X钢管加固，主次楞间距以600为宜；模板接头 下以50X 100mm的木桁固定，模板接头处

7、可次楞适当加密。以胶合板接头处用钉子 将胶合板固定在楞木上。施工工艺流程：弹出梁轴线及水平控制线-搭设梁模支架-安装梁底横杆-安 放梁底模-按要求梁底起拱-绑扎钢筋-安装梁侧模固定、校正-安装梁柱节点模 板-搭设顶板支架-放U型顶托-放大龙骨一调整顶托标高-放小龙骨-铺设顶 板。操作工艺：标准跨梁板支撑系统如图所示在框架柱上弹出梁的轴线、位置线和水平线。b.拉通线搭设梁支柱、立杆间距900,横杆设三道。C.根据水平线安装好梁底横杆，梁跨度M4m时，按跨度的1%0起拱，然后放 置梁底模。在梁底模两侧粘贴海绵条，然后安装梁侧模，在梁侧模与梁底横杆间垫 小竹胶板块，以利梁侧模周转使用。用钢管扣紧梁底

8、处侧模，梁侧竖向短钢管吊 直、钢管三角撑固定，并注意梁截面尺寸大小正确，如图。d梁模板固定完后，接着安装梁柱板接头。根据梁柱截面尺寸四个柱面做成8 块模板组拼，上口平板底，下口比原碇低200mm,双向用014对拉螺栓拧紧。在柱 模安装前，在妊四边镶贴海绵条，以防漏浆。e.楼板采用满堂脚手架，支柱间距1200,横杆三道与梁支撑连成整体，安装 顶托，主龙骨，板跨度按跨度的l%o起拱，调节顶托高度将背楞找平。然后 放置50x100次龙骨，间距300mm,上口与支梁侧模上口相平。竹胶板板边刨直 对拼并在下部加垫海绵条防止漏浆。剪力墙模板安装混凝土剪力墙模板采用胶合板模板。模板采用15厚胶合板（规格91

9、3X1830 X18） , lornmm厚内外模板用M14对拉螺杆紧固，内竖楞采用50*100经过加工 取直的方木料250mm,外横楞采用双道钢管450mmM14对拉螺杆紧固。对拉螺 栓间距为450X450mm,在穿墙螺杆上套20塑料管用于固定栓墙厚，确保栓墙板 设计厚度同时利于对拉螺杆拆除回收利用。模板组合平面立面布置图如下图：楼梯模板楼梯均为现浇楼梯，楼梯平台板的支模方法同楼层板。坡度铺上50X 100mm木 桁，楼梯的底模用夹板平铺在斜方木上，楼梯外帮侧模、踏步模均采用胶合板，以 便以加固。另在斜面方木下加适量的垂直顶撑。楼梯模板施工询，根据实际层高先安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安

10、装 楼梯侧模。侧模需先在内侧弹出楼梯底板压度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定 踏步侧板的档木，再装钉侧板。楼梯模板的踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，并 考虑楼面粉刷用度。门窗洞口及预留洞模板门窗洞口及水平预留洞口等模板，采用预先制作的木框胶合板模板。门窗洞口采用50 口松板配合12厚胶合板制作，模板四角用10号角钢定型。 在合模前洞口模板两侧粘贴海绵条，防止栓漏浆。洞口模板的底部应钻有直径1cm 圆洞23个以防混凝土浇筑时气体在板下集聚。门窗洞口必须垂直方正、位置准确。如采取先立口的方法，门窗必须固定牢固 紧密，在浇筑混凝土时不得移位和变形，如采取先立口的做法，位置要准

11、确，并便 于拆除。所有预埋件、预留洞，在施工前应和安装详图核对无误后方能进行施工。施工 时先在模板或干净骨架上画出预埋件和预留洞的标高、儿何尺寸和位置。预埋件四 角留小洞用木螺钉固定在模板上。预留洞固定在模板上，如预留在钢筋上则要用短 钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免 将来对结构的开凿和破坏。混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留 洞的准确。模板节点施工措施a模板加工下料注意事项（1） 模板加工下料时须注意在楼层标高往下门，窗所对应的位置模板须加入梁 底模板的厚度为该处的模板下料实

12、际宽度，在楼层模板接高处模板均须考虑模板在 施工中为便于加固及防止栓浇筑时漏浆所加入的包墙边尺寸，该尺寸考虑5060 毫米高，其它位置均按实际尺寸进行下料组合，但在初次下料时还应考虑模板在组 合时的加工尺寸，该尺寸考虑34毫米为宜。（2） 模板下料时的模板组合方案模板在下料时须考虑模板组合方案，确定模板在包边组合时模板包边位置，则 该处模板须加入包边模板厚度才是实际下料尺寸。b柱、墙交合处的模板施工柱、墙模板在交合处易造成胀模、跑模现象，因此优化组合该处的模板固定体 系尤为重要，柱、墙模板组合固定如下图：c剪力墙模板安装及栓浇筑注意事项剪力墙模板安装时须同楼层梁底模板相互对撑，对撑体系以钢管相

13、互顶紧。在顶撑施工过程中，控制设计尺寸，不得影响楼层梁标高。在进行栓浇筑时，须对所浇窗台位置上的梁内先注入一定量的栓，对窗上梁 进行配重处理，防止窗台封口模板因振捣而上浮，导致模板变形，影响絵成形质 量。柱、墙交合处模板加固图d梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求：除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容（1） 模板支架的构造要求：1.梁板模板高支撑架可以根据设讣荷载采用单立杆或双立杆；2,立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设讣刚度；3.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向 变距、而另一个方向不变。（2） 立杆步距的设计：1.当架体构造荷载

14、在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；2.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大 的变步距设置，但变化不要过多；3.高支撑架步距以为宜，不宜超过。（3） 整体性构造层的设计：1.当支撑架高度20m或横向高宽比$6时，需要设置整体性单或双水平加 强层；2.单水平加强层可以每4一6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；3.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；4.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必

15、须设水平加 强层。（4）剪刀撑的设计:1.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；2.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。（5） 顶部支撑点的设计：1.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于 400mm；2.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；3.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载X12kN时，可 用双扣件；大于12k时应用顶托方式。（6） 支撑架搭设的要求：1.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中 设置；2.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；3.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制 在，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4.地基支座的设计要满足承载力的要求。（7） 施工使用的要求：1.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用 山中部向两边扩展的浇筑方式；2.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应 的控制