高杆灯施工方案.docx

1、高杆灯施工方案高杆灯施工方案1.工程容划分 11设备订供货。合同签订后即组织高杆灯、配电箱、电缆等设备、材料的供货。12土建施工。主要为高杆灯基础、预埋件安装等土建施工，土建施工根据设备、材料等到货进度有序进行。 13高杆灯及配电箱的安装、调试。在完成设备的现场验收后，在土建情况达到安装要求的条件下，开始设备的安装工作，并逐步的进行设备的交接试验、调试等工作，直到满足送电要求为止。 14电缆沟的挖掘及电缆管敷设、电缆敷设、电缆终端头制作安装，完成电缆的试验及连接，直到满足送电要求为止。 15送电试运行。安装完毕后，组织相关部门对工程进行竣工验收。验收合格后，整个工程送电试运行，并对竣工资料进行

2、移交。至此，整个工程安装完成，进入保修阶段。2.各分部工程施工安排 总体施工工艺流程图 2.1高杆灯施工方案总体选择根据现场实际地质条件，高杆灯基础土方采用人工配合挖机施工方案，基础下层采用土模，上层则用木模或钢模。基础顶标高为该处路面高+10CM值，根据现场维护情况和施工工期安排，结合我单位施工技术水平和现有设备、人员情况，可以满足全面开展。2.2高杆灯的施工方案2.2.1高杆灯施工工艺施工工艺流程图2.3高杆灯基础开挖老路基开挖与各管线所属部门联系，掌握大概分布资料，通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况，要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟，开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖，在人行道

3、上挖基础时，应在周围应做好防护措施，架设围栏，并写明标示牌提醒路人绕行。测量定位根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。基础土方开挖依据现场情况采用人工或挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。基坑报检根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测容参见相关验收规标准。钢筋、预埋件安装及高杆灯接地装置安装根据规要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加

4、固等严格执行验收规标准。基础坑按要求尺寸开挖后，在其边上均匀分布打入4根Q50x3长2.5米镀锌管做接地极，采用50*5镀锌扁钢将接地极连接，并将一端引致基础顶面，扁钢端部开孔，与地脚螺栓连接，接地电阻应4欧姆，如达不到要求应增加接地极数量。 2.4支模工艺2.4.1模板安装 采用定型组合钢模板和竹胶合板模板，遇有不合钢模板尺寸数时，另配木模补齐。组合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板拼装而成。其纵、横肋拼接用的回形销，U形卡等配件，要求组装牢固，不得松动。 弹线侧模拼装组拼各阶模板涂刷脱模剂下阶模板安装上阶模板安装。2.4.2施工操作要点独立基础模板安装：在基坑底垫层上弹出基础中线，把截好

5、尺寸的木板加钉木挡板拼成侧模板在侧模上表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正好尺寸及角部方正。安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平仪矫正标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑钉牢。2.4.3模板的拆除独立基础模板的拆除顺序：先拆下阶模，再拆上阶模板。阶型模板拆模时先拆斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下4块侧板。2.4.4质量标准 1、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须

6、有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。1、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 2、基本项目模板接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理干净并采取防止粘结措施。每件（处）基础模板上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积部应大于1000cm2 3、允许偏差项目2.4.5成品保护 1、与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。 2、拆模时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏砼。 3、拆除下的模板应及

7、时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。2.4.6安全措施 拆下的支撑、木档，要随时拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。施工注意事项 1、垫层砼表面要平整，其顶标高要正确，垫层周边应比基础底部尺寸放大100mm，为基础放线、正确支模提供必要的条件。 2、必须正确放线，尤其是现场环视条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和标高线 3、基础支模时，注视预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。由于独立基础上部柱头的模板固定要有足够的强度，因此柱头模板用钢管双层固定后，还应和其他柱头的支架连接在一起形成稳固的平面支撑体系，避免因砼浇筑振捣时引起胀模和位移，在每个独立基础模

8、板上还应在两侧设置支撑在两边坑槽上的斜向支撑，确保其轴线不位移。2.5混凝土浇筑2.5.1原材料要求 1）水泥本工程混凝土所用水泥为名牌厂家生产的水泥。厂家必须提供水泥出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合现行相应材质标准的规定。2）粗、细骨料 本工程混凝土精骨料碎石，料径为5-31.5mm；细骨料采用中砂（河砂）。粗、细骨料必须进行包含下列容的进厂检验，合格后方可使用。石子种类、粒径、针片状、压碎指标、级配、水泥、砂子的种类、合泥、细度模数、级配。3）外加剂因为先期施工的砼气温较低，砼强度增长较慢，且工期紧，所以应根据实际情况采用早强减水剂。检查容：外加剂的品种、生产日期、有效

9、日期、存放情况，出厂合格证、检测报告、计量等。2.5.2施工管理 1）混凝土配合比的设计及审核 本工程所用混凝土施工配合比采用自动计量搅拌机，将结果报送业主和监理；混凝土施工的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。 2）混凝土的拌制、运输 混凝土由现场搅拌站拌制，混凝土在原材料的计量、投料顺序、搅拌时间上严格按规标准进行控制。 3）混凝土浇筑值班制度在每次浇筑混凝土前，由专人（如项目副经理）确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。每次浇筑混凝土时，值班人员不少于二人（至少有一名为土建专业技术人员），其中有一人在现场值班，实行旁站式管理。混凝土浇

10、筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。 4）混凝土的检查制度混凝土的检查在混凝土拆模后进行，此项工作由项目经理组织，项目技术负责人及模板、混凝土施工班组长参加，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给监理和各专业施工组，督促、改进工作。2.5.3施工准备工作 1）指派专人提前一天收听天气预报。 2）各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。 3）接好临时电源线路，做好安全防护措施，搭好操作平台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支以预先支好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上，跳板应具有一定宽度，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤

11、掉钢筋支架。 4）做好工人尤其是机器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。岗位人员落实到位。责任到人。 5）会同质量检查员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，发现问题及时下发整改通知书给上道工序专业班组长。待整改后报监理工程师签字认可后再进行本道工序的施工。2.5.4施工技术措施1）混凝土浇筑采用随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密实，挂杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝。 2）混凝土的振捣当浇筑过程中出线泄水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用海绵吸水亦可进行二次振

12、捣或二次抹光，如泄水现象严重时，应改变配比。混凝土现浇板浇筑时，边浇筑边用铁锨摊平、振捣，边用2m长刮杆刮平。混凝土拆模时拆模强度不准以估算为准，必须以混凝土同条件试块抗压器强度报告为准，不同施工段、不同结构构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。拆模强度不得低于1.5mPa，其他混凝土结构拆模所需强度应符合规要求。 3）混凝土的养护混凝土浇筑后在强度达到1.2mPa以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模板及支架。在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。2.5.5混凝土试块的留置、施工记录用于检验结构构件砼质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机

13、取样制作。1）留置原则每一段施工段、不同施工台班、不同标号的混凝土每100m(包括不足100m)取样不得少于一组标养抗试块，不得少于二组同条件抗压试块（根据情况分别用于测定7d、28d抗压强度，为拆模提供依据）。2）后期处理制作的标养试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往养护室进行标准养护，由实验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写容为：工程名称、施工部位、混凝土标号、成型时间。同条件试块拆模后在试块地进行编号，自然状态养护。2.5.6基础回填待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品

14、，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。2.6高杆灯安装（使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。 2.6.1施工的质量控制要求和安全注意事项 a)高杆灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；b)投光灯朝向按照图纸设计要求进行调试、安装角度符合图纸设计要求；c)灯杆的防锈层不得破坏；按照说明书要求对高杆灯进行组装。d)电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露； e)灯杆组装要牢固，组装完后要进行检查是否要松动的地方。 f)采用直径20镀锌圆钢高出灯杆

15、顶部灯架1米作为避雷针。利用金属灯杆 作为引下线，要求灯杆各节连接处可靠焊接，形成可靠电器通路。灯杆向上与灯架避雷针可靠连接，向下与地脚螺栓接地扁钢可靠连接。g)吊装时注意交通行人、行车的安全； h)灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；i)吊装时要设置警示标志。2.6.2通电试运行：高杆灯、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查高杆灯的控制是否灵活、准确；与高杆灯控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。2.6.3质量标准 1）高杆灯的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工规规定。2）高杆灯、安装牢固端正，位置正确，器具清洁干净，吊杆垂直。 3）导线进入高杆灯处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。2.6.4成品保护; 1）高杆灯进入现场后码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。 2）安装高杆灯时不要破坏周围的建筑及草坪。 3）高杆灯安装完毕后不得在高杆灯周围施工，以防止器具污染破