QC成果报告书消除二十万机组滑环电刷发热电流分布不均现象.docx

1、QC成果报告书消除二十万机组滑环电刷发热电流分布不均现象QC小组成果报告书企 业 名 称 吉林热电厂 QC小组名称 发电QC小组 编 号 日 期 2001年12月18日 QC小组名称发电班QC小组课 题 名 称消除二十万机组滑环电刷发热、电流分布不均现象成 立 日 期1987年4月注册编号小 组 类 型现场攻关型活动次数8次小组简介序号姓 名性别年龄文化程度职 务或职称受教育时数组长1薄 权男45大专班长120组员2陆晨晖男38大专技术员1203霍晓冬男31中专组长804于文峰男30大专组长1005栗 新男35中专组长806孙宇辉男31技校组长807江雪梅男38技校工人5089101112运用

2、工具情况：统计表、因果图、对策表历年获奖情况：1997、1998年分别获得厂、省公司、吉林市、 国家级优秀QC小组称号 1 1、 选题理由吉林热电厂两台二十万机组是由哈尔滨电机厂生产的QFQS-2000-2和QFSN-200-2型汽轮发电机组，自1988年投入运行以来，两台二十万机组发电机滑环电刷经常发生电流分布不均、电刷发热、电刷冒火现象，尤以10号机为最，而且越来越严重，达到每天必须对两台机组滑环电刷进行彻底维护，测量每个电刷流过的电流，调整电刷压力，清理电刷接触面等，每台机组只是滑环电刷的维护时间就长达1小时，极大的增加了运行维护工作量，电刷的损耗增加，对安全生产危害极大，为此，我们电检

3、分公司发电班QC小组决定利用今年两台二十万机组大修的机会，对两台机组的滑环电刷装置进行改进，把“消除二十万机组滑环电刷发热、电流分布不均、电刷冒火现象”作为2001年QC小组活动的课题。2、 课题目标利用今年两台二十万机组大修的机会，通过对滑环电刷装置的改进，彻底消除二十万机组滑环电刷发热、电流分布不均、电刷冒火现象，减小运行时的维护量，确保安全运行。 2 3、 现状分析及主要原因3.1现状：我厂两台二十万机组是1998年后相继投产运行的，自投入运行以来，滑环电刷经常经常发生电刷电流分布不均、电刷冒火、电刷发热现象，尤以10号机为最，必须每天对电刷进行彻底维护，测量流过每块电刷电流，有时相差1

4、0倍，造成电流分布不均，电流大的有时刷辩都变色；调整电刷压力，使电刷压力尽量保持一致，清理电刷接触面，使电刷接触更好。为此需一台机组的维护时间长达1小时，极大的增加了运行维护工作量，对安全生产危害极大。3.2原因分析：造成滑环电刷电流分布不均、电刷发热的原因很复杂，但基本上有以下几个原因：3.2.1机械上的原因 由于滑环偏心，椭圆度超标；转轴轴向串动；刷握不正或电刷与刷握配合间隙过大，电刷在刷握内滑动或卡住；由于弹簧压力不均而造成滑环与电刷接触不稳定等，这些都可能造成电刷电流分布不均；3.2.2电气上的原因 由于滑动接触面间的导电微粒分布不均匀，氧化膜厚度分布不均匀而造成接触电阻大小不同，因而

5、引起电流分布不均匀；3.2.3滑动接触面气体压力的影响 当电刷磨面与滑环做高速相对滑动时，由于电刷在刷握内晃动，因而电刷弧面就大于滑环弧面，形成楔形空间。电机在高速运转时，粘附于表面上且随之旋转的空气层进入楔形空间，对电刷产生一个向上的作用力，线速度越高电刷受带入空气所产生的向上浮力越大，当其大到克服弹簧压力和电刷重力时，电刷就被滑环带入的空气浮起，造成电刷与滑动接触面分离而不导电，俗称“气垫”现象；3.2.4与电刷压力有关 由于电刷压力分布不均恒，同一极下的电刷压力差别较大，造成电流分布不均；3.2.5设计安装原因我厂两台二十万机组的滑环在原安装时有一套循环冷装置，但刚开始投运时由于电刷维护

6、十分不方便，由于有老机组的经验，就把通风冷却装置拆除了，因而运行中的滑环电刷只能靠环境温度进行冷却，而发电机周围环境温度较高，故此，冷却效果极差，造成电刷热量无法带出，电刷发热。 3 4、 制定对策 针对以上电刷电流分布不均、电刷冒火等现象产生的原因制定出10号机滑环相应的对策如下：序号要 因目 标措 施负责人完成时间1压力不均压力均匀更换恒压刷握霍晓冬2001.52电刷卡电刷在刷握内活动灵活调整电刷与刷握间隙李明仁江雪梅2001.53滑环椭圆度超标确保滑环椭度合格对滑环椭圆度校核否则车旋陆晨晖2001.54冷却不好通风循环冷却良好恢复滑环通风冷却装置薄权未定 4 5、 实施针对上述对策，我们

7、利用10号机大修的机会，首先对滑环的椭圆度进行了校核，确保滑环椭圆度符合标准要求，然后对滑环的全部刷握进行了更换，由原来的直压刷握全部更换为恒压刷握，刷握更换后，电刷压力不需要进行调整，可以确保电刷对压力的需求。通过10号机起机后对电刷的维护，可以明显看出更换刷握后的优势，为此，在11号机大修中对滑环电刷同样进行了更换。由于滑环通风冷却装置恢复投资较大，虽然很有必要，但是由于我们有多年的设备维护经验，冷却装置不恢复，靠自然通风冷却可以解决问题，为此，目前该装置尚未恢复。 5 6、 效果检查（效果对比，保持或纳入标准）2001年6月16日，10号发电机大修后正式起机，在起机过程中，电刷运行情况良

8、好，正式投入运行后，电刷的维护量较以往相比，减少70%，虽然也需要进行电流的测量，但电流基本上是平衡的，调整量极少，电刷压力不在需要进行调整，基本上达到了改造的目的。虽然更换恒压刷握在发电机大滑环上取得了成功，但在励磁机小滑环上效果不十分明显，而且还不如原来运行稳定，电刷经常冒火，原因是该恒压刷握的恒压弹簧压力不适合小滑环，压力小，为此，在11号机大修工作中，我们把恒压刷握改型为可恒压、可直压变换的刷握，不同的场合，用不同的形式的弹簧，较好的解决了问题，11号机运行相对比较稳定。 7、 巩固措施通过对两台二十万机组的滑环电刷刷握更换，使我们认识到了恒压刷握对稳定滑环电刷运行，减少设备维护起到了

9、积极作用，为此，我们利用设备检修机会，对1、2、6号发电机的滑环电刷刷握进行了更换，今后，我们将利用设备检修机会，将老厂全部机组的滑环电刷刷握更换为恒压刷握，提高滑环运行的稳定性。 8、 遗留问题及今后打算两台二十万机组滑环电刷通风冷却装置为原厂配置，现已拆除，如果恢复滑环通风冷却装置，将能更好的实现电刷的稳定运行。今后，将陆续对3、4、5、7号发电机滑环刷握进行更换，更好的实现设备稳定运行。 6 9、所在单位对成果的评价10经济效益及认证管理、工艺、服务成果生产技术部门核定意见（公章） 年 月 日质量及经济成果财务部门核定意见（公章） 年 月 日11、企业主管部门意见（公章） 年 月 日 7