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CSAW47.1-09中文版钢结构焊接的认证公司.pdf

1、 CSA W47.1-09 钢结构焊接的认证公司 标准分享网 CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 总说明 1 W47.1-92 1992.11 CSA 标准 W47.1-92 钢结构熔化公司资格,有 108 页,每一页注明 1992.11。本标准,如所有的 CSA 标准一样,是要进行定期检查的,并且代替中的修改可能随时颁布;这些页数将自动给那些完成填写并寄回附卡的用户。一些标准在两个版本之间需要经常修改,尽管有大量的修订,还是计划不超过 5 年就要颁布新版本的标准。除了在非常情况下,替代页是不会在第四年内颁布的。这个卡只在总说明 1 中出现。尽管已经颁布的一些替代页将和标准一起售出,还

2、是为用户插入替代页。拷贝标准要得到标准的持有者的同意,为了参考的方便,保留了那些已经代替了内容。说明:一份总说明表随着替代页一起颁布,并且标准的每页上标有 新日期。沿着虚线剪下:(见原文)CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 2 页 标准分享网 总说明 2 W47.1-92 1998 年 1 月 CSA 标准 W47.1-92 钢结构熔化公司资格颁布于 1992 年 11 月,有 108 页,每一页注明 1992 年 11 月。目录的修改及条款 1.4 的添加是经过批准的并且编入了附带的替代页中。CSA 标准 W47.1-92 现在是由以下页数组成:标有 1992.1

3、1 的 5-10 页和 13-108 页;标有 1994.1 的 3.4 页和 11-12A 页 这些标准的替代部分插入你的标准中,被代替了的页数将保留以便参考。CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 3 页 CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 5 页 目 录 1.范围.13 2.定义和参考出版物.13 2.1 定义.13 2.2 参考出版物.15 3.管理机构.17 4.分类.17 4.1 概述.17 4.2 要求.17 4.3 4.3 部分 1.17 4.3.1 工艺人员.17 4.3.2 监督人员.17 4.3.3 一个工厂以上.18

4、4.4 部分 2.18 4.4.1 概述.18 4.4.2 部分2.1.18 4.4.3 部分2.2.18 4.4.4 工艺人员.18 4.4.5 工程师报告.19 4.4.6 监督工.19 4.5 部分 3.19 4.5.1 概述.19 4.5.2 监督工.19 CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 6 页 5.资格的鉴定和要求.19 5.1 资格证的申请.19 5.2 证书的日常维护.20 5.3 资格证的收回.21 6.人员资格.21 6.1 工艺人员.21 6.2 焊接监督员.23 6.3 焊工和焊接操作工.24 7.焊接工艺标准、焊接工艺规程和焊接工艺卡.2

5、4 7.1 准备.24 7.2 焊接工艺标准.24 7.2.1 工艺标准应包括:.24 7.2.2.24 7.3 焊接工艺规程.25 7.4 焊接工艺卡.25 7.5 焊接工艺评定试验报告.25 7.6 要求新的工艺评定的条件.26 7.7 工艺评定有效范围和条件.26 7.8 焊接工艺标准、焊接工艺规程、焊接工艺卡的供应.26 8.公司的焊接工艺评定.26 CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 7 页 8.1 试验条件.26 8.2 变素范围.27 8.2.1 母材.27 8.2.1.1 分类.27 8.2.1.1.1 A 组钢材.27 8.2.1.1.2 B 组钢

6、材.27 8.2.1.1.3 C 组钢材.27 8.2.1.1.4 D 组钢材.27 8.2.1.2 评定范围.28 8.2.1.3 其它钢.28 8.2.2 焊接消耗材料.28 8.2.3 焊接方法.29 8.2.4 重要变素.29 8.2.4.1 药皮焊条手工电弧焊(SMAW).29 8.2.4.2 药芯和金属芯焊丝电弧焊(FCAW).29 8.2.4.3 熔化极气体保护电弧焊(GMAW).30 8.2.4.4 埋弧自动焊(SAW).30 8.2.4.5 电渣焊和气电焊(ESW 和 EGW).31 8.3 试验类型.32 8.4 试验焊缝的位置.32 8.4.1 概述.32 8.4.2 坡

7、口焊缝.32 8.4.3 角焊缝.32 8.5 试验细节数量、类型、准备及试件试验方法.33 8.5.1 概述.33 CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 8 页 8.5.2 全焊透坡口焊缝接头.33 8.5.2.1 试验试件的厚度和有效范围.33 8.5.2.2 评定试验的数目及类型.33 8.5.2.3 试验方法.33 8.5.2.3.1 缩截面的拉伸试件(见图 10).33 8.5.2.3.2 背弯、面弯和侧弯试件(见图 8 和 9).34 8.5.3 部分焊透坡口焊缝接头.34 8.5.4 角焊缝.34 8.5.4.1 试验试件.34 8.5.4.2 评定试验

8、的数目及类型.34 8.6 要求的试验结果.34 8.6.1 全焊透坡口焊缝接头.34 8.6.1.2 缩截面拉伸试验.34 8.6.2 部分焊透接头坡口焊缝宏观金相检验试验.35 8.6.2.2 侧弯试验.35 8.6.3 角焊缝宏观金相检验试验.35 8.7 复试.35 8.7.1 概述.35 8.7.2 全焊透接头坡口试验件.35 8.7.2.1 试验试件厚度小于 38mm.35 8.7.2.2 焊接件厚度大于 38mm,不超过 75mm.36 8.7.2.3 焊接件厚度超过 75mm.36 8.7.3 部分焊透坡口焊缝接头试验件.37 8.7.4 角焊缝试验试件.37 9.焊工和焊接操

9、作工的资格评定.37 CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 9 页 9.1 概述.37 9.1.4 资格证.37 9.1.1.1 下列表示焊工或焊接操作工的资格的记录应由学会颁发:.37 9.2 焊工和焊接操作工分类.38 9.3 焊接方法.38 9.3.1 总述.38 9.3.2 焊接方法应用模式.38 9.4 焊工和焊接操作工的焊接级别和焊接位置.39 9.5 考试条件.39 9.6 无损检验.40 9.6.1 射线探伤.40 9.6.2 超声波检验.40 9.7 焊工或操作工评定资格的有效期.40 9.7.1 焊工资格.40 9.7.2 焊接操作工资格.41 9

10、.8 焊工/焊接操作工资格评定要求.41 9.8.1 总述.41 9.8.2 手工极弧焊,半自动药芯焊丝电弧焊和熔化极气体保护电弧焊焊接方法.41 9.8.2.1 T 类.41 9.8.2.1.1 总述.41 9.8.2.1.2 资格评定试件.42 9.8.2.1.3 试验试样.42 9.8.2.1.4 试验方法.43 9.8.2.1.5 要求的试验结果.43 9.8.2.1.6 资格评定不合格的复试.43 CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 10 页 9.8.2.1.7 校核试验和升级.43 9.8.2.2 S 类.43 9.8.2.2.1 总述.43 9.8.2

11、.2.2 板试件焊工资格.44 9.8.2.2.3 试验试样.44 9.8.2.2.4 试验方法.45 9.8.2.2.5 要求的试验结果.45 9.8.2.2.6 资格评定不合格的复试.45 9.8.2.2.7 校核试验和升级.45 9.8.3 自动焊接方法.45 9.8.3.1 总述.45 9.8.3.2 自动药芯焊丝电弧焊(FCAW).45 9.8.3.2.1 总述.45 9.8.3.2.2 钢板试件资格.45 9.8.3.2.3 试验试样.46 9.8.3.2.4 试验方法.46 9.8.3.2.5 评定的试验结果.46 9.8.3.2.6 资格评定不合格的复试.46 9.8.3.2.

12、7 校核试验.47 9.8.3.3 自动熔化极气体保护电弧焊(GMAW).47 9.8.3.3.1 总述.47 9.8.3.3.2 钢板试件资格.47 9.8.3.3.3 试验试样.47 9.8.3.3.4 试验方法.47 9.8.3.3.5 评定的试验结果.47 9.8.3.3.6 资格评定不合格的复试.48 9.8.3.3.7 校核试验.48 9.8.3.4 机械或埋弧自动焊焊接.48 CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 11 页 9.8.3.4.2 资格评定试件.48 9.8.3.4.3 试验试样.48 9.8.3.4.4 试验方法.48 9.8.3.4.5

13、要求的试验结果.49 9.8.3.4.6 资格评定不合格的的复试.49 9.8.3.4.7 校核试验.49 9.9 定位焊工资格评定.49 9.9.1 总述.49 9.9.2 评定鉴定试件.49 9.9.3 试验试样.49 9.9.4 试验方法.50 9.9.5 评定的试验结果.50 9.9.6 复试.50 9.9.7 有效期.50 9.10 见习焊工、焊接操作工、学徒或学员.50 引 言 这是 CSA 标准 W47.1 钢结构熔化焊公司资格的第五版。他代替了以前 1938 年(暂行标准),1947 年,1973 年和 1983 年颁布的版本,技术上的进步使得本标准增加了一些 新的资料。CSA

14、 标准 W47.1 钢结构熔化焊公司资格的标准(例如桥梁、建筑物和机械基础)。它不是一个产品标准,不能用于评价和审定产品。它更不能来代替规范和标准,例如 ASME 锅炉压力容器标准,CSA 标准 B51,锅炉和压力容器的制作和验收规范,美国船舶学会的规则,美国石油委员会的标准等等控制特定产品的标准。CSA 标准 W47.1 规定了为了取得和保持这种资格所必须满足和坚持的 低要求。资格证是由加拿大焊接学会授予的。一个公司的资格证的那部分情况,它包括组织、人员、焊接工艺、焊接标准和合格的焊缝和焊接装配所需的设备。CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 12 页 生产出合格的

15、焊缝和焊接装配的产品的质量是取得资格的公司的责任。用户的责任是通过充分的检查来保证要求的质量。虽然焊接学会制定了对取得资格公司进行定期的检查来保证他们继续依从本规范的要求,这些检查不排除对取得资格的公司的质量控制方法或用户的全面检查工艺的检查。CSA 标准 W47.1 规定学会必须公布取得资格证的公司名单,要表示出取得资格的每一个公司的评定类别。本标准是在焊接标准执行委员会的管辖下,由钢结构熔化焊公司资格技术委员 会编制,并且一般由这些委员会批准。1992.11 说明:(1)本标准中单数的使用包括复数(反之亦然)。(2)虽然本标准的主要应用被在他的范围中。本标准的用户要注意,对于自己的特殊目的

16、本标准的范围是否适用,这一点很重要。(3)CSA 标准要受到定期的核查,并且对标准的内容的提高部分要提交给给专门 委员会。(4)对于本标准的所有调查,包括说明的要求,应写清姓名地址,寄到加拿大标准委员会,标准分部(地址见原文)对说明的要求应:(a)问题规程,对特殊条款提供参考资料,并且插放在合适的地方。(b)提供一份围绕实际现场状况的说明,并且,(c)用“是”或“否”来回答。说明将颁布在 CSA 的定期的 新资料中,关于更详细的资料,写信寄给 CSA 销售部门,新消息分部,地址在以上已给。CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 13 页 前 言 加拿大焊接学会为根据本标

17、准希望获得资格证的公司提供服务机构。在执行其功能时,学会不执行或承担生产商或任何其他团体的任何责任。学会的意见和调查结果代表了他的连同实际操作和工艺状况的必要的范围的综合考虑而给的专业性的断定。一些由 CSA 标准要求的试验可能本身是有害的。学会不管理也不接受任何可能发生在试验期间或作业试验结果的任何伤痛或责任。不论是否执行,不管是全部还是部分,由学会或任何其他团体执行,也不管是任何设备,设施或对于或/和由学会或任何团体提供的试验有关系的人员。如果 CWB 不能对有关的资格的颁布作出协议,有一个请求工艺;投诉应以书面形式提交给给加拿大焊接学会主席。CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共

18、 102 页 第 14 页 需要有关本标准评定的有关信息,请把你的需要写信,写清姓名地址,来信请寄加拿大焊接学会,7250West Credit Aenue,Mississauga,Ontario,L5N5N1。1994.1 代替 1992.11 W47.1-92 钢结构熔化焊的公司资格 1.范围 1.1 这个标准表明了公司获得钢结构熔化焊的资格及保留资格的重要要求,而取得资格和保留资格是制作、安装及关于安装的一部份工作。1.2 本标准的目的在于控制公司资格,说明标准以及为这个公司资格文件的颁布工作的必要的全体工和工艺的试验。1.3 所有钢结构焊接的执行由取得资格证的公司或其代表来完成,执行时

19、要按照本标准的所有要求,除非有相反意思的说明或买主和公司之间有协议。取得资格证书的公司将会对加拿大焊接学会对要执行的符合本规范的所有工作的保证措施感到满意的。这样的协议必须不能违反由任何法律控制的要求,除非这样做是得到有关权威机构批准的。1.4 本标准的要求可能和某些焊接技术、工艺、操作和特定的产品不相符。取得资格的公司,或公 CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 15 页 司的资格申请。可能不对以下或不限于以下条款批准的焊接工艺。焊接试验和操作资格负责。(a)表面熔敷(耐磨);(b)熔敷;(c)摩擦焊;(d)焊接返修操作 许可的话,这样的免除将清楚的规定在直接有关的

20、文件中,而且不能违反任何由法律控制的要求,除非预先经过权威机构的批准。推荐有效日期:1993.11.22 2.定义和参考出版物 2.1 定义 下列定义出现在本规范中:学会加拿大焊接学会。等级指的是焊工或焊接操作工的 F、H、V、O 等级。虽然 F 级单指焊工在坡口焊,平焊及横向角焊缝位置上资格的等级,当它的前面有数字的/或之后有字母时,它还有另一种意思,见“位置”。说明:F 后跟一个数字指的是一组焊条等等。F4-E48018,F3-E41010(见表 3)。分类指的是如下的 T 类或 S 类焊工。(a)T 类指的是对于全厚度的材料(如空心截面),在无垫板的情况下,焊工进行单面焊的能力;(b)S

21、 类指的是焊工对从双面焊,清根或带垫板的单面焊时,全厚度的材料,板材,卷材或空心截面的焊接能力。公司取得资格的或申请了资格的组织或组织的一部分。工程师专指雇佣或保留专业工程师,通过公司对公司的焊接设计或焊接工艺和施工负责或全部负责。重要变素变素在条款 8.2.4 中。分组名称指的是 F2、F3 等焊条分组。位置管和板试验组装的方向及/或焊接材料熔敷在一条焊缝接头里的方向。位置是由一个数字和一个字母来共同表示的(数字从 16),字母如 G 或 F。G 代表一条坡口焊缝,F 代表角焊缝(见图 6.7.12 或 16,条款 8.4.2 和 8.4.3)。数字 1 代表试验组装件被放在一个大约水平的平

22、面内的位置上,接头在组装板的向上的面上,他表示电弧直接向下,从接头的上面在平焊位置上焊接,例如:1G 或 1F。它适用于管也适用于板;对于管试验组装,管子是旋转的,因此电弧总是在圆形接头的上方正对接缝。数字 2 代表试验组装件被放在一个大约垂直的平面内的位置上,焊缝的轴线在水平平面里,它也表示电弧沿着一水平平面,水平移动,形成一个水平方向的焊缝。例如:2G 或 2F。它指的是板的试验组装,也指的是管的试验组装。数字 3 代表试验组装件被放在一个大约垂直的平面内,垂直焊缝的轴线在大约垂直的平面里,它也表示沿着垂直的接缝轴线,电弧水平对着接缝,在垂直的方向上形成焊缝。例如:3G 或 3F。它不适用

23、于是管的试验组装。CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 16 页 数字 4 代表试验组装件被放在一个大约水平的平面内,接缝在组装件的下面,它也表示从接缝下方,电弧直接向上,焊缝的形成在顶上的位置。例如:4G 或 4F。它不适用于是管的试验组装。数字 5 代表管子试验组装,其管子轴线是在一个水平的固定位置,接缝是在垂直的平面里,它也表示焊缝是在圆形的固定管子接缝上形成的,电弧绕着管子直接径向对着焊缝,逐渐从仰焊位置到垂直位置 后到平焊位置,例如:5G。它不适用于是板的试验组装。数字 6 代表管子试验组装,其管子轴线的固定在一个 45deg 斜面内,接头是在一个和管子轴线

24、形成 45deg 的平面里,它也表示焊缝是由电弧绕着管子圆周电弧,直接径向伸向接缝而形成的,例如:6G。它不适用于是板的试验组装。工艺评定在下列基础上委员会批准 (a)对工艺的预先评定用提供的合适控制规范来管理。(b)由学会积累的以前的试验资料。(c)由制作商积累的由一个独立的机构说明的有关试验的资料;(d)如果(a)(b)或(c)不适用时,由学会进行试验。点固焊工一个焊工,他点固焊件,让其正确对准,以保证 后的焊缝形成。焊工一个执行手工或半自动焊操作的人。焊工考试规定试验必须由独立部门鉴定一个焊工是否在由一个数字和一、二个字母组成的焊工和焊接操作工的等级试验中评定。例如:“1GF”“2G”“

25、4GF”“5G”等等。这些规定结合了某种焊接类型组装位置和焊接位置,不管是坡口焊还是角焊缝或两者。(见图 6.7.12 和 16 和条款 9.8.2.1.1.1 和 9.8.2.2.1.1)。焊接工艺标准包括由公司偶尔进行的焊接接头的设计和关于公司工艺和绘图工的初步准备的标准。焊接操作工操作机器或自动焊接设备的人。焊接工艺也是指本标准中的工艺,由两部分组成:一份焊接工艺规程和焊接工艺卡。一个公司有经过试验评定的工艺,试验报告就变成了焊接工艺的第三部分。焊接工艺卡关于用于每个接头实际焊接的详细资料的表,超过焊接厚度或尺寸范围列在工艺卡中。焊接工艺规程关于每一个预期的重要变素的组合体,对公司的车间

26、和现场焊接操作的概况说明。焊接检查员公司指定的人,专门负责确保取得资格证的焊工、焊接操作工和点固焊工在车间和现场焊接时要遵从经批准的焊接工艺。2.2 参考出版物 本标准参考下列出版物 CSA 标准 B51-M1991,锅炉、压力容器和压力管子规范;CAN/CSA-G40.21-M92,优质结构钢;CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 17 页 CAN/CSA-G40.21-92,优质结构钢;W48.1-1991,手工电弧焊碳钢药皮焊条;W48.2-M1992,药皮低合金钢电弧焊焊条;W48.4-M1980,气体保护焊低碳钢焊丝;W48.5-M1990,药芯和金属芯和电

27、弧焊低碳钢焊丝;W48.6-M1980,埋弧焊低碳钢焊丝和焊剂;W59-M1989,焊接钢结构(熔化极电弧焊);W178.1-M1990,焊接检查单位的资格;W178.2-M1990,焊接检查者的资格;ASTM 标准 A36/A242M-90 结构钢;A53-90a 焊接钢管、板、黑色金属和热浸镀锌及无缝钢板;A242/A242M-89 高强度低合金结构钢;A283/A283M-88 低和中等拉伸强度碳钢板;A500-90,焊接热成型管和无缝碳钢结构管及型钢;A501-89,焊接热成型管和无缝碳钢结构管;A529/A529M-89,结构钢(小屈服点为 42ksi(290Mpa)。大厚度为 12

28、.7mm);A572/A572M-88,结构优质钢中的高强度低合金铌钒钢;A588/A588M-88,中的高强度低合金结构钢(小屈服点为 50ksi(345Mpa)。大厚度为 100mm);CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 18 页 E10-84 金属材料布氏硬度试验;E23-91,金属材料凹口冲击试验;E94-89,X 射线试验指导;E142-86,X 射线试验质量控制方法;E747-87,使用透度计 X 射线探伤质量控制;E1032-85,焊接件的射线检查;CGSB 标准 48-GP-4M-1984,无损探伤工的资格(工业 X 射线方法);美国材料的试验学会;

29、加拿大标准学会。3.管理机构 3.1 加拿大标准学会负责本标准的管理。3.2 学会将颁布取得资格证的公司的名单,取得资格证的工厂,分公司或部门,它们的位置和资格的范围。这些名单将不断更新资料,但 短不得少于一年。4.分类 4.1 概述 一个取得资格的公司将被按类别 1,2 或 3 进行分类,有关基本要求分别列在条款 4.3,4.4 和 4.5 中。4.2 要求 所有取得资格的公司都应满足条款 5 中的资格要求。4.3 4.3 部分 1 4.3.1 工艺人员 4.3.1.1 根据部分 1 取得资格,公司应雇佣专职的注册专业工程师负责本公司的 (a)焊接设计 (b)焊接工艺和施工 CSA W47.

30、1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 19 页 说明:工程师可以在他的(或她的)直接领导下对有资格的工分配一些他的(或她的)责任范围,无论如何,工程师要继续对这种责任范围负责。4.3.1.2 如果引用在条款 4.3.1.1 中的双重责任由一个工程师来控制,他应有五年的累计经验,其中应有至少三年直接从事焊接设备或工艺及有关的公司焊接操作类型,接下来的两年应和钢结构有关。4.3.1.3 如果在条款 4.3.1 中论述的工作不是一个工程师独立完成的,每一个都应有五年的直接工作经历,其中应有 少三年的在其责任范围内操作的公司类型有关的经历。4.3.1.4 特殊情况下,如果教育和工作经历被认为

31、是与条款 4.3.1.2 和 4.3.1.3 的要求是等价的,学会可能放弃那些条款中的工作经历要求。4.3.1.5 工程师要符合条款 6.1 的要求。4.3.2 监督人员 4.3.2.1 公司也应雇佣一个或多个专职的的焊接监督员来负责公司的焊接检查。4.3.2.2 除非培训资格的重要要求被降低,监督人员应满足条款 6.2 中的要求,每一个人应有五年和焊接有关的工作经历以及直接实施公司的操作类型。4.3.3 一个工厂以上 4.3.3.1 如果一个公司有一个以上工厂,每个工厂都要取得资格并且要单独列出。4.3.3.2 取得资格的焊工或焊接操作工,或取得都有资格证的焊工,合适的设备以及取得资格的监督

32、员都要工作在每个有资格证工厂的现场上。4.3.3.3 工程师要对焊接设计和焊接工艺以及可能在别出的实施负责,提供在这样的按排下能够对实施正确的控制的实施方法。这样的工程师要对学会间隔一定时间,用正式形式汇报,内容包括这个工厂的焊接操作工的控制。4.4 部分 2 4.4.1 概述 部分 2 由 2.4 和 2.2 组成。4.4.2 部分 2.1 要取得部分 2.1 所述的资格,公司应专门雇佣一名兼职的注册专业工程师负责公司的 (a)焊接设计 (b)焊接工艺和应用 CSA W47.1 钢结构熔化焊的公司资格 共 102 页 第 20 页 说明:工程师可能根据本标准在其直接领导下安排有资格得工分配一

33、些他的(或她的)范围内的责任,无论如何,工程师要继续对这种责任范围负责。4.4.3 部分 2.2 当公司涉及由业主提供焊接设计的设备装备,这个公司可能要求 2.2 中的资格;既然这样,公司将保留或雇佣一名注册专业工程师仅负责公司的焊接工艺和实施。4.4.4 工艺人员 4.4.4.1 如果如 2.1 中那样,对焊接设计和焊接工艺的责任是由一个工程师来负责的,他/她应有五年的钢结构经历累计,小三年直接从事焊接设计,以及三年之间,交互进行直接从事于焊接工艺和施工,实施和焊接实施的公司的类型有关。4.4.4.2 如果如 2.2 中那样,责任不指一个工程师独立管理下负责,每一个工程师应有五年的直接经验,少有三年和在其责任范围内和公司的操作类型有关的经验。4.4.4.3 如果如 2.2 中那样,工程师有五年的累积经验,其中应 少有三年的和公司的实施类型有关的直接从事焊接工艺和实施的经验。4.4.4.4

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