旋挖钻钻孔灌注桩施工.docx

1、旋挖钻钻孔灌注桩施工林丰路大桥一工区桥梁桩基工程专项施工方案编制： 审核： 批准： 中冶交通2012年5月25日第一章 工程概况 一、编制依据 二、工程概况及地质条件 第二章 施工总进度与工期保证措施 一、施工进度安排原则 三、施工进度安排 四、工期保证措施 第三章 施工总布置与现场规划 一、施工布置原则 二、施工布置依据 三、临时设施 第五章 施工部署及质量保证措施 一、工程质量目标 二、项目部组织机构 三、主要施工设备配置计划 四、劳动力计划 五、质量控制 第六章 安全保证体系与措施 一、安全目标 二、安全保证体系 三、安全保证措施 第七章 环境保护措施 一、工程造成的不利影响 二、基本原

2、则 三、具体措施 第九章 创建文明建设工地措施 一、文明施工措施 二、工地卫生 三、地下管线及重要设施的保护 一、编制依据1.1盘锦林丰路北段一工区（林丰路大桥）招标文件及施工招标答疑会议纪要。1.2盘锦林丰路北段一工区（林丰路大桥）施工图1.3盘锦林丰路北段一工区（林丰路大桥）地质勘察报告和现场施工条件。1.4 建设部颁市政桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008公路桥涵施工技术规范公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）及公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTG/T B07-01-2006）。1.5 我公司历年来施工同类

3、工程的经验。二、工程概况和地质条件2.1 工程概况全桥共26跨27排双排桩桩，2排桥台桩25排桥墩桩均为钻孔灌注桩，其中0桥台桩直径1.2米长56米；110号桥墩桩直径1.3米桩长57米，1125号桥墩桩直径1.3米桩长58米，26号桥墩桩直径1.3米桩长70米.126桥墩为承台桩每个承台长5.9米宽2.4米下面6根桩，全桥直径1.3米承台桩312根，0号桥台直径1.2米排架桩共12根，桩基材料为C30水下砼。0号台桩底设计标高：-53米，桩顶标高：3米，桩长56米16号墩桩底设计标高：-56米，桩顶标高：1米，桩长57米7号墩桩底设计标高：-56.5米，桩顶标高：0.5米，桩长57米810号

4、墩桩底设计标高：-56米，桩顶标高：1米，桩长57米1125号墩桩底设计标高：-57米，桩顶标高：1米，桩长58米26号台墩桩底设计标高：-69.5米，桩顶标高：0.5米，桩长70米2.2地质条件工程场地地质情况自上而下为：第二章 施工总进度与工期保证措施一、施工进度安排原则（一）按照招标文件要求进行组织和安排计划进度，确保目标工期兑现。（二）合理划分施工段，相应安排作业队，各段平行作业，段内流水作业。（三）采用最优方案，合理配置施工设备和人员，从技术和施工设备上提供可靠的保证。（四）施工要求达到连续、均衡、保证施工机械、人员合理利用。二、工期目标灌注桩施工工期为2012年6月15日开工，20

5、12年7月15日完工。三、施工进度安排根据机械配备需配置3台旋挖钻机，工期为30天，按有效施工工期27天计算。每台钻机每天需完成4根桩，钢筋加工与混凝土灌注施工与钻孔形成流水作业，其中灌注桩钻孔为本工程的关键工序，根据我公司以往施工经验，每台旋挖钻机能够满足不小于平均4棵桩的施工强度。四、工期保证措施钻孔灌注桩：桩长56m，全长672m；桩长57m，全长6840m；桩长58m，全长10440m；桩长70m，全长840m，由于工期紧任务重，以及根据现场的实际情况把灌注桩施工分为3个施工组同时进行。3施工组个既独立又相互关联，从人员、物资供应、设备等方面科学管理，合理调度。为保证工期目标的顺利实现

6、，将采取以下措施：（一）组织保证我公司对本工程极为重视，公司领导及技术人员对施工现场进行了勘察并对本工程设计图纸进行了认真研究,并成立项目经理部，并成立工程部、质检部、经营计划部、财务部、安保部、试验室、办公室等职能部门，同时成立3个灌注桩施工作业队，形成以项目部为根的树状组织机构，项目部宏观调控，定期或不定期沿树状线深入到各层次，检查评比，各职能部门深入到生产第一线收取施工信息，及时报项目部汇总，经协调处理后及时反馈，形成一个有机的生产管理体系。（二）资源保证1.机械保证从公司现有设备中配备充足精良的施工机械，根据以保证工地机械化作业需要，同时加强施工机械的维护和保养，提高机械完好率，配备充

7、足的机务人员、维修人员、配件和易损件。2.材料保证按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收，不合格的原材料杜绝进入工地，材料要按进度计划进入工地，决不允许出现停工待料现象，以确保工程进度不受影响。3.资金保证项目部设财务部，制定严格的财务制度，财务独立，专款专用，加强资金管理，合理运作，保证工程资金正常运转，确保工程进度。4.工艺技术保证（1）采用先进的施工机械和设备，提高生产效率。（2）采用流水施工法，合理搭接各工序，保持施工强度的稳定。5.措施保证（1）运用已认证的ISO9001：2000标准，通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位控

8、制。严格按照项目法结合先进管理思想组织施工，制定明确的管理制度，科学运用新技术、新材料、新工艺、优化施工方案，充分利用人、财、物等资源，做到高效、优质。（2）抓住关键线路进行施工，以控制性工期作为主要控制目标，做好进度控制，按流水作业施工。（3）加强施工的监督和质检工作，各道工序有专人把关；加强中间过程的控制，杜绝返工，保证工程进度。五、施工进度计划管理（一）确定进度管理的目标以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。对进度控制总目标应进行分解，可按单位工程分解为交工分目标，可按承包的专业或施工阶段分解为完工分目标。体现在进度计划中表现形式为里程碑。（二）编制进度计划施工进度计划考虑：所能得到的

9、资源（包括人员、机械设备和材料）和相关的资源分配，任务的工程量和估计完成的工期，以及各任务的工艺关系、搭接关系因素综合确定。（三）进度计划执行建立以项目经理为责任主体，由子项目负责人、计划人员、调度人员、工长及班组长参加的项目进度控制体系。施工进度计划通过编制旬、周施工进度计划来实现。旬、周施工进度计划逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。在施工进度计划实施的过程中进行下列工作：跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，采取调度措施；在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况；执行施工合同中对进

10、度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺；跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表；落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。在进度控制中，确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时，及时采取应对措施进行处理：当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时，由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，及时调整资源供应计划。（四）进度的检查依据施工进度计划实施记录对施工进度计划进行检查。施工进度计划检查应采取日检查方式进行，检查下列内容：实际完成和累计完成工程量；实际参加施工的人力、机械数

11、量及生产效率；窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析；进度偏差情况；进度管理情况；影响进度的特殊原因及分析。（五）进度的调整施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。施工进度计划调整包括下列内容：施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应等。第三章 施工总布置与现场规划一、施工布置原则施工总平面布置以既有利于生产，又符合文明建设为前提，充分利用现场自然条件，综合考虑工程特点、施工方案、工期等因素，遵循方便生活、符合环保、防火与卫生、快速安全、经济合理、易于管理的原则，按照设计文件需求，因地制宜，因时制宜，紧凑合理，科学布置施工临时生产区、生活区、场内施工道路、施工

12、防洪排水系统、供水、供电、通讯系统及其它临时设施，同时应做到科学性、实用性、灵活性相结合。二、施工布置依据（一）施工招标文件及设计图纸；（二）现场勘察资料；（三）类似工程施工经验与施工管理水平。（二）施工供电以建设单位提供的网电，作为本工程施工的施工用电，从变压器接入，通过铺设电缆至施工现场，配电箱的摆放位置和使用统一规划，做到井然有序，安全用电。（三）施工照明在施工区，每30m设一盏250w的水银灯；各加工厂厂区、罩棚采用500w的水银灯照明；生活区和项目经理部用房采用40w日光灯照明。在进出场道路和主要施工道路架设高杆路灯，以确保施工场地和道路照度。3. 混凝土生产本工程灌注桩施工所需混凝

13、土为现场搅拌混凝土，利用混凝土运输车直接运抵施工现场浇筑。4. 机械配置根据本工程的工程量以及工期安排，结合我单位类似工程施工经验，针对本工程拟投入3台旋挖钻机。根据施工现场条件均衡布置。施工现场布置详见“施工总平面布置图”。第四章 主要施工方案、方法施工准备及施工工艺（1）材料准备原材料拟采用商品混凝土C35,计划商品砼总用量约为2926m3,随施工进度调入场地。(2)现场准备提前同业主联系好施工用电准备工作，对各配电箱的摆放位置和使用统一规划，做到井然有序，安全用电。(3)施工准备设备进场后，进行设备的组装和原材料的储备工作，所选用的原材料进场前必须具有准用证、出厂合格证，经现场取样复试合

14、格后方可用于施工。确定砼的厂家，并提供砼配比后用于施工。(4)测量放线测量人员依据甲方提供的平面图纸、轴线位置，准确的测放基线、基点和桩位，桩位测量偏差不得大于10mm，并用长约50cm的钢筋钉入地面表层作为标记。测放完毕并经自检合格后向监理工程师报验，由甲方、监理工程师等复核测量基线、基点和桩位,复核合格后，方可用于施工。(5)成孔、再定位每孔施工前由技术人员对原定桩位进行复核，当桩位偏差不大于10mm后，并在机组人员准确设置“十字线”定位合格后，技术人员签发开工通知单，并开始开挖埋设护筒。护筒中心与桩位中心应同心，护筒倾斜偏差不得大于1%。、钻机就位护筒埋设完毕后，将钻机就位，就位时要求钻

15、机支垫牢固，钻尖对准桩位（偏差不大于10mm）钻杆垂直（钻孔垂直度偏差不得大于1%）。为保证钻孔垂直度，钻机就位时先将场地进行平整，然后调整磨盘使其保持水平，并调整设备使机架滑轮中心、磨盘中心、桩位中心三点必须成一直线。为准确控制钻孔的深度，在桩架或钻杆上作出控制深度的标尺，以便在施工中进行观测、记录。、钻进操作钻机就位，经自检和监理工程师检验合格后，进行钻进作业。开钻时密切注意土质变化，调整泥浆比重；钻进时先慢速、轻压、小泵量，平稳地钻到一定深度，然后逐渐加快；在卵石及碎石层中钻进，以钻具（头）不跳动或钻机不超负荷为准。开始钻进或穿过软硬土层交界处时随时检查钻孔的垂直度，缓慢进尺，并及时进行校验，保证钻孔的垂直度；当在含水量较大的软塑粘性土层钻进时，应尽量减少晃动，以免扩大桩径；当出现钻杆跳动、机架摇晃、不进尺等异常情况时，应停机检查，找出原因，然后再继续钻进；钻进中出现缩径、塌孔时，可加大泥浆比重以稳孔护壁，钻孔倾斜时，可往复扫孔纠正，如果纠正无效应于孔中局部回填粘土至偏孔处以上0.5米以上，重新钻进。、泥浆护壁对粘性土、淤泥质土壤，比重不做严格