钢筋工程安全技术交底.docx

1、钢筋工程安全技术交底 交 底内容施工技术交底施工单位贵州景源浩宇劳务工程名称滨江御品分项工程钢筋工程交底部位基础与主体日 期2018-4-20一、材料控制：1、本工程所需要的各种规格型号钢筋，进场后必须堆放整齐进场钢筋必须有质量保证书及工业生产许可证。进场的钢筋必须按规定取样做力学实验，合格前方能用于工程中。2、堆放的钢筋原材、半成品、成品、逐一标识，标明名称、规格、数量、是否试验、试验是，合格等，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。3、钢筋取料：根据配料单计算下料长度，进行配料，尺寸规格要准确，取好后的进行编号挂牌。绑扎人员绑扎钢筋前，应核对钢筋的直径、形状、尺寸和数量与料单、图

2、纸是否相符，如有错、漏应及时纠正，如相符才能进行绑扎。二、钢筋加工：1、钢筋加工工艺流程钢筋调直钢筋断料钢筋弯曲成型挂牌堆放2、加工要点：钢筋后台班组根据工长提供的钢筋配料单进行加工前应先确认钢筋加工样板，特殊部位钢筋由现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样，抄写钢筋料牌，并经检查无误后由作业班组进行下料加工，钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产平安管理制度，以实际施工进度提前加工。由于现场施工场地较为狭小，堆放场地较小，钢筋工程量大，故钢筋加工实行定时定量加工，所有的钢筋下料单提前经工程部专业工长审核后提前五天提供应加工场，并明确加工完毕的时间以便于钢筋加工场统一安排。钢筋原材和成型钢筋进

3、行挂牌标识和分类堆放。钢筋工长对钢筋加工进行技术交底，在工作过程中进行指导抽查，成品在完成钢筋加工的检验前方可进行绑扎施工。钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋调直时，其调直冷拉率级钢不大于 4%，钢筋拉直后应平直，且无局部曲折。在加工弯折时不得出现裂纹，二三级钢筋不得反复弯曲。钢筋切断时防止用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向工长反映，立即采取处理措施，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现

4、象。一次性切断根数必须符合下表规定：根据砼结构工程施工质量验收标准 GB50204-2002 中 5.2.3 条规定：对有抗震要求的结构箍筋的末端做 135弯钩，一般结构不小于 90，其圆弧弯曲直径 D 为钢筋直径的 4 倍。对有抗震要求的结构箍筋平直局部长度是钢筋直径的 10 倍，一般结构不应小于钢筋直径的 5 倍。3、撑铁、梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸检验无偏差后(尺寸应扣除钢筋保护层、上下钢筋的直径)方可大批加工，加工后分类按规格码放，挂好标识，以备使用，撑铁两端涂刷好防锈漆。4、下料尺寸必须准确，下料成型质量标准见下表三、钢筋绑扎：一工艺流程：1、基础钢筋绑扎：划钢筋

5、位置线成型钢筋进场排钢筋焊接接头绑扎底板下铁钢筋摆放底板马凳底板上铁绑扎柱墙插筋定位验收2、柱钢筋绑扎：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋3、剪力墙钢筋绑扎：立 2-4 根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋4、梁钢筋绑扎：1模内绑扎画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。2模外绑扎先在梁模板上口绑扎成型后再入模内画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。5、板钢

6、筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯距钢筋6、楼梯钢筋绑扎：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。（二）、施工工艺：1、基础钢筋垫层浇筑完成到达一定的强度到达后，外表弹线进行钢筋绑扎。承台底板筋先铺长向筋后铺短向筋，将钢筋弯勾朝上。钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩局部必须与底板筋成 45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板 5cm 处绑扎第一个箍筋，距基础顶 5cm 处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎三道定位箍筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样。钢筋绑扎完后底面及时搁置保护层垫块。筏板或防水底板

7、钢筋绑扎底板筋，按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢筋网。先铺短向筋，再铺长向筋，底铁第一根钢筋起步位置为模板边出 50MM 起步。在铺设底板下铁前先铺设集水坑、设备基坑的钢筋下层钢筋。2、柱钢筋1套柱箍筋，按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。根据箍筋间距画好箍筋位置线，然后由下往上绑扎箍筋，箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内，最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和楼地面 50mm。绑扎后箍筋与主筋要垂直。柱子箍筋弯勾角度为 135 度平直长度为 10d。柱筋连接采用直螺纹机械连接，接头按标准要求，同一段面位置的接头不能超过

8、 50%，第一步接头距楼板面大于 500mm 且大于 H/6，不在箍筋加密区。竖向钢筋接头位置的控制一般应避开加密区接头位置应相互错开，箍筋不得套在套筒上,套筒间距按 03G101。2在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角局部的相交点均要全部绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。3柱上下两端箍筋就加密，加密长度不小于 500，加密间距不大于 100，当设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。4柱筋保护层厚度应符合设计要求

9、，主筋外皮为不小于 25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般 1000mm，以保证主筋保护层厚度准确，同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。5浇筑砼前在距柱子模板上口 300mm 处临时固定定位框控制钢筋的位置。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用 12 钢筋也可用 14、16的钢筋制作。3、剪力墙钢筋1先绑 2-4 根竖筋并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋，横紧筋的间距及位置应符合设计要求。楼面第一根水平筋和墙体两端两根竖向筋距离楼面或暗柱为 50mm。

10、墙体纵横向筋绑扎扣呈八字形分布，墙内纵筋及水平设置拉筋 6600 梅花桩布置，交错放置的拉筋勾住水平筋。2竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 根水平筋，横竖筋的搭接长度应满足设计规定的纵向受拉钢筋最小搭接长度。即3墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，其纵横间距为 400mm，钢筋外皮绑扎垫块。4墙筋的水平横向筋，应锚固到柱内，要求竖向筋应锚入结构梁内。其锚固长度要符合设计规定的纵向受拉钢筋的最小锚固长度。即（5）为保证水平筋的横向间距和保护层的厚度沿墙高设置三道撑铁，分别在墙体上下各 200mm ，中间部位分均，撑铁长度等于墙厚减 2mm，撑铁两端刷防锈漆。即能够确保钢筋保护层的厚度同时又能起

11、到控制模板位置的作用。（6）竖向墙体筋的间距和排距用水平梯子筋确保，在每层墙体的上口 300mm 设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋用 12 钢筋制作，待墙体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用。7为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板，设置竖向梯子筋，间距为25 时,下铁锚入支座长度0.5hc+5d，且LaE=35d。（7）梁锚入支座时，要上铁下锚，下铁上锚，严禁钢筋水平弯起。（8）钢筋绑扎程序：柱筋-梁筋-板筋，为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。（9）当梁和柱边平齐时，梁主筋应放置在柱主筋内侧。（10）框架梁箍筋间距为 200mm，加密区的箍筋间距为 100mm，梁两端第一个箍筋离柱边 50mm，在梁受集中荷载主次梁交叉点，梁上柱生根弯起的吊筋处，每边