1、餐饮专用排烟管道餐饮专用排烟管道 作者: 日期:成都国亚环保有限公司企业标准Q94848-1012016餐饮用排烟管道201-03-3 发布016-03-4实施成都国亚环保有限公司 发 布Q/5948438-1012016前言本标准是依据行业标准 JG14-20通风管道技术规程制定。本标准贯彻、实施了通风与空调工程施工质量验收规范(GB524-2002)、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。本标准由成都国亚环保有限公司提出。本标准由成都国亚环保有限公司起草。本标准起草人:赵海明、张云松、陈宏、邓小龙。 本标准批准人:白轶强。1 范围餐饮用排烟管道标准/54688101-206本
2、标准规定了餐饮用排烟管道的技术要求、安装施工要求、试验方法、检验规则以及标志、包 装运输和储存。本标准适用餐饮用排烟管道。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 GT 1323优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB710连续热镀锌薄钢板和钢带 B258不锈钢冷轧钢板 GBT 3280铝及铝合金轧制板材 GB/T 380热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 978热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB70热轧槽钢尺寸、外形、重
3、量及允许偏差 GB 70标准件用碳素钢热轧圆钢 B 7153 术 语3.1 餐饮用排烟风管采用金属、非金属薄板或其他材料制作的管道,用于输送餐饮活动所产生的废气。废气中含有油、细颗粒物、气溶胶、烃类物质等有害的污染物。3.2 餐饮用排烟风道采用混凝土、砖等建筑材料砌筑的管道,用于输送餐饮活动所产生的废气。废气中含有油、细颗粒物、气溶胶、烃类物质等有害的污染物。3.3 通风系统送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。3.4 餐饮用排烟风管配件餐饮用排烟风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。3.5 餐饮用排烟风管部件餐饮用排烟通风风管系统中的各类风口、阀门
4、、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。3.6 餐饮用排烟风管咬口金属薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造。3.7 餐饮用排烟风管漏风量餐饮用排烟风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的Q/5968438-11-0空气体积量。3.8 餐饮用排烟风管系统风管允许漏风量按餐饮用排烟风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。3.9 餐饮用排烟风管漏风率在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。3.10 餐饮用排烟风管系统的工作压力指餐饮用排烟系统风管总风管处设计的最大的工作压力。3.11 餐饮用排烟风管角件用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直
5、角型专用构件。4 技术要求4.1 产品分类餐饮用排烟风管根据制作风管的材料不同,可以分为:镀锌钢板风管(俗称白铁皮),普通薄 钢板风管(俗称黑铁皮风管),不锈钢板风管,非金属材质风管。4.2 材料要求4.2.1 镀锌钢板宜选用机械咬合类,镀锌层为100 号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)的材料,表面应平整光滑,不得有明显的划痕、刮伤,其材质应符合现行国家标准连续热镀锌薄钢板和钢带GB25的规定。4.2.2 普通薄钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现行国4.2.3 家标准优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB37 或优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB
6、71 的规定。4.2.4 不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料,其表面应平整光滑,不得有明显的划痕、刮伤,斑痕和凹穴,其材质应符合现行国家标准不锈钢冷轧钢板G20的规定。4.2.5 钢板或镀锌钢板风管厚度要求表 4.2.4钢板或镀锌钢板风管板材厚度(m)矩形风管长边边长或圆形风管直径长度圆形风管矩形风管中低压系统8-00.50.60.5340-4500.60.00.4000.750610007670-1010.07.20912-250.071.0.111320-012.091.0.1Q/59468-102014.2. 餐饮用排烟不锈钢板厚度要求表 4.2.5不锈钢板风管板材厚度(mm)风管直径或长边
7、尺寸不锈钢板厚度10000.6.5340-6300.70.0670-1001.00071120-51.20.91320-2001.50.114.2.6 非金属材质风管材料应符合下列规定:1 非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑材料燃烧性能分级方法B624 规定的不然 A级或难燃 B的规定。2 复合材料的表层铝箔材质应符合现行国家标准工业用纯铝箔GB38 的规定,厚度应不小于 0mm。当铝箔层复合有增强材料时,其厚度应不小于 002mm。3 复合板材的复合层应粘结牢固,板材外表面单面分层、塌凹等缺陷不得大于 6。内部绝热材料不得裸露在外。4 铝箔热敏、压敏胶带和粘结剂的燃烧性能应符合难
8、燃 B1 级,并在使用期限内。粘结剂应与风管材质相匹配,且符合环保要求。5 铝箔压敏、热敏胶带的宽度不应小于 50 mm。铝箔厚度不应小于 .045m。铝箔压敏密封胶带 0 剥离强度不应低于 0.52N/mm。铝箔热敏胶带熨烫面应有加热到 150时变色的感温色点。热敏密封胶带0 剥离强度试验时,剥离强度不应低于 0.8N/mm。6 硬聚氯乙烯板材应符合现行国家标准硬质聚氯乙烯层压板材GB/T445 或硬质聚氯乙烯挤出板材GB/T350 的规定。板材燃烧性能应为难燃B1 级。成型的硬聚氯乙烯板不应有气泡、分层、碳化、变形和裂纹等缺陷。4.3 产品规格尺寸表 4.3 钢板制矩形风管的常用规格/m2
9、00200600300900015000250200040900150002506005009000020900300200000900125010003025073090100300030070040010300160000020050000010000/9843811-216续表4.402507006001000501006004030700700006000070000400803007001600050200040010080016000050005000090060005003008001001000100150500800012503000050505000080120020008
10、00600090012050200010060050000125060225注:餐饮用排烟风管设计规格尺寸可以根据合同和现场实际情况微调。4.4 产品及配件制作技术要求4.4.1 镀锌钢板或含有保护层钢板的拼接,应采用咬接或铆接,且不得有十字型拼接缝。涂塑钢板的塗塑面应设在风管内侧,加工时应避免损坏涂塑层,损坏的部分应进行修补。4.4.2 餐饮用排烟风管焊接有搭接焊、角接和对接焊三种形式,焊口位置如图442。风管焊接前要除锈、除油。风管焊缝应平整,不应有裂纹、焊瘤、夹渣、气孔及其它缺陷,焊接后的板材变形应矫正,焊渣及飞溅物应清除干净。壁厚大于 12mm 的风管与法兰连接可采用焊接或翻边断续焊。
11、风管壁与法兰内口应紧贴,风管端面焊缝不得凸出法兰端面,断续焊的焊缝长度宜在3050mm,间距不应大于 0m,焊缝应融合良好,不应有夹渣或孔洞。焊接风管焊口位置4.4.3 不锈钢板厚度小于或等于 lm 时,板材拼接应采用咬接或铆接;板材厚度大于1mm 时,宜采用氩弧焊或电弧焊焊接,不得采用气焊。焊接时,焊材应与母材相匹配,并应防止焊接飞溅物沾污表面,焊后应将焊渣及飞溅物清除干净。不锈钢风管宜采用外侧翻边满焊,焊缝酸洗处理。4.4.4 镀锌钢板制作的排烟风管两端必须为角钢法兰。风管角钢法兰用料应规格统一和通用化,风管角钢法兰规格如表 4.4.表 4.4矩形风管法兰(m)风管边长尺寸法兰用料规格(角
12、钢)3036402000404Q946848-101-16风管角钢法兰螺孔及铆钉的间距,低压和中压系统风管应小于或等于 150mm。矩形法兰的四角处应有螺孔,铆钉也应尽量靠近翻边处。4.4.5 餐饮用排烟风管加固1) 当矩形风管边长大于或等于 300mm 和保温风管边长大于或等于 0m,且其管段长度大于 12m时均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm 的风管,宜采用楞筋、楞线的方法加固,如图 4.4.5。(a)风管壁滚槽()风管壁棱线(300200)(300-1200)()角钢加固(大于 1200)图.4.5风管加固示意图2) 当中压风管的管段长度大于 1200m 时,应采用加固框的形式
13、加固。3) 当风管的板材厚度大于或等于 2.mm 时,加固措施的范围可放宽。4.4.6 餐饮用排烟风管配件矩形风管配件(如弯管、三通、异径管及来回弯管等)所用材料厚度、连接方法及制作要求应符合风管制作的相应规定。4.4.6.1餐饮用排烟风管矩形弯管制作矩形弯管分内外同心弧型、内弧外直角型、内斜线外直角型及内外直角型(见图 6. 所示),其制作应符合要求,矩形弯管宜采用内外同心弧型。弯管曲率半径宜为一个平面边长,圆弧应均匀。内外同心弧型 内弧外直角型 内斜线外直角型内外直角型图 4.4.6.1矩形弯管示意图餐饮用排烟风管矩形弯管制作时因材料损耗较大,应按弯管中心线乘以15 倍系数等效为直管。/59438-01-2064.6 餐饮用排烟风管矩形变径管制作变径管单面变径的夹角
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