化工设备安装交工资料表格1.docx

1、化工设备安装交工资料表格1表H201机泵安装工序质量控制表项目：装置：工号：位 号名 称工作介质驱动机类型传动方式执行标准检 查 项 目等 级签 名/日 期施工单位监理单位建设单位机器及附件接收C基础复查C机泵安装CR灌浆前检查A拆洗及回装C（CR）联轴节对中B传动装置检查C润滑油系统检查、注油C冷却、密封系统检查C试运转AR找 正 偏 差对 中 偏 差位置允 差018090270配 管 前配 管 后水平位置允 差a1a2 a3a4 a1a2 a3a4 中心径向标高轴向试 运 转介质： 持续时间：3h 从驱动机方向读取 百分表固定端： 联轴节间距： mm a= tg=机器轴承温度前： 后： 驱

2、动机轴承温度前： 后： 压 力进： MPa出： MPa电机温度： 电流（启动/运转）： A备注：表H-202机 组安装工序质量控制表项目：装置：工号：位 号名 称执行标准驱 动 机主 机种类型号种类型号功率转速 r/min介质检 查 项 目等级签 名/日 期施工单位承包单位建设单位机组及附件接收C基础复查C机组安装AR灌浆前检查AR联轴节对中AR机组安装完整性确认B机组拆检组装情况CR油系统冲洗A油系统整定B冷却系统C冷凝真空系统B控制和保护系统B盘车装置检查C试运转AR加注油情况部 位油 标 号合格证号注油数量签名/日期备 注：表H-205机器拆检及组装间隙测量记录项目： 装置：工号：位 号

3、名 称执行标准间隙测量部位规定值（mm）列 数组装后间隙（mm）日 期注：间隙测量部位另附图（如果需要）。检 查 员施 工 人表H-208 透平试运转报告项目： 装置：工号：位 号机组名称部 位介质名称介质压力介质温度额定转速 r/min试车类别试车日期执行标准危急保安器试验手动自动时 间转 速介 质润 滑 油轴承温度（ ）轴振动轴位移备 注流量温 度（）压 力（MPa）温 度（）压 力（MPa）进出进出进出进出前后试运转结果承包单位代表施 工 单 位施 工 人建设单位代表检 查 员表H-209 机器试运转报告项目： 装置：工号：位 号名 称部 位试车类别日 期执行标准时 间转 速（r/min

4、）介 质润 滑 油轴承温度（ ）轴振动轴位移备 注温 度（）压 力（MPa）温 度（）压 力（MPa）进出进出进出进出前后试运转结果监理单位代表施 工 单 位施 工 人建设单位代表检 查 员表H-210大型轴流风机安装工序质量控制表项目：装置：工号：位 号传动方式名 称执行标准检 查 项 目等级签 名施工单位承包单位建设单位机器及附件接收C基础复查C机器安装CR驱动机对中C灌浆前检查A风筒安装C传动装置检查C冀片安装CR润滑部位检查、注油C电机转向检查C试运转持续时间hAR电机轴承温度风机轴承温度电机定子温升结果找 正 偏 差冀片安装允差018090180垂直度（mm/m）冀片角度偏差1234

5、中心（mm）标高（mm）冀尖间隙（mm）最 大最 小附 注： 表H-211立式搅拌器安装工序质量控制表项目：装置：工号：位 号名称工作介质执行标准检 查 项 目等级签 名施工单位承包单位建设单位机械及附件接收C支架（支架法兰）安装C容器与搅拌器法兰垫片安装C找正CR皮带轮平行度确认B齿轮箱内部清洁度确认C注油（脂）C冷却、密封系统检查C电机转向确认C试运转AR找 正 记 录ammbmm垂直度mm/m备 注：表H-213输 送 机 械安装工序质量控制表项目：装置：工号：位 号型 号执行标准名 称能 力转 速r/min检 查 项 目等级签 名/日 期施工单位承包单位建设单位机械及附件接收C基础及预留孔道复查C找正CR拆洗及组装（包括皮带、链接头连接）C附件安装C润滑、冷却、密封系统检查、注油C驱动机试运转C试运转持续时间（h）轴承温度（）转速（r/min）AR电机温升（）电流（A）负荷情况找正偏差：标高： mm中心： mm水平（垂直）： mm/m对 中 记 录拉紧装置：拉紧余量： mm占总行程 松动余量： mm占总行程 允许偏差实测偏差轴向径向联轴器间距：备 注：表H-214起重机械安装工序质量控制表项目：装置：工号：位 号跨 度执行标准名 称起重能力检 查 项 目等级签 名/日 期施工单位承包单位建设单位机械及附件接收C基础复查C轨道及车