锅炉安全运行操作规程.docx

1、锅炉安全运行操作规程锅炉安全运行操作规程1. 目的 本规程是规范司炉人员的安全操作行为，控制不安全因素，避免伤害事故的 发生，确保锅炉及辅助设备的安全、经济运行。2适用范围 本规程适用于各企业的锅炉运行操作前、中、后的所有过程。 3危险因素及伤害方式3.1机械设备的不安全状态引起的伤害3.1.1设备运行异常，对操作者造成伤害。3.1.2电源线的破损造成的人员触电。3.2操作者的不安全行为引起的伤害3.2.1连接头安装不牢固，造成的人员崩伤。3.2.2不穿戴劳动保护用品引起的烫伤。3.2.3环境的不安全因素引起的伤害。3.2.4设备渗油，地面湿滑，操作中滑倒，造成摔伤的伤害。4. 安全操作规程4

2、.1操作前的准备4.1.1锅炉操作工必须经过技术培训，考试合格持有“锅炉司炉证”方可操作， 上岗前穿戴好劳动保护用品。4.1.2锅炉运行时，操作工应执行有关锅炉安全运行的各项制度，做好运行记录 和交接班记录。4.1.3锅炉要投入运行需经过检查，准备、点火、升压等操作。才能投入运行。 冷炉需 24 小时，锅炉有缺陷、如：胀口漏，炉墙有较大的裂纹等找有关人员 处理。筹建或炉墙大修后的锅炉，必须经过烘炉方能投入运行。4.1.4点火前检查炉内、 外，检查锅炉炉墙、 拱旋、水冷壁联箱， 气内外及火孔、 人孔、吹灰孔等是否完好，无缺陷，检查锅筒内，炉膛内，确认无人，无杂物。4.1.5炉内检查：a.炉内无灰

3、渣及杂物。b.炉墙，前、后拱完整、严密，无结焦、无严重烧损的现象。c.看火门、人孔门完整，能关闭严密。d.各受热面外形正常，无严重积灰现象。e.炉墙伸缩缝严密。4.1.6炉外检查：a.各部件完整，炉墙无凹陷或凸出，无裂缝漏洞。b.炉前及梯子、栏杆、无其它堆积物。c.烟道、风道档板灵活。d.锅炉房（特别是压力表、水位计）的照明装置应完好。4.1.7炉排及传动装置的检查：a.炉排平齐完整，无杂物。b.煤斗装置完整，操作灵活。c.各风室门开关灵活，关闭严密，风室清洁。d.减速机及传动机构完整， 变速装置操作灵活； 减速机内的润滑油充足清洁， 地 脚螺栓紧固。4.1.8除尘器的检查：a.除尘装置应完好

4、。b.干式除尘器应严密，并及时排。4.1.9阀门的检查：a.压力表与汽包的连接阀开启。b.水位计的来水阀门开启。c.各安全阀完好，灵活好用。d.锅炉给水系统阀门开关正确。4.1.10仪表的检查：a.仪表齐全，未超过使用期限，灵活，指示正确。b.各系统警报器、指示灯、联络信号灵活好用。4.1.11除渣岗位的检查：a.除渣装置应完好。b.应及时除渣。4.2操作运行中4.2.1锅炉的上水 :a.锅炉上水水质应符合现行国家标准的有关规定。b.热水锅炉上水应排尽系统内空气。c.锅炉上水应缓慢进行；当上水温度高于 50C时，上水时间不宜少于2h。d.检查人孔、手孔、阀门、法兰有无漏滴现象；有漏水给予消除。

5、e.停止上水后，如水位有上升或下降现象，必须查明原因并消除。4.2.2点火a.热水锅炉的启动与升温应符合规定。b.打开放灰门，启动引风机对锅炉机组及烟道排风五分钟。c.将引火物铺在煤层之上，用油棉纱或油布点燃引火物，打开煤门。d.点火时采用自然通风，如自然通风不足，可启动引风机，保持炉膛负压 2030Pa。e.锅炉点火后应控制炉膛温升不宜太快， 炉温升至正常运行温度的时间宜控制在2.0 4.0h。f.待火旺盛后，启动炉排，调节鼓、引风量，适当拨火使火焰均匀，拨火时要带 防护眼镜。4.2.3锅炉运行中的控制、调整a.保持正常的压力、温度。b.钠离子交换器在投入运行后， 运行人员应按水质管理制度进

6、行化验分析， 并将 结果和流量记入运行记录中。c.运行中，钠离子交换器内应充满水， 出水品质应符合标准。 如发现水质不合格， 应增加分析次数，确认失效后进行倒罐操作。d.合理配风，保持燃烧良好，提高锅炉效率，降低单耗，降低炉渣含碳量。e.保持锅炉机组的安全运行。4.2.4压力表的管理a.压力表的照明要充足。在运行中压力表管路、阀门不应泄漏。b.压力表每半年校验一次，并附有合格证，加上铅封，控制范围有明显标记。c.压力表最少三个月冲洗一次。d.严禁使用过期压力表。e.严禁锅炉长期使用一块压力表。f.压力表使用范围要适当。4.2.5安全阀的管理a.锅炉安全阀，每年至少应进行一次整定和校验； 在运行

7、期间每周应进行一次验。 每月手动试验安全阀一次，以防卡死失灵，并做好记录。b.安全阀必须有铅封，不得任意移动重锤或在阀杆上压挂任何东西， 安全阀要保持清洁。4.2.6锅炉的排污a.热水锅炉排污应在工作压力上限时进行。b.采用离子交换法进行水处理的锅炉， 应根据水质情况决定排污次数， 但每周应 至少排污一次。c.采用加药法进行水处理的锅炉，每 8h 应排污一次。d.排污时间每次不得超过 20 秒，排污操作人员应注意锅炉水压的变化，不允许 脱离现场，如水压有任何不正常的情况应立即停止排污。排污完毕阀门要关闭， 半小时后复查一遍。4.2.7锅炉负荷、压力及燃烧的调整a.锅炉在设计条件下运行，热效率不

8、宜低于原设计的 95。b.锅炉实际运行负荷，不宜低于额定负荷的 60。c.应按照压力、 温度及炉内燃烧情况调节给煤量， 给煤量的调节可以通过调节煤层厚度和炉排转速来实现，但煤层厚度不应经常的改变，煤层厚度一般为 120150mm。d.煤耗应小于或等于50.2kg标煤/ GJ;电耗应小于或等于7.2kWh/GJ。锅炉灰 渣含碳量应在 12以下。e.直接连接的供热系统失水率应控制在总循环水量的 2以内; 间接连接的供热系统失水率应控制在总循环水量的 1以内。f.锅炉运行中， 司炉工要做到五勤： 勤观察、勤检查、 勤联系、勤思考、勤调节。 二稳：水位稳、压力稳。保证锅炉的安全经济运行。4.2.8锅炉

9、运行中的设备检查、维护a.锅炉运行日报表应每小时填写一次， 要求真实，不得弄虚作假， 不得过后补记， 不得漏项，字迹工整。b.锅炉运行中，每隔两小时进行一次巡回检查。检查时，除按有关规定执行外， 应重点检查受压部件、阀门，炉墙骨架的情况，除尘情况，锅炉运行时应定期检 查炉条，发现损坏或脱落及时更换。c.锅炉运行中，随时检查仪表的工作情况，发现问题及时通知仪表工进行处理。d.锅炉运行中， 经常保持现场清洁， 炉体每天早班清扫一次， 设备及地面每班清 扫两次。4.3操作停运后4.3.1停炉分热备用停炉、正常停炉和事故停炉三种。热备用停炉和正常停炉必 须依据供暖情况执行，事故停炉可根据情况先请示后停

10、炉或先停炉后汇报。4.3.2正常停炉a.停止锅炉给煤。b.停止鼓风机。c.停止引风机。d.循环水泵停运应在锅炉出口温度低于 50C时进行，根据负荷变化逐台停止循环水泵。4.3.3备用停炉a.停炉程序应符合本规程第432条款中ac项的规定。b.调整火床，留足火种。4.3.4紧急停炉a.停止给煤，停止送、引风。b.迅速清除火床，打开全部炉门。c.重新启动引风机，待炉温降低后停止。d.当排水系统故障时，严禁停运循环水泵。e.紧急停炉的同时，及时向领导汇报。4.3.5停止运行a.停炉后，关闭所有炉门及风机挡板， 12h 后开启送、引风机挡板进行自然通风。b.当锅炉需放水时，应在温度降至60C以下时进行

11、。c.锅炉及辅助设备停止运行后的保养。4.3.6锅炉停炉后的维护保养a.每年至少要对锅炉进行一次内外部检验，并将检验结果载入锅炉技术档案。b.每年对锅炉进行一次中修，内容如下：1)在锅炉工作压力下，进行全面的外部检查。2)清扫锅炉受热面、烟、风道及炉膛清除挂灰，挂焦。3)检查锅炉的安全阀、压力表、水位计、温度计。4)检修鼓风机、引风机，检查轴承。5)检查控制、测量仪表及自动装置。6)停运的锅炉及辅助设备，每周应检查一次。c.正常情况下， 每年对锅炉进行一次超水压试验； 此外有下列情况之一时， 应进 行超水压试验：1)新装、改装和移装后。2)停运一年以上，要恢复运行时。3)受压部件经重大修理后。

12、4)对设备运行状况有怀疑时。4.4锅炉及辅助设备的故障处理4.4.1当锅炉出现事故时，应进行事故分析，并及时建立事故处理档案和制定预 防事故的措施。4.4.2超温超压时应采取下列处理方法 :a.紧急停炉。b.排气补水。4.4.3锅炉爆管时应采取下列处理方法：a.紧急停炉。b.更换炉管。c.检测水质。d.调整燃烧。444锅炉房电源中断时应采取下列处理方法：a.投入事故照明电源。b.将用电设备操作机构恢复到停止位置。c.将自动调节装置操作机构恢复到手动位置。d.迅速打开全部炉门，降低炉膛温度。e.开启引风机挡板，保持炉膛负压。f.迅速开启紧急排放阀门并补水。4.5燃气锅炉安全操作规程4.5.1凡操

13、作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识， 持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记 录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 4.5.2锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。4.5.3启炉前准备a.燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门。b.检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节 门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）。c.检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝 假水位，若缺水可手动上水。d.检查压力管道上的阀门，必须打开，除污器阀

14、门开关是否正常。烟道上的挡风 板必须全部开启。e.检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置。f.检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状 态0g.检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。h.试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。i.除氧器能正常运行。4.5.4启炉运行a.蒸汽锅炉：1） 打开总电源；2） 启动燃烧器；3） 锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之；4） 检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停 炉检修；5） 当气压升0.050.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置

15、，同 时冲洗水位表；6） 气压升至0.10.15MPA时，冲洗压力表存水弯管；7） 气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；8） 气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击；9） 排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之；10） 全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈；11） “燃烧器控制”旋钮旋至“自动”；12)水位调节：根据负荷调节水位(手动启停给水泵) ，低负荷时水位应稍高于 正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位；13)汽压调节：根据负荷调节燃烧(手动调节大火 / 小火)；14)燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量 燃油雾化状况(15)观察排烟温度，烟温一般控制在220 250C之间，同时观察烟囱的排烟温度， 浓度，将燃烧调整到最佳状态。b.热水锅炉：1)打开总电源；2)启动循环泵；3)缓慢开启循环泵出口阀；4)启动燃烧器；5)