品名与组合的确认.docx

1、品名与组合的确认品名及组合的确认本系列产品为马达及驱动器配套的产品。订货到达后,请核对铭板，并确认马达和驱动器的组合是否正确。配装型配装型马达已经预先将马达和减速机组装为一体。配装型马达附有安装时必要的螺钉、六角螺母、平华司、弹簧垫片和键。组合品名马达品名驱动器型号适用减速机品名FBL220AFBLM220AGFFBLD20AGF2GFBL220CFBLM220CGFFBLD20CFBL440AFBLM440AGFFBLD40AGF4GFBL440CFBLM440CGFFBLD40CFBL575AFBLM575AGFFBLD75AGF5GFBL575CFBLM575CGFFBLD75CFBL5

2、120AFBLM5120AGFFBLD120AFBL5120CFBLM5120CGFFBLD120C组合品名中口内的数字为减速比。例如：FBL575A-50的减减速比为1：50适用减速机品名中口内的数字为减速比。分离型（齿轮轴减速机另售）组合品名马达品名轴的形状驱动器品名适用减速机品名FBL220AAFBL220AA圆轴FBLD20AFBL220AGFFBLM220AGF齿轮轴GF2GFBL220CAFBL220CA圆轴FBLD20CFBL220CGFFBLM220CGF齿轮轴GF2GFBL440AAFBL440AA圆轴FBLD40AFBL440AGFFBLM440AGF齿轮轴GF4GFBL4

3、40CAFBL440CA圆轴FBLD40CFBL440CGFFBLM440CGF齿轮轴GF4GFBL575AAFBL575AA圆轴FBLD75AFBL575AGFFBLM575AGF齿轮轴GF5GFBL575CAFBL575CA圆轴FBLD75CFBL575CGFFBLM575CGF齿轮轴GF5GFBL5120AAFBL5120AA圆轴FBLD120AFBL5120AGFFBLM5120AGF齿轮轴GF5GFBL5120CAFBL5120CA圆轴FBLD120CFBL5120CGFFBLM5120CGF齿轮轴GF5G适用减速机品名中口内的数字为减速比3安装安装条件：马达和驱动器应按下述条件安装

4、，否则产品将有损坏的危险。室内（此产品乃为及机器组合使用所设计，制造的）周围温度 马达：0+50（不致产生冻结现象） 驱动器：0+40（不致产生冻结现象）周围湿度：85以下（不致产生结露现象）不含爆炸性，引火性及腐蚀性等气体避免日光直接照射不沾染灰尘不沾染水滴或油脂易散热避免连续性振动及过度撞击3.1马达的安装注意：不可改变马达的电缆延伸方向。（1）马达的安装方向马达既可以水平安装也可以垂直安装。图示是安装尺寸为口90mm时的状态。水平方向安装时 垂直方向安装时 （2）及其它机械的结合 当马达及其它机械设备结合使用时，必须合对马达的轴心。 马达的轴心合对不够精确时，会发生振动，不仅对滚珠轴承的

5、使用寿命大幅度下降，还会引起马达疲乏损坏。在实际使用时，合对轴心的精度应在联轴器的规格数值之内。注意：联轴器、同步皮带轮、减速机等及马达组装在一起时，请注意不要撞击马达轴，否则可能损坏马达内部的轴承（滚珠轴承）。（3）马达和另售减速机的组装当您购买的马达是配装型或是圆轴式马达时，请直接阅读（4）的内容。图示是安装尺寸为口90mm时的状态。减速机须使用及马达同形状的齿轮轴型。选择适用减速机请参考2。货品及品名的确认 马达和减速机的组装方式如图所示，凸缘部分要彼此吻合，注意马达的齿轮轴部分不要及减速机的侧面或及其齿轮强烈撞击，轻轻左右旋转减速机进行组装。马达及减速机完全吻合后，请使用附属的专用螺丝

6、将马达及减速机组装固定在一起，这样便可以顺利地安装到设备上。马达及减速机组装用专用螺丝（附件）马达安装尺寸螺丝规格口60mmM2.6口80mmM2.6口90mmM3注意：若将马达及减速机强行组装在一起，或在减速机混有金属片等异物时，会损伤马达的齿轮或减速机的齿轮，因此产生齿伤音，或使用寿命降低，甚至可能引起意想不到的事故。马达的凸缘部分和减速机的凹缘部分不可附着异物。组装不正确时，减速机内的润滑油可能会泄露。（4）安装在设备上的方法配装型、齿轮轴型在安装板加工合适的马达安装孔和固定螺丝孔。用附属的专用安装螺丝，六角螺母，平华司和弹簧垫片将减速机牢固地固定在安装板上。请不要在减速机和安装板之间留

7、有空隙。使用减速机附属的专用螺丝时，安装板的最大厚度如下表所示。马达安装尺寸厚度口60mm5mm口80mm8mm口90mm12mm圆轴型在安装板加工合适的马达安装孔和固定螺丝孔。用螺丝、六角螺母、平华司和弹簧垫片将马达牢固地固定在安装板上。请不要在马达和安装板之间留有空隙。请使用长度合适的螺丝进行安装。安装用螺丝如下表所示。马达安装尺寸螺丝规格安装力矩口60mmM42Nm (20kg cm)口80mmM63Nm (30kg cm)口90mmM810Nm (100kg cm)3.2驱动器的安装（1）驱动器按装使用附属的固定片，可以将驱动器安装在设备上。为了取得良好的散热效果，请按下图所示垂直安装

8、。底面安装 背面安装 安装尺寸图底面安装时 背面安装时 注意：驱动器如果安装在如控制盘等密闭场所、或附近有发热装置的场所时，为了防止驱动器温度过高，必须设置通风口。当驱动器的周围温度超过40时，请使用风扇进行强制冷却。不使用附属的专用固定片，将驱动器直接安装在设备上时，请注意安装螺丝的长度，安装螺丝太长时，会触及驱动器内部的电路，造成驱动器的损坏。（安装螺丝进入驱动器面板内部的长度不要超过3mm）。背面安装时所用的附属专用固定片不是上下对称的，朝哪个方各安装都没有问题。图中带的尺寸随安装板方向变化，上下颠倒时为19mm。（2）多台驱动器的安装方法多台驱动器并排安装时，各驱动器之间的距离应保持在

9、20mm以上，驱动器及其它机器或构造物之间的距离应保持在25mm以上。4连接4.1驱动器各部分的名称和功能输入信号端子1INPUT COM（信号用电源）当驱动器及可程式控制器等连接使用时，驱动器由外部电源控制，I/O电源转换开关设置在EXT. ，电缆连接在此端子上。当驱动器用继电器等控制时，驱动器使用其内部电源，I/O电源转换开关设置在INT. ，这个端子不使用。2EXT.VR（速度设定方式转换的输入端子）OFF（“H”准位）时为内部速度设定器；ON（“L”准位）时为外部速度设定器，或选择外部直流电源的电压。3CW（顺时钟方向转动/停止切换输入端子）从马达轴出力轴上目测，顺时钟方向转动ON（“

10、L”准位）/OFF（“H”准位）停止的切换。4CCW（逆时钟方向转动/停止切换输入端子）从马达轴出力轴上目测，逆时钟方向转动ON（“L”准位）/OFF（“H”准位）停止的切换。5SLOW DOWN（缓慢减速的输入端子）需要缓慢减速停止时设置为ON（“L”准位）。在驱动器前面板上，缓慢减速时间的设定范围为0.515秒（3000r/min设定时）。缓慢减速的设定为OFF（“H”准位）时，马达依CW或CCW设定，而进行顺时钟或逆时钟方向之缓慢起动/瞬间停止。缓慢起动设定功能不管缓慢减速设定及否都会动作。设定值最小值约为0.2秒。设定器初期设定为最小值。在驱动器前面板上，缓慢起动时间的设定范围为0.5

11、15秒（3000r/min设定时）。6N。C 不接线。7H，8M，9L（速度设定器接线端子）不是使用内部速度设定器，而是使用附属的外部速度设定器或外部直流电压进行速度控制时的接线端子。10 GND（输入、输出信号共用接地）GND及（14）FG（外壳接地）不共通输出信号端子11SPEED OUT（速度输出）显示马达转速的输出信号端子。马达转动一周时输出12个脉波信号。12ALARM OUT（警示信号输出）当出现过载保护、过电压保护、过热保护、缺相保护时，内部警示电路动作，LED（ALARM）灯亮。马达自动停止时，并输出警示信号。有警示信号输出时，请暂时切断电源。解除警示，排除故障，确保安全后再开

12、通电源。再次开通电源要在上一次电源切断后30秒钟以后进行。电源连接13电源连接凡100V规格制品，请使用连接单相100V/115V15，50/60Hz电源。凡200V规格制品，请使用连接单相200V10，50/60Hz电源。L及电源（LIVE）连接，N及接地（NEUTRAL）连接。NC不接线。14FG（外壳接地）15保护接地用端子 使用AWG18（0.75mm2）以上的电缆，及接地端子连接。马达用接头16及马达的电缆连接。4.2连接范例 这个接线图是使用外部速度设定器（附属品）进行速度设定的范例。输入输出信号的接地，也可以用图示开关以外的无接点（TTL、电晶体）等方式控制。详细情况可参考4.6

13、输入信号电路。为了使马达动作，需要进行马达、驱动器，以及驱动器的信号端子、电源端子接线。注意：产品未附电源用电缆、接地用电缆，请另行准备截面面积0.75mm2以上的电缆。马达的电缆接头要插入到根部。接头接触不良，可能会引起马达动作不正常，或者损坏马达和驱动器。请勿对马达电缆线、延长电缆线（另售）进行加工、改造。请勿剥离电缆线的包覆层，使防杂波电缆的接地或碰触。接线完毕后，一定要安装好端子保护罩。4.3马达及驱动器的连接将马达的电缆接头及驱动器的马达用接头连接。需要延长电缆长度时，请使用另售的延长电缆，电缆长度可最大延长到10.5m。电缆品名电缆长度CC01FBL1CC02FBL2CC03FBL

14、3CC05FBL5CC07FBL7CC10FBL10注意：当需要使用延长电缆时，请不要利用延长电缆互相连接的方式延长，或使电缆长度超过10.5m，否则可能引起马达错误动作。4.4驱动器及电源的连接电源用电缆，请选用截面面积0.75mm2以上的电缆。电源的电压应为单相100/115V或单相200V。电源的输入电流因马达输出功率的不同而不同。请参考下表。电源输入电流配装型齿轮轴型圆轴型最大输入电流AFBL220AFBL220AGFFBL220AA1.3FBL220CFBL220CGFFBL220CA0.9FBL440AFBL440AGFFBL440AA2.0FBL440CFBL440CGFFBL440CA1.3FB