1、穿斯罗伊耦合器KRKSEK安装指导手册中文01版讲课教案 A)无锥套时1.4.a 如图1a,使用一个有螺纹S(参见表A1、表A2)的螺杆和两个扳手在电机轴上安装液力偶合器,扳手a用于防止电机轴旋转,用力旋动扳手b将液力偶合器安装到电机轴上。!重要 务必将液力偶合器推至电机轴肩处。否则运行时有损坏液力偶合器电机侧外壳的危险。1.5.a 正确的安装方法应在接触面涂抹润滑油或抗粘着剂。热装(不推荐)温度不得超过90,否则将造成无法修复的液力偶合器密封损坏。注意 对于6K,因如图1a所示装有轴向锁紧顶丝(62),因此不必使用轴向固定螺栓。我司不推荐电机轴与液力偶合器之间使用过紧配合,以免为以后的拆卸带
2、来不必要的困难。B)有锥套时1.4.b 如图1b所示,如果液力偶合器锥套没有键槽(50或51),则应去掉电机轴或齿轮箱轴头上面相应位置处的键块。1.5.b 使用溶剂仔细清理安装表面后,在锥套各接触表面均匀涂抹润滑油或油脂。1.6.b 将轴套安装于电机轴或齿轮箱轴头上,为便于安装,可使用螺丝刀撑大切口后进行安装。!重要 务必将轴套推至电机或齿轮箱轴肩处。否则运行时有损坏液力偶合器电机侧外壳的危险。1.7 对于KRG系列,如图4所示在被驱动轴上安装半联轴器(29),注意轴端不要超过端面X。保持电机轴或齿轮箱轴处于静止状态,安装固定螺栓和垫片【KR系列(25)、(26);KSD系列(26)、(27)
3、】,使用力矩扳手拧紧固定螺栓,所需紧固力矩请参见表A1和表A2。对于1315KRKR系列:如图3所示,安装六角螺栓d时使用平垫e。在端部c使用38mm扳手b保持电机轴或齿轮箱轴处于静止状态;使用力矩扳手a拧紧六角螺栓,所需紧固力矩参见表A2。注意 对于使用锥套连接方式的液力偶合器,安装各部件时所需的紧固力矩务必严格遵守上表所述1.8 对于KRG系列,锁定被驱动设备的位置,推入电机。如图4所示使半联轴器之间的间隙k符合表c中所列数值要求。使用测量表、直尺检查径向同心度;使用塞尺检查轴向同心度,旋转液力偶合器,检查相隔90的四点数值,误差不得超过表c中允许的安装误差要求。1.9 对于KRG系列,如
4、图1b所示使用螺母和垫片(11-12)安装轴D(31),所需紧固力矩参见表B。1KR-KSD-EK系列液力偶合器的安装1.1 对于KRG系列:如图4所示对半联轴器G(29)进行拆卸。1.2 对于KRD系列:如图1b所示,应将液力偶合器垂直放置,轴D(31)一面向上对其进行进行拆卸。如果液力偶合器中存有剩余油液,则应释放掉所有剩余油液或将其回收;拆卸完毕后,至少用2组螺母垫片(11-12)将其与轴承座(14)进行固定。1.3 检查电机轴及齿轮箱轴头中心螺孔是否符合DIN332标准。(参见表A1、表A2及图4)图1a( )图2a【 】6K系列( )图1b( )图2b【 】图3( )图4( )表A1
5、(无锥套类型)K - CK- CCK螺栓规格材料强度转矩(Nm)7 - 8M68.810M824M1050M12859 - 11 - 12M1620513 - 15M2C40017 - 1921 - 2427 - 29M2469034M361500表A2(锥套类型)K - CK- CCK螺栓规格材料强度转矩(Nm)7 - 8M610.915M835M108.8509 11 - 12M1010.970M128.885M1620513 - 15M20M20400表BKRDCK- CCK螺栓规格转矩(Nm)7 - 8M7169-11-12M82413 - 15M105017 - 1921 - 24M
6、1413527 - 29M1620534 CKRD表CKRG液力偶合器误差范围(mm)kRA1-A26 02 10 20BT 30 40 50 6020.20.37 - 80.30.49-11-120.351330.40.61517 - 190.521 - 240.827 - 29CT 8040.634CT 905EK系列(图5)1.10 在电机法兰上(对于6EK为齿轮箱法兰)安装法兰A,拧紧固定螺栓D。1.11 在齿轮箱法兰上(对于6EK为电机法兰箱)安装钟形罩B,拧紧固定螺栓E。1.12 将液力偶合器安装在电机轴上,使用软锤敲击轴端面X,直至安装到位。1.13 使用润滑油或抗粘着剂润滑表面
7、是必要的。1.14 将液力偶合器、电机组件安装到齿轮箱的空心轴中,直至法兰A与钟形罩B相连接,拧紧固定螺栓F。1.15 安装安全装置G。图5( )图4a( )表C1KRM系列弹性联轴器最大允许误差值(mm)螺钉规格(59)紧固力矩NmMCF-FSUR9 - 11 - 12537511.50.750.6M61013550.5155617 - 19580.421 - 24651161。52.00.51.0M104927660.429680.334610KRM系列(图4a)1.16 按照1.1到1.7所述方法安装液力偶合器。1.17 将轮毂(29a)安装至被驱动轴上,安装固定被驱动设备。安装电机,直
8、至轮毂(29a)与法兰(27a)之间的尺寸S值达到表C1的要求。1.18 使用相应测量仪表检测U与R的数值,旋转液力偶合器,检查每相隔90四点的数值,误差不得超过表C1中的最大允许误差数值。1.19 使用螺钉(59)安装弹性原件(28a),所需紧固力矩参见表C1相关数值。图4b( )KRA系列(图4b)1.20 按照1.1到1.7所述方法安装液力偶合器。1.21 将轮毂(29a)安装至被驱动轴上,安装固定被驱动设备。1.22 将弹性元件(28b)安装到轮毂(29b)上,根据表C2提供的紧固力矩拧紧螺钉(60)。1.23 安装电机,直至端面Z与端面Y接触。轴向位移S误差可参见表C2。1.24 使
9、用相应测量仪表检测U与R的数值,旋转液力偶合器,检查每相隔90四点的数值,误差不得超过表C2中的最大允许误差数值。1.25 使用销螺钉(61)将半联轴器与液力偶合器相连接。注意 :A) 必须使用力矩扳手按照表C2中规定的力矩锁紧径向螺钉(60)以及轴向销螺钉(61)。B) 锁紧力矩不足时,将导致运转过程中螺钉松动,进而导致弹性元件的快速损坏。表C2KRA系列弹性联轴器最大允许误差值(mm)螺钉规格(59)紧固力矩NmSUR7 - 81032-1S4110.6M10509 - 111232-1S62M1290121432-1S1.5M1414013 - 151642-1S821.0M162201
10、7 - 192142-1S2.0M2050021 - 242842-1S图6( )图7( )表D3充液油量(It)CCK系列34159.308.001716.3614.861918.7616.862127.3024.302435.4331.632759.3555.152970.6065.203496.7086.40表E易熔塞D.nom型号N 7018转矩(Nm)6AB121/8”7 8 911 12BB231/4”13 1517 1921 24CB293/8”27 2934DB441/2”5.2 电子过载控制器电子过载控制器由一个接近开关和一个速度控制器组成。它能连续检测液力偶合器的输出速度。
11、当负载转矩增加时,滑差率随之加大,输出速度降低。一旦输出速度低于设定值且维持时间大于设定时间时,则内部继电器作用,控制器开始工作。电子过载控制器适用于全部型号液力偶合器。通过更换接近开关上相隔180的两个螺母,既可完成不同配置的工作。如图11所示,务必保证接近开关与触发表面距离在5mm范围内,而速度控制器可按用户要求安装在合适的位置,最大允许距离不超过20米。连接电源之前,务必确认电源电压与极性电气接线需严格按照相应电器设备的相关说明与接线图进行。如图12所示,在控制盘上设置和(或)调整所有功能。A) 启动盲区时间TC。使用螺丝刀调整到120秒,避免启动过程中的误报警。B) 速度范围DS。通过
12、5位和8位编程点动开关,设定继电器状态;接近开关类型;系统复位、加减速相关参数。C) 速度设定SV。可调整至110。10对应点动开关的全部范围。D) 复位R。可现场手动操作,也可远程复位。E) 延迟时间T。最大可调整至30秒,此功能对于转矩突然变化而产生的速度突变在设定时间T秒内不报警。如图12所示,在控制器上也会显示一些运行状态。A) 一旦达到速度设定值,速度SS红灯闪烁。B) 当内部继电器闭合时,红灯A亮。C) 控制器电源正常时,电源指示绿灯亮。D) 控制器处于编程状态时,黄灯亮。控制器处于监控状态时,黄灯熄灭。注意:有关电器特点及相关接线的详细说明,参见随机附带的相关说明文件说或安装指导
13、手册!5.3 无接触式温度控制器如图13所示,全系列液力偶合器可按客户要求选配无接触式温度控制器。有关电器特点及相关接线的详细说明,可咨询TRANSFLUID公司或其办事处。图12( )图13( )6 推荐备件(强烈建议用户采购相关备件)当订购备件时,用户必须指明型号;描述号(如图15所示在液力偶合器上相应位置处)。对于27K、29K和34K系列液力偶合器,请提供产品铭牌上的所有相关信息。6.1 密封组件。序号4、5(或5a:用于C/CC系列液力偶合器)、6、15、20、41(仅用于27/29/34系列液力偶合器)。6.2 易熔塞。序号13a。6.3 弹性块。序号28(仅用于KRG)。注意:订货号参见表H图14(FIG . 14)表H型号密封型号易熔塞型号弹性块型号11861535N7018KCK/CCK120145Std175NCODE6AV-AAABAC8BT-A7BVBABBBC12BT-B8CV9DVBT-C11EV12KRFV
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