家具生产作业指导书模板范本.docx

1、家具生产作业指导书模板范本文件编号：生效日期:/08/15文件名称:开料作业指导书版次:A/0Page 1 of 1工 序操 作 要 点质量/公差要求检 查 工 具开料1、将板材靠紧推料器，板边对齐,先锯直一次板边，锯掉纸5mm宽；2、按照开料单的数量、尺寸调机开料，一次上机板料厚度不能超过8cm，开好后标明部件、名称、数量后,放到指定的位置上。1、开出的板材、毛料、两对角线长度之差小于2mm,长宽尺寸公差为1mm；2、开出的板净料,两对角线长度之差小于1mm,长宽尺寸公差为0。5mm；3、开宝丽板时，应先检查板面是否有划伤磨烂的现象，如有此种现象应避免开后再开料,开出的板边要平整，上下锯片要

2、对齐，不能有打烂板边的现象.角尺卡尺卷尺目视手摸直角尺作 成确 认承 认核 准文件名称：-002生效日期:/08/15文件名称:排钻作业指导书版次:A/0Page 1 of 1工 序操 作 要 点质量/公差要求检 查 工 具钻孔1、依据图纸尺寸要求调试钻床，根据钻床的加工性能以最少的钻孔次数完成部件的孔位加工；2、钻孔前需检查钻头是否锋利；气压要求在66。5bar以上才可工作，气压要求干燥无水分；3、加工前应先检查前道工序尺寸是否标准、加工时，应检查宝丽板面是否有划伤、磨烂、木纹是否符合要求;4、先钻一个部件的孔位，核对是否和图纸尺寸一致，无误后才可批量加工；5、加工后应试装所有的部件并组装，

3、以及报告试装情况，并由车间记录；6、加工后应按不同部件左右分类堆放整齐，并标明名称数量，报车间负责人登记检查。1、孔位深浅与尺寸须与图纸设计相符，孔位偏差不大于纸0.5mm，深浅尺寸误差允许01.0mm；2、孔须与板面垂直，孔边不得崩烂，发黑，加工后的部件表面干净，无压痕、划痕等；3、加工宝丽板时，孔位深浅要适当,不能打裂宝丽板或打穿。卡尺卷尺作 成确 认承 认核 准文件名称:-003生效日期:/08/15文件名称：锣机作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工 序操 作 要 点质量/公差要求检 查 工 具锣机1、按图纸设计要求做好模具；2、将与设计要求相符的刀具安装、调整好机器；3、加工

4、前应先检查前道工序部件是否有不合格品，并明确产品名称和加工要求，对不合格品应及时上报车间负责人及时处理；4、先试加工一个部件,由镂机负责人确认测量是否符合要求，再批量加工;5、加工过程中要正确掌握操作方法,及时加工损坏产品；6、加工后，由镂机负责人进行全检或抽检，并标明产品部件名称、数量报车间负责人登记；7、使用设备和材料各种净料尺寸的部件、模具、立铣机、花槽机。1、制作的模具必须准确无误；2、部件加工后与图纸设计相符；3、加工后的部件表面平滑，曲线流畅，无波浪、刀痕、崩口、毛刺、烧黑、划痕；4、加工出来的部件必须清理干净，不能有木糠在板面，以免压坏宝丽板面；5、所有的宝丽板面加工时不能用钉子

5、.模板卡尺卷尺作 成确 认承 认核 准文件名称：-004生效日期：/08/15文件名称：钉架作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工 序操 作 要 点质量/公差要求检 查 工 具钉架1、首先确定清楚所做产品型号、名称和数量;2、查看图纸、注意部件的前后、左右、上下和眼位。钉好一个架子时,必须由组长确认后,才可以批钉；3、钉好的架子必须按方向堆放整齐，并用白色粉笔写明部件名称和数量；4、有方向的架子必须按规定标明圆圈，在部件上或前或左右用白色粉笔划出句号。1、钉好的架子接口缝小，钢钉不超出板面，有眼位的地方不能打钉；2、钉好的架子有眼位的部件一定有方料。卷尺目视作 成确 认承 认核 准文件

6、名称：-005生效日期：/08/15文件名称：冷压作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工 序操 作 要 点质量/公差要求检 查 工 具冷压1、冷压的压力和时间应根据不同板材、胶水、气候而定，一般工作压力为46吨，冷天时间最少不低于4小时，热天时间不得低于2小时;2、压小面积部件时，必须将部件与丝杆或油缸、缸芯垂直压放，以免冷压机变形、断裂；3、白乳胶涂布必须不漏涂、不流胶为宜;4、压弯料,压板时木胶粉必须调均匀，不起颗粒；5、压板前必须清理压板机底面并垫好底，放说好了需压产品后也必须用干净的板垫好。1、板件胶合须牢固，不允许脱胶,铺板板料必须与骨架想邻两边对齐，上下板允许偏差3mm；2

7、、需打汽钉的部位不允许有开槽、钻孔，气钉不许高出板面；3、不允许有弯曲、变形、划痕、烂木皮、污渍及多余胶液；4、所压板件必须对好颜色并清点数量，并用粉笔在显眼位置写明产品部件名称、数量；5、使用材料和设备：中纤板、夹板、刨花板、冷压机.手摸目视作 成确 认承 认核 准文件名称：006生效日期：/08/15文件名称：封边机作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工 序操 作 要 点质量/公差要求检 查 工 具封边1、开机前先检查气压，电源是否正常，胶水箱的温度是否达到要求;2、根据各部件尺寸的厚度进行调机，调机后封二块看是否符合要求,直至调试好机后才可批量封边；3、封边前先检查各部件所需封边

8、的方向后，再按顺序封边，封好边的部件应需左右分开堆放到指定的位置。1、加工出来的部件要牢固,不允许有崩口的现象,封出的边角要平整，不能有烂边、碰坏的部件；2、加工出来的部件，宝丽板面不能有划出痕迹或划烂的现象；3、加工好的部件应堆放整齐,堆放不能过高.目视手摸作 成确 认承 认核 准文件名称：007生效日期：/08/15文件名称:修边作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工 序操 作 要 点质量/公差要求检 查 工 具修边1、先将所有需要修边的部件分类放好后进行修边，修边时先检查各部件是否有损坏或磨烂、划伤、崩口的现象；2、修好的边角要平整，左右要分开堆放,脚架要垫好,不能损坏板件。1、

9、所有修好的边角要一致，不能修得过重造成中纤板露出来或者未修到位，修出的边角要光滑，不能有波浪;2、修好后的边角，颜色要相近，不能过浓，板面不能有颜色水，堆放要扫干净板面上的胶水后，堆放整齐,并清点标明部件名称及数量。目视手摸作 成确 认承 认核 准文件名称：008生效日期：/08/15文件名称：手封边作业指导书版次:A/0Page 1 of 1工 序操 作 要 点质量/公差要求检 查 工 具手封边1、先检查部件需封边部分是否平整，然后用风枪吹去灰尘，才可涂胶；所用封边用胶边也必须吹去灰尘，才可涂胶;2、涂胶后，稍等1030分钟,以手指触摸,不明显粘手时,方可贴合；3、使用材料：按图纸要求的胶边

10、，指定的万能胶。1、封边后的部件封边端牢固、平直、不允许开胶,边条平整，不起泡，不允许有崩口，封好木皮必须用120砂纸磨滑。目视手摸作 成确 认承 认核 准文件名称：009生效日期：/08/15文件名称：贴纸工序作业指导书版次:A/0Page 1 of 2工 序操 作 要 点质量/公差要求检 查 工 具贴纸目的:保证贴纸产品符合规定的质量要求。范围:适用于所有贴纸部件。1、贴纸所用白乳胶要求用滤布过滤后方可使用,时时保持滚筒、毛刷的清洁；2、使用白乳胶以原胶为宜，另根据天气的温度酌情兑水，一般以超过20按每1兑水1（体积比）;3、贴纸人员按主管指定的品名、数量领货。部件(左右、长短、大小各有不

11、同)，应配套领取.如发现质量总是(如碰伤、暴露、接口不平、棱角不滑等）应及时退回上一道一工序返工。4、操作前弄清楚，该产品型号、部件、纹路、颜色（白胡桃、黑/白、黑檀或其它颜色）纸型（华丽纸或宝丽板)并将工具如滚筒、毛刷、刀片、塑胶刮片置于易拿起的地方。5、正式操作开始，台面要涂胶均匀,贴后要求无起泡，砂烂等不牢现象；6、边角的处理要整齐，边上要求无皱、无起泡现象.1、胶水细腻；2、滚筒、毛刷上无杂物;3、表面平整、无砂料；4、棱角不露边，不超纸、边部不起皱；5、对角呈45接口重叠，纸不超0。5mm。模板直尺目视手摸作 成确 认承 认核 准文件名称：-009生效日期:/08/15文件名称：贴纸

12、工序作业指导书版次：A/0Page 2 of 2工 序操 作 要 点质量/公差要求检 查 工 具贴纸7、对某些要求开斜角的部件如衣柜门、妆镜等要求的对角分明，接口处无重叠现象;8、对有保护纸的部件，要求先用150砂纸打磨的那边；有两面需贴纸的部件要求接口在背面隐蔽处，并无重叠纸,飞边现象；9、有排钻眼的部件后要将眼挖开，特殊要求不挖开的除外；10、要节约用纸,对返工而浪费纸张的要扣其材料损失费；11、每完成一批产品，贴纸人员自查一遍后,按自然风干1520分钟后,由组长或质检验收合格后在规定的地方堆放整齐，才可进行下一批产品的操作。1、接口处清洁、无胶水印、不脱胶；2、用完的废纸宽度不超过2公分

13、。作 成确 认承 认核 准文件名称：-010生效日期:/08/15文件名称：批灰作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工 序操 作 要 点质量/公差要求检 查 工 具批灰打磨1、使用材料:原子灰、502胶水、150#砂纸、240#砂纸、320砂纸等.2、使用工具：压块、手动打磨机、灰刀、吹枪等。3、批灰步骤：3.1批灰人员在拿货过程中应检查木工产品是否合格（如爆裂、断裂、边，及凹凸等现象）。3。2批灰之前应用粗砂纸把不平的部件处理好,方可批灰、钉眼及烂缺的地方一律用原子灰补平。3.3打磨时先用粗砂纸后用细砂纸，先机磨、后手磨,同时必须保护好产品的棱角。3.4对打磨后的部件进行吸尘清理，部件表面、孔位、槽位无灰尘,存在质量问题应及时返工。1、贴纸部件表面平整坚实、侧边接口平整、棱角要分明.2、白底部件表面平整光滑，无砂印痕、棱角分明.3、砂磨后的部件一律不改变设计要求的形状。目视手摸作 成确 认承 认核 准文件名称:011生效日期：/08/15文件名称：砂带机作业指导书版次：A/0Page 1 of 1工 序操 作 要 点质量/公差要求检 查 工 具一、 开机前检查设备是否正常；二、加工要求选择砂带（木磨为80、透明底为150#、白底为240#）；三