桩基础自评报告.docx

1、桩基础自评报告 桩基工程施工质量自评报告编制单位： 编制日期： 桩基工程分项验收自评报告一、 工程概况：本工程由 2 栋高层住宅楼（南、北座住宅楼）和附属建筑（入口大堂、变配电室及 1 层沿街商业楼等）组成，地下2层、南楼地上26层、北楼地上28层。建筑用地面积 8792.744m2，总建筑面积 37121.52m2，其中地下建筑面积 9994.46m2，地上建筑面积 27127.06m2。南座楼、北座楼基础形式采用冲（钻）孔灌注桩，纯地下室采用筏板基础加抗浮锚杆；地下室范围外采用独立基础；南座楼、北座楼上部主体结构体系为现浇钢筋混凝土剪力墙结构；S1 商业、S2商业、配电室、地下室及其他建筑

2、为框架结构。基础设计等级为甲级。各参建主体如下：建设单位： 勘察单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 监督单位： 南北楼桩基采用冲（钻）孔灌注桩：设计总桩数121根，实际施工总桩数121根；原设计ZH1桩径为1200mm（113根），实际施工114根，原设计ZH2桩径为800mm（8根），实际施工7根；其中116#桩因地质情况遇孤石施工中出现偏锤，由原桩径800mm设计变更为1200mm(详设计变更单)；桩身采用水下混凝土C35抗渗等级P8，持力层为中风化花岗岩，桩端进入中风化花岗岩不少于0.5m，有效桩长约为9.3431.59m。实际桩长按嵌岩深度现场确定，ZH1单桩承载力特征值850

3、0KN,单桩承载力极限值17000KN，ZH2单桩承载力特征值3000KN,单桩承载力极限值6000KN。ZH1桩身纵筋19根直径18三级钢、螺旋箍筋加密段为5D桩径100，其余为8200、加劲箍直径16三级钢2000；ZH2桩身纵筋13根直径16三级钢；螺旋箍筋加密区为5D桩径100，其余为8200；加劲箍直径16三级钢2000。后注浆：注浆管管径50mm，注浆水泥标号为PO42.5R，水灰比为0.450.65，注浆压力为310Mpa，注浆前用清水冲开，终止后注浆要求：注浆量及注浆压力满足要求，终止注浆；注浆量达到设计75%，而注浆压力超过设计值，终止注浆；桩编号桩身直径d（mm）单桩竖向承

4、载力特征值Ra（Kn）桩身纵筋桩数ZH1120085001918114ZH2800300013167二、项目管理班子的构成及主要管理人员的变更：职 务姓 名职 务姓 名项 目 经 理 安 全 员技术负责人安 全 员施 工 员机 械 员 施 工 员造 价 员施 工 员取 样 员施 工 员材 料 员质 量 员 施工项目部管理人员到场，在整个施工工程中项目经理、项目技术负责人等主要管理人员没有变更。三、场地工程地质条件详见本工程地质勘查报告 根据建设单位提供的古龙地块（翔安 X2015P01）详细勘察阶段岩土工程勘察报告，本场地土层情况自上而下为：1、人工填土：根据填料不同分为杂填土、素填土两个土层

5、。 杂填土（Qml）：该层仅局部孔段有揭露，厚度为0.83.6m。 素填土（Qml）：该层大部分地段有揭露，厚度0.73.2m。2、粉质粘土（Q3al-pl）：属上更新统冲洪积层。该层仅西北角有揭露，厚度4.47.3m。3、中砂（Q3al-pl）：属上更新统冲洪积层。该层仅西北角有揭露，厚度0.92.1m。4、粉质粘土（Qdl）：属坡积产物。该层大部分地段有揭露，揭露厚度0.99.2m。5、残积砂质粘性土（Qel）：该层除ZK19、JK4、JK5孔缺失外，其它钻孔均有揭露，厚度为2.610.2m。6、全风化花岗岩（r53(1)b）：该层除ZK11、ZK19、JK5孔缺失外，其它钻孔均有揭露，厚

6、度为1.97.4m。7、散体状强风化花岗岩（r53(1)b）：该层除ZK、ZK11、JK11孔缺失外，其它钻孔均有揭露（部分基坑钻孔因深度限制尚未揭穿），厚度变化较大，为1.722.5m（部分未揭穿）。8、碎块状强风化花岗岩（r53(1)b）：部分钻孔有揭露，受区域构造作用，岩面起伏较大，厚度为0.713.1m。9、中风化花岗岩（r53(1)b）：大部分钻孔有揭露，揭露厚度1.08.1m（个别未揭穿）。10、微风化花岗岩（r53(1)b）：大部分钻孔有揭露，揭露厚度为1.79.1m。四、施工情况：本工程桩基分项工程的施工均按设计图纸、设计变更及工程联系单进行施工，设计变更、工程联系单均按规定程

7、序办理变更手续。（一）、材料及设备选取情况1、钢筋：本工程钢筋主要采用福建三钢闽光股份有限公司和福建三安钢铁有限公司提供的热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋。钢筋原材共进场4批，具有产品合格证11份，原材进场后进行见证取样送检，委托厦门市工程检测中心有限公司进行检测，检验报告11份，检验结果符合要求。2、水泥：本工程水泥采用“漳平红狮水泥有限公司”出厂的“红狮牌”普通硅酸盐水泥，强度为42.5（袋装）共进场4批,具备出厂合格证各4份，进场后行见证取样送检，检验报告4份，检验结果符合要求。3、声测管：本工程声测管主要采用莆田市建泰工贸有限公司提供的声测管。声测管共进场1批，具有产品合格证1份，符合要求。

8、4、注浆管：本工程注浆管主要采用莆田市建泰工贸有限公司提供的注浆管。注浆管共进场1批，具有产品合格证1份，符合要求。 5、本工程砼采用“厦门建旺混凝土工程有限公司”供应商品砼，具备40份砼配合比试验报告。 6、施工采用高昇JK6型冲（钻）孔桩机12台、焊机6台、气焊割设备二套，吊车1台、挖机2台，备用锤头3个（二）试打桩情况： 本工程的冲（钻）孔灌注桩2016年7月28日开始试打桩，试打桩号11#桩、121#桩；11#桩、121#桩于2016年7月24日开孔至2016年7月28日经地勘、监理、建设部门确认岩样后做终孔验收。2016年7月28日在现场会议室召开试打桩会议，会议期间各参建单位一致确

9、定终孔标准：、进入持力层层中风化花岗岩不少于500mm，终孔深度以桩端进入持力层控制为主；、二次清孔后孔底沉渣50mm，桩身混凝土灌注充盈系数不小于1.1，泥浆比重1.15-1.2。、桩顶超灌长度不小于800mm。、注浆管预埋（50mm钢管）：桩径800mm每根桩预埋2根；桩径1200mm每根桩预埋2根。 、声测管预埋（50mm钢管）：桩径800mm每根桩预埋2根；桩径1200mm每根桩预埋3根。 、场地基岩面变化标高变化较大，施工时应依照地勘报告进行施工，终孔前应由地勘部门作持力层鉴定。（三）工程桩施工情况：于2016年9月12日全部完成121根冲（钻）孔灌注桩施工，其中19#、49#、54

10、#、58#、69#、97#、98#、99#、100#、113#、114#、116#共12根桩遇孤石。有效桩长最短为42#桩，桩长为9.34米；有效桩长最长为62#桩，桩长为31.59米；砼充盈系数最小为100#桩，充盈系数为1.1；砼充盈系数最大为30#桩，充盈系数为1.22，满足设计要求。116#桩因地质情况遇孤石施工中出现偏锤，由原桩径800mm设计变更为1200mm(详设计变更单)。五、执行工程技术标准情况：本工程在施工过程中严格执行了以下合同文件、设计文件及施工规范： 1、施工合同 2、设计施工图及相关设计变更文件 3、地质勘察报告4、建筑桩基技术规范JGJ94-20085、建筑地基基

11、础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6、建筑基桩检测技术规范JGJ 106-2014 7、福建省及厦门市工程质量管理有关文件六、质量控制资料核查意见：本桩基子分部工程的质量控制资料基本完整，符合要求，具体详见下表：序号资 料 名 称份数核查意见1勘测报告、图纸会审及设计变更文件1/1/3完整2工程联系单3完整3选桩会议纪要1完整4桩位测量、放线记录1完整5原材料质量合格证明及产品合格证书18完整6原材料进场复验报告15完整7施工执行标准3完整8试打桩记录2完整9隐蔽工程验收记录40完整10桩基检测报告4完整11分项工程质量验收记录1完整七、见证取样和送检结果汇总及混凝土试块评定情

12、况（一）、送检情况：序号试验项目应检验总批次见证取样批次检验结果见证取样率（%）旁证送检率（%）1钢筋原材11组11组合 格100%100% 2钢筋焊接12组12组合 格100%100%2砼试块标养抗压强度121 组121 组合 格100%55.4% 3砼抗渗试块40 组22组合 格100%55% （二）混凝土试块评定情况：混凝土试块报告161份161组，砼强度评定如下：强度组数养护方式评定方法评定结果C35121标养未知方差统计法符合要求P840标养/符合要求八、桩基分项工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查结果1、工程桩低应变检测，共施工121根，按设计及规范要求检验37根，试验 结果为

13、I类桩36根完整均符合要求（占97%），类桩1根基本符合 要求（占3%）；（详见报告：XJJA-A05-1610289）。2、工程桩静载试验检测，共施工121根，按设计及规范要求检验3根，试验 结果为32#、36#、95#桩的单桩竖向抗压极限承载力均为17000KN，单桩 竖向抗压承载力特征值均为8500KN，满足设计要求；（详见报告： XJJA-A01-1610225）。3、工程桩钻芯检测，共施工121根，按设计及规范要求检验11根，试验结 果为I类桩10根完整均符合要求（占90.9%），类桩身1根基本符合要 求（占9.1%）；（详见报告：XJJA-A04-1610100）。4、工程桩声波透

14、射法检测，共施工121根，按设计及规范要求检验26根， 试验结果为I类桩23根完整均符合要求（占88%），类桩身3根基本 符合要求（占12%）；（详见报告：XJJA-A07-1610043）。5、桩位偏差经测量、复核：偏差最大桩号为：2#桩，向北偏100mm、11# 桩向西偏100mm，其余均在允许偏差范围内（100mm），符合设计及规范 要求。6、桩位标高偏差情况：均在允许偏差范围内（+30mm，-50mm），符合设计及 规范要求。7、本桩基子分部工程安全和功能检验资料基本完整，符合要求；主要功能抽 查结果满足设计要求，具体详见下表：序号安全和功能检查项目份数核查意见抽查结果1单桩竖向抗压静载试验报告1完整符合要求2低应变法检测试验报告1完整符合要求3钻芯试验报告1完整符合要求4基桩声波透射法检测报告1完整符合要求九、地基与基础分部桩基础分项质量验收评定情况：1、检验批、分项及分部工程质量评定情况如下表：分部工程