柱下独立基础土方开挖与防护专项施工方案.docx

1、柱下独立基础土方开挖与防护专项施工方案 XXXXXXXXXX土方开挖与防护专项施工方案施工单位：编制日期：20XX年10月12日一、编制依据1.本工程施工图和施工组织设计。2.本工程岩土工程勘察报告。3.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、建筑施工安全检验标准（JGJ59-2011）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 建筑机械使用安全规程（GJG33-2001）、以及其它相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）等进行编制。二、工程概况工程位于XXXXXXXXXXXXX，该工程总建筑面积3422.3，无地下室，地上三层，局部四层，底层

2、层高为4.2000米，其他层层高为3.300米，室内外高差为0.450米，建筑高度为11.250米，基坑开挖深度约2.2m。采用混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础。三、工程地质情况及现场环境3.1根据本工程岩土工程勘察报告，场地勘探深度内揭露的地基土层有：素填土、残积硬塑红黏土及软塑红黏土层，下伏基岩为泥盆系灰岩，分述如下：3.1.1素填土层：黄褐色、褐色等，黏性土为主，含砂石及腐殖质等，土质不均匀，结构松散。在该层内做标准贯入试验4次，其实测锤击数值N=46击/30cm，击数平均值N=5.0击。场地内均有分布，层厚0.43.0cm，回填时间约8年未完成自重固结。3.1.2.硬塑红黏土层：砖

3、红色为主，局部褐黄色。红黏土为主，含铁锰质结核。无摇震反应，泥质光泽，干强度高，韧性中等。稍湿，硬塑状态，属于中等压缩性土。在该层内做标准贯入试验35次。3.1.3软塑红黏土层：黄褐色，红黏土为主，含铁锰质结核，无摇震反应，泥质光泽，干强度高，韧性中等。很湿，软塑状态。在该层内做标准贯入试验21次，其实测锤击数值N=57击/30CM，击数平均值N=5.8击/30CM。场地内大部分地段分布，未全揭穿其底层，揭露层厚0.05.3M层顶标高107.7112.1M。3.1.4灰岩层：灰白色。岩石坚硬，质脆，敲击声音清脆。本次勘察部分地段揭露该层，仅钻至其层面，揭露层顶标高107.3116.4m。3.2

4、地下水位根据本工程岩土工程勘察报告，拟建场地在钻探深度范围内未揭露到地下水，据区域水文地质资料，场区地下水为基岩裂隙水，埋藏较深，水文地质条件简单。3.3 现场环境场地位于XXXX公司原有厂区内，厂区内原有道路能满足现场施工运输要求，原有场地较为平整，满足现场施工要求。四、土方工程施工工艺1、施工准备工作（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。（2）做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。（3）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。（4）备好施工用电、用水、道路及其他设施。2、施工注意事项（1）根据土

5、方工程开挖深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械挖土方案。（2）开挖时弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定（应考虑堆土附加侧压力）。（3）土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序，要预留1530cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。3、基坑支护施工方法本工程采用柱下钢筋砼独立基础，土方开挖深度至砂垫层底部，标高为-2.500，单个独基按顺序开挖，基坑四周每边加宽300mm的工作面，根据岩土勘察报告施工场地土质为三类土，开挖深度超过1.5m，按1:0.67放坡，如遇特殊情况可适当调

6、整。（1）本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。机械挖土应正对坡面进行，凸凹角严格按放线尺寸开挖，并派专人指挥挖土，土方操作手要听从指挥，应严格按照交底分层开挖，杜绝超挖。4、土方开挖主要施工方法及技术措施（1）根据设计图纸及施工现场实际出入条件，拟采用一台反铲挖掘机（坑上一台PC90型）开挖。本工程分三个区域，开挖顺序如下图箭头方向开挖:1区2区3区（2）本基坑开挖程序是：测量放线开挖修坡人工整平钎探、基坑验收砂垫层浇灌100厚C15砼垫层绑扎钢筋支基础模板等。挖土应自上而下水平进行，边挖边检查护坡情况，至设计标高时进行一次检查

7、坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过0.3m。土方开挖剖面图：（3）为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，基坑开挖完就立即进行下道工序的施工。如不能立即进行下一道工序，土方开挖至坑底标高以上20cm左右，剩余20cm左右用人工开挖。（4）基坑开挖按确定的施工顺序施工，所有土方外运采用自卸车运土。基础砂垫层采用中粗砂，厚度400，含水量控制在9%左右，分成夯实，每层厚小于300mm，夯填度不得大于0.9。基坑回填采用机械回填人工夯实，回填注意控制土含水率，选用非膨胀土或掺6%生石灰的膨胀土，分层回填虚铺厚度每层控制在30cm以内。5、开挖监控土方开挖过程中，测量员应全过程跟踪测量和校核其平面

8、位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计及验收规范要求。轴线控制网和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。发现不符合要求的及时调整、修正。五、雨季施工由于雨季对土方开挖施工影响较大，为确保工程质量、施工安全和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最低，根据本工程特点，制定以下雨季施工措施。（一）建立健全组织机构成立雨季施工抢险领导小组和雨季施工抢险队.由项目部主要成员组成。（二）日常防备措施1、合理布置现场，做到：、现场有组织排水，排水通道畅通。、雨天安排专人在施工现场检查、观察，发现问题及时回报，及时处理。、夜间要有充足的照明。2、现场清理干净，排水沟经常清理，确保排水沟畅通无阻。防雨器

9、具、防雨材料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。3、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。4、注意天气预报，了解天气动态。（三）防雨措施1、做好下雨前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然。雨期施工组织轮流值班，并做好施工记录。2、基坑周围应挖排水沟，与地面雨排管网接通，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；排水明沟、集水坑按开挖平面进行合理布置，配备足够水泵。3、雨天作业经常检查边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。六、质量保证措施1、检测轴线定位，确保满足规范要求后，正确计算出每个承台底面尺寸，开挖前对每个承台自然地面标高进行施测，

10、然后放出上口开挖边线。2、开挖时安排专人指挥机械操作。机械操作人员必须熟练有土方开挖施工经验。3、土方开挖过程中，测量员跟踪监测，保证土方开挖边线、边坡、槽底标高符合设计及施工验收规范要求。4、机械开挖根据天气情况，灵活掌握预留人工清底厚度，当天气有变，预报有雨时，适当加厚预留清底厚度。5、基槽土方开挖、清底工作完成后，及时验槽并浇灌砼垫层履盖，尽可能减少槽底土方被水浸泡。6、当基坑被水浸泡后，于浇灌垫层前，将表层被水浸泡的土层清除，边清边履盖。7、土方开挖前向挖掘机司机交待清楚基坑位置情况，在挖土过程中，密切注视，以防挖机错挖。七、安全技术措施1、土方施工机械（挖掘机、汽车等）由专业司机操作

11、，操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后持证上岗。2、机械操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。3、作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道等周围2m以内作业。4、机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。5、配合机械清底、平地、修坡的施工人员，必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。6、作业中遇到下列情况，应

12、立即停止操作：1）.填挖区土体不稳定，有坍塌可能。2）.发生暴雨、雷电、水位暴涨。3）.施工标记及防护设施被损坏。4）.出现其他不能保证作业和运行安全的情况。7、机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。8、挖土过程中发现有地下水或土质发生特殊变化情况时，必须根据土质和深度采取防坍塌措施，严禁盲目冒险作业。 9、机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。 10、机械作业时，人员不得上下机械。 11、配备适量的钢管和挡土板，当边坡出现小范围的坍塌和滑移时，采用打钢管夹挡土板的办法进行局部加固处理。 12、各种施工机械设备，各工种作业施工均应执行专项安全生产操作规

13、程，同时将责任明确到人，实行挂牌制度。 13、所有进场人员必须带安全帽，操作人员必须正确使用劳保用品；严禁向下抛杂物，做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。 14、施工机具按照单项的使用说明书和技术参数进行操作，不得超载负荷，带病运转作业。 15、施工用电线路不得乱拉乱接，线路由专职电工架设，破旧、接头不符合要求的电缆不得使用，以免漏电伤人，抽水泵必须经过漏电保护器。抽水泵操作人员进入基坑抽水时，必须穿雨鞋，严禁打赤脚。 16、现场照明导线应用绝缘子固定，使用漏电保护器，露天照明不得使用花线或塑料胶质线；架线及灯具与地距离应符合要求。 17、电箱（配电箱、开关箱）应安装在适当

14、位置，应有防水措施，电线进出线设在箱体底面，加护套分路成束，实行“一机一闸一保险”，配电箱、电器及箱内电器应标明用途、回路标记，金属外壳作保护接零和接地，电箱要加锁，箱内不得放杂物。 18、安装、维修和拆除临时用电工作，必须由电工完成，各类用电人员必须掌握用电安全基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳保防护用品，并检查电气装置和保护措施是否完好；停电的设备应接闸断电锁好开关箱。八、主要施工机械操作注意要点（一）挖掘机 1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。 2、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。

15、3、挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。 4、挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。 5、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。 6、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件。 7、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。 8、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。 9、不得用铲斗吊运物料。 10、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。 11、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。 12、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。（二）装载机 1、作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，