完整版老旧小区雨污分流改造工程施工组织设计方案.docx

1、完整版老旧小区雨污分流改造工程施工组织设计方案最新版老旧小区雨污分流改造工程施工组织设计方案第一章 编制说明 1.1、编制依据1、施工招(投)标文件、合同通(专)用条款、技术专用条款、设计图纸等。2、本项目招标设计文件所介绍的沿线自然地理慨况、地质、水文、气象等情况。3、本工程要求的施工技术规范、技术标准、验收标准和有关文件。4、我单位拥有的科技成果、工法、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程积累的施工经验。1.2、编制原则本施工组织设计是在认真学习、领会合同文件、设计意图和现场实地考察的基础上，针对本工程的特点，结合本单位类似工程的施工经验，在满足合同文件要求的前提下编制的。在编制

2、过程中，在充分考虑各种外界不利因素影响下，配足配强人员、设备和仪器，同时制定了详细的质量、安全、工期保证体系和措施，力争达到“技术先进、方案可行、工期提前、效益最大”的目标，以期满足业主对该项目的要求。1、遵循招标文件标准条款的原则，积极响应招标文件的各项条款。2、遵循设计文件、施工规范和质量验收标准的原则。 3、坚持实事求是的原则，科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、安全、高效地完成建设项目。4、坚持项目法管理的原则。综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，实现质量、工期、安全、环保目标。5、坚持遵循“ISO9002：2008标准”和质量体系文件

3、，优质、高效、重信、守诚，完成业主要求的各项目标及规范标准服务。第二章 主要施工方法2.1 施工总体技术方案和总体部署、思路2.1.1 工程概况*市老旧小区雨污分流改造工程，位于明达小区、皖和小区及欧华小区，为各小区的雨污水分流制改造。本工程已由*市人民政府办公室文件池政办201511号文件批准建设。项目业主为*市城市建设重点工程管理办公室。2.2 路面拆除施工一、施工准备机械配备为：YC110液压破碎锤1台、挖掘机1台，PC200挖机2台，推土机1台，压路机1台，15T运输机2台，洒水车1台。二、施工步骤1、拆除老路面，根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用切割机在损坏路面进行分割，在用风

4、钻机队损坏老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。2、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。3、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。4、对根据设计采用全路面结构层更换措施，将整段路面结构层挖除，采用级配碎石碾压，压实度应达到97%.然后采用水泥稳定碎石重做基层,重新浇筑混凝土面板.三、安全工作措施为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：1距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。2施

5、工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。3采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一 并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。4、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作； 有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。5、加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员 及时提醒。四、文明施工、环保措施1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和

6、其它不允许的地方，注意保证老路拆除后的路面正常通行。2、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理护砌；保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。3、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路经常保持湿润，避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染；构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。2.3排水施工2.3.1 沟槽开挖（1）为保证路基整体性质量要求，均在路基填筑至管顶以上70cm时进行管道施工。沟槽平面放样要根据中心控制线和沟槽宽度，基底宽度根据06MS201标准图集相关要求确定，边坡坡比采用1:0.67放坡开挖。（2）开槽埋管施工过程中，除了处理好施工沿线排水外

7、，还要做好沟槽内的明排水工作，槽内两侧开挖排水沟和集水坑，在挖底层土铺筑管道基础、排管，直至回填土施工全过程中，沟槽内不积水，严禁在水中作业。（3）沟槽开挖方法的确定和断面形式的选择，要根据现场地形宽狭，施工场地大小，土的类别和性质，地下水位情况，综合考虑后选择而定。（4）沟槽开挖方法，以反铲挖掘机为主，人工配合挖土的方法。机械开挖注意事项：机械挖土要严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，挖至槽底标高以上20cm，再用人工挖除，修整槽底，边挖边修，经监理工程师验收后，立即进行基础施工。本工程采用明沟排水，不考虑降排地下水，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。机械开挖时，派专人指挥，维护施工现场安全。（5

8、）开挖沟槽的质量要求：不得扰动槽底土壤，如果超挖必须进行处理，不准用土回填，回填方案要报经监理工程师批准，方可实施。沟槽内的松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除并保持不浸水。沟槽底标高允许误差-30mm，沟槽底宽度确保不影响以后施工。3.3.2 管道基础施工（1）基础施工前每隔10m左右钉一只样桩，以控制基础面。（2）基础的底层用人工修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，要有碎石或砂填实，不得用土回填。（3）基础垫层采用砂石垫层，尺寸按照相关标准图集执行。2.3.3 管道铺设（1）运管：管节成品按照产品质量标准进行质量检验，不符合标准者不得使用。管节在起吊、装卸过程中采用拦腰在管节重心处捆绑起吊方

9、法进行，严禁用钢丝绳串心吊运，并轻起轻落，防止碰撞损坏管端。起吊设备应放在坚实的地基上，停放平稳，如遇地基松软则用方木、钢板等铺垫进行加固。起重用的钢索、扣件经常进行检查，必须符合起重操作规程的要求。管节运至工地沿沟堆放，管节应垂直槽边放置并垫稳。（2）卸管：吊车卸管时，派专人指挥，操作人员要集中思想听从指挥，并遵守下列要求：起吊设备应根据机械的性能（臂长、倾角与起吊重量之间的关系）合理选用，严禁超载。在吊臂回转半径的影响范围内，不得有障碍物或站人。操作时沟槽上下应密切配合，注意安全。应事先检查设备是否存在故障，严禁带病操作。起重完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备进行检查，并做好安

10、全防范措施后，方可离开现场。起吊把杆与架空高压电线的安全距离，应满足电力部门的有关规定。（3）小型管节，利用沟槽斜坡进行人工卸管时，要对使用的工具、地笼的可靠性进行详细检查，并对操作人员交底，管节的接口部分向下滚动时，必须采取措施，不得直接与土坡接触。（4）排管：基础夯实验收后方能排管。排管前需复核基础底面高程，清扫基础表面的污泥、杂物和积水。排管时，要以管内底标高为准。在井位处排管时，要控制好窨井的内净尺寸。下管时，吊索吊点置于管节的重心处拦腰起吊，并使管身保持水平，管节在槽内移动时，操作人员要密切配合，防止碰撞。排管从下游开始向上游。（5）管道铺设应符合的质量标准：管道应顺直，沟管必须垫稳

11、，管底坡底不得有倒落水。排管时，基础面应无淤泥等杂物。2.3.4 沟槽回填回填前首先清理槽底杂物，并且在管带强度达到设计要求后，上报监理工程师同意及业主认可后方可回填。从管底基础至管顶50cm范围内，管道采用碎石回填，沿管道、检查井两侧采用人工对称回填、分层回填压实，严禁采用机械推土回填。管道两侧分层压实采用临时限位措施，防止管道上浮。回填顺序先胸腔后管顶。并且每层回填土厚度不大于20cm。压实度不低于95%，胸腔部位采用人工打夯。槽底到管顶以上0.5m范围内不得回填大于10cm的石砖，石等硬块。回填土的压实度逐层检查，设有专人管理，管顶以上0.5m的位置可使用机械碾压，标准：20cm/层。2

12、.4 路面恢复结构层2.4.1 级配碎石基层1、材料级配碎石垫层级配宜满足下表要求。详见下表：通过下列筛孔(方孔筛，mm)的质量百分比（%）37.531.526.519.016.013.29.54.7595-10085-9575-9060-8253-7848-7440-6525-502.361.180.600.300.150.07518-4013-329-256-203-130-72、施工方法(1)铺筑前，将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。(2)摊铺后的碎石应无明显集中现象，或采用细集料作嵌缝处理。(3)采用两台18-21t光轮压路机和两台振动压路机碾压。经过整平和整型，按试验路段所

13、确认的压实工艺，在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上，液限应小于25%，塑性指数应小于4%。(4)一个路段碾压完成以后，按批准的方法做密实度试验。被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定性，则重新碾压、整型及整修。(5)凡压路机不能作业的地方，采用机夯进行压实，到获得规定的压实度为止。(6)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。(7)两段作业衔接处，第一段留下5-8m不进行碾压，第二段施工，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。(8)在已完成的底基层上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次，按公路路基路面现场测试规程规定进行压实度试验及按规范检验其他项目。所有试验

14、结果，均报监理工程师审批。3、拌和本项目混合料采用购买成品料。2.4.2 水泥稳定碎石基层基层水泥稳定碎石采用水稳拌和站集中拌和、摊铺机梯队摊铺的施工方法进行。对于厚度大于20cm以上的水稳基层，将分层施工。1、施工准备。备料、原材料检测和混合料配合比设计。分仓进行各种原材料的储备，试验室和质检科人员对所进材料进行检测，只有合格的材料才能进入拌和场。对进场材料进行配合比设计，经监理工程师审核后报发包人批准。技术方面的准备。在总工程师的牵头带领下工程科编制出详细的基层施工组织设计，并填写开工报告报监理工程师审批；测量人员进行摊铺前的测量准备工作。人员方面的准备。对相关人员进行技术交底，组织施工人

15、员认真学习技术规范。机械设备方面的准备。根据施工作业面对设备进行优化组合，确定合理的机械设备配置。2、试验路段的摊铺。按规范要求摊铺试验路段，确定混合料的松铺系数、碾压遍数、机械设备及人员的最佳组合等参数。试验路段摊铺取得的成果资料报监理工程师进行审批，经监理工程师批准通过后才可进行正式的摊铺施工。3、上下基层摊铺施工。测量放样。清扫下承层上的浮土和杂物。摊铺机的自动找平采用挂线法控制，测量人员用全站仪按10米一个断面进行放样，打好控制桩、测量挂线。定出摊铺宽度并立模，以防边缘坍塌及材料浪费。混合料的拌和及运输。拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整和停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。混合料在运输过程中应加以覆盖以防止水分蒸发。摊铺。摊铺机将混合料均匀地摊铺基层上。碾压。碾压过程中，水泥稳定料的表面应始终保持湿润碾压时应坚持“先边后中，先内后