36 副井壁后注浆施措施.docx

1、36 副井壁后注浆施措施施工技术安全规程（措施）报审表工程名称：甜水堡二矿副斜井注浆施工安全技术措施致：北京合力通工程咨询有限公司甜水煤矿监理部 我方已完成了甜水堡二矿副斜井注浆施工安全技术措施的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：甜水堡二矿副斜井注浆施工安全技术措施 承包单位（章） 项目经理 日 期 监理工程师审查意见：总监理工程师 日 期 甘肃万胜矿业甜水堡煤矿指挥部审查意见： 工程技术部 安全主管 总工程师 日 期 甜水堡二矿副斜井注浆施工安全技术措施项目经理：技术经理：安全经理：机电经理：生产经理：队 长：技 术 员：编 写：甜水工程项目部2011年3月6日第 一

2、章 概 况一、工程情况我单位承建的甘肃万胜矿业有限公司甜水二矿副斜井井筒工程，目前副斜井流沙层已过，经过长时间观察，从井壁涌出的水有较强的腐蚀性，井筒表面的混凝土已经酥松并脱落，注浆要达到的目的：第一是将混凝土碹体周围的空洞充填密实，对井筒进行加固，第二是将含水层中的水堵住，不要让水从混凝土壁后流出。二、地质和水文地质情况目前副斜井施工处于沙岩层，工作面有涌水。三、施工方案将井筒内的导水管使用锚固剂或其它材料封闭，使井筒外侧形成一个密闭的空间，施工注浆孔，埋设注浆管，开始注浆，注浆从下往上逐次进行。第 二 章 注 浆 设 计第 一 节 布孔方式、段长1、注浆段长度：副井所有从井壁涌水的井筒。

3、2、布孔方式：在井筒墙部底板往上500mm处使用风钻打注浆眼，注浆眼深度为穿过混凝土壁厚超出100mm，在底板上打注浆孔一排，位置是从墙往井筒中心方向500mm，注浆孔排距都为1500mm。附图：注浆布置图第 二 节 注浆参数的选择注浆参数选择：通过对注浆终压、浆液消耗量等参数的计算，并结合以往施工经验合理确定各注浆参数。各注浆参数如下：、注浆压力：（1）注浆泵压：PH=2.5H/10=2.520.61/100=0.515mpa式中 PH-注浆泵的表压，Mpa H-受注点至静水位的水柱高度，257.6sin20-197.45sin20（静水位）=20.6m -水的相对密度，取1（2）注浆泵选用

4、压力P=1.3PH=1.30.515=0.7mpa（3）注浆终压：P0=PH+HYc/100=0.515+20.61.5/100=0.83 式中 PH-注浆泵上的表压。 H-计压点以上的浆液柱高度，20.6m； Yc-浆液的相对密度1.5。、本次注浆量计算如下:（1）、注浆所用注浆量根据现场实际情况现场签证，（2）、根据以往经验，水玻璃按水泥用量的30。第 三 章 注浆前准备工作一、注浆钻孔施工在井筒两侧墙部底板往上500mm处打设一排注浆孔，注浆穿过混凝土壁厚超出100mm，底板上注浆孔布置是从墙部向井筒中心方向500mm，注浆孔时使用YT-28风钻，42mm“一”字合金钢钻头打设，注浆孔排

5、距为1500mm。二、止浆岩帽或混凝土止浆垫施工准备1、注浆管的埋设（1）在打好注浆孔后，进行注浆管的埋设，注注浆管为1.2寸钢管，钢管管身加工鱼鳞扣，注浆管一端焊接1寸带丝扣的钢管，丝扣上1寸高压阀门，注浆管长度根据现场打设的注浆孔深度决定，在埋设注浆管前，在注浆管上缠麻然后将注浆管下设到注浆孔中，注浆管外露长度为100mm，下设好注浆管之后，在外露端安装一个2寸高压阀门，并将阀门关闭。 第 四 章 注浆作业一、 注浆工艺流程需注浆围岩高压注浆泵高压注浆管路水泥浆液桶水泥浆液搅拌桶浆液桶二、注浆工艺注浆泵采用2TGZ120/105型注浆泵。注浆泵安设在井筒内，离注浆地点10米范围之内，注浆泵

6、附近设置水泥浆液桶、水玻璃桶和清水桶，各吸浆和输浆管路按要求与注浆泵连接好后，做压水试验，然后将搅拌好浆液通过高压输浆管压入受注岩层。三、注浆材料注浆中使用的水泥、水玻璃等材料通过矿车运输到井下。注浆浆液以单液水泥浆为主，水玻璃浆液为辅。当受注孔段含水层的吸水量小于100升/分时，使用单液水泥浆；当受注孔段的吸水量大于100升/分时使用水泥水玻璃双液浆。单液水泥浆：选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比根据现场实际情况调配。 配浆时先在搅拌筒内加入一定量的清水，在搅拌条件下加入水泥，将筛好的水泥倒入搅拌筒内，再搅拌3-5分钟，即可将搅拌好的水泥浆液放入水泥浆液桶内用于注浆。采用水玻璃双液注浆

7、时单液水泥浆的配置、水灰比和比重见表1，造浆时按表检查浆液质量。表1 单液水泥浆配置表水灰比水量（升）水泥量配制成的浆液体积（米3）比重袋数（袋）重量（kg）0.5:110042000.1641.831:115031500.2001.511.5:115021000.1831.372:120021000.2331.28四、注浆作业1、测定钻孔水质水量：注浆前，对已打好并冲净的钻孔（孔底不准有沉淀物）要进行水压及水量的测定。在孔口注浆管上连接测水的压力表及阀门，测出最大流量及静水压值，测定时要求压力水量稳定，数据准确，并做好记录。2、压力试验：压力试验主要用于测定注浆段的吸水量，根据吸水量大小选定

8、浆液类型及配比浓度，同时可检查注浆泵及管路有无泄漏，以便及时处理，压力试验尽可能采用大泵量，尽量使压力控制在比注浆终压高0.5Mpa左右，压力1020分钟无异常即可注浆。通过压水试验，了解受注地层裂隙发育情况、吸浆能力，检查孔口管埋设质量，决定是否采取預处理措施及浆液起始浓度等。压水压力由低到高直到终压，根据压水泵量和压力高低，判断地层的裂隙大小、发育程度，决定采取浆液的种类及起始浓度。压水泵量和浆液起始浓度的关系见下表3MPa压力下压水泵量（l/min）浆液及起始浓度（水灰比）小于40应用水玻璃预处理40802：1801001.5：1大于1000.5：1水泥注浆的起始浓度一般多以2：1开始，

9、在注浆中视注浆压力和泵量的变化情况，调节浆液浓度。3、注浆压力控制首先在管口安装压力表，实测该处的静水压力，在整个注浆期间，注浆压力是由低到高，逐渐达到终压，其间压力值有时会产生上下波动，这是正常现象。注浆终压为22.5倍静水压力，本次注浆根据受注地层的吸浆量，可提高注浆终压12MPa，以保证浆液注入量。4、注浆泵量通过压水试验确定注浆泵量，开始注浆时，注浆泵量为压水泵量的80较为适宜，高于或低于此值应调整注浆泵量，以提高注浆效果，随着每次注浆工作的进程，注浆压力逐渐上升，泵量减少，直至终压终量，其间可能出现压力和泵量的波动，主要是由于地层吸浆能力的变化，但总的趋势注浆压力由低到高，泵量由大到

10、小，逐渐达到注浆结束标准。 5、浆液配比浓度的调整根据注浆压力、注浆泵量来调整浆液的水灰比，单液水泥浆的水灰比变化对注浆质量有很大影响。调整浆液配比的情况如下：（1）根据压水泵量，选择浆液的起始浓度，一般水灰比为2：1。（2）浆液调浓的级别，一般是水灰比为2：11.5：11：10.5：1（3）当压力不变，连续注入2小时左右，浆液可调浓一级，当注浆最后用的水灰比为1：1或其他配比时，根据实际情况可适当延长注入时间，尽量满足注入量要求，必要时再提高浆液浓度。（4）注浆压力缓慢上升，吸浆量逐渐减少，可视为正常，达到注浆终压、终量和一定注入量时，保持2030分钟可结束注浆。6、注浆结束标准（1）、注浆

11、压力达到规定的注浆终压，保持2030分钟。（2）、注浆泵量降低到小于40升/ 分，注入量允许偏大或偏小。（3）、当上层注浆孔出现浆液冒出时或井壁出现开裂，不管终压达到多少，该孔可停止注浆。第 五 章 注浆机操作方法1、变速手柄的操作是在电动机停止运转的状态下进行，把手柄搬动到需要的档位上，若遇到阻力挂不上档时，不宜硬搬，应用于缓慢转动电机与变速箱的联轴器，即可顺利挂好。注浆结束后，手柄取下保存起来。2、注浆前的操作：当电源和吸浆排管接通后，变速箱先置于空档，启动电机运转正常后，打开高压管路上的泄压阀，对四个档位分别进行吸水试验检查泵的运转和吸，排浆管路的通畅程度等情况，发现异常及时处理。特别注

12、意的是：压力表有明显的压力显示时，表明高压胶管内有杂物堵塞，必及时处理，只有一切正常后，可根据注浆孔涌水量和压力的大小，确定开始注浆档位，对涌水裂隙进行压力试验。同时进行调正水玻璃吸浆控制阀，使两个吸浆管按所需的比例吸浆。3、注浆中的操作： （1）现场指挥员：负责指挥使用和更换变档位，停、启注浆泵，改变浆液浓度，水泥和水玻璃浆液的吸浆比例，随时掌握注浆孔和注浆机运转状态，并协助泵司机和泄浆员排除故障。 （2）泄浆员：负责安装和拆除排浆管与注浆孔的连接部分，开闭泄压阀。观察注浆孔周围的变化，发现跑浆及时处理。 （3）泵司机：负责注浆机的维护和保养，操纵变速手柄和泵的启动开关，随时观察压力表的变化

13、和吸、排浆管路的跳动情况，出现异常及时停泵排除。 （4）水泥调浆员：负责水泥浆的配比和搅拌。及时供给水泥吸浆桶足够的水泥浆。其中有一名时水泥吸浆看管员。负责搅动水泥吸浆桶内的水泥浆和防止吸浆管头纱网被糊死。当发现吸浆有异常现象，及时通知泵司机，排除不吸浆的故障。 （5）水玻璃配浆员：负责把水玻璃吸管固定在吸浆桶内，按需要的浓度调配足量的水玻璃浆供给吸浆桶，并注意观察吸浆管的蠕动状态，出现异常，及时通知泵司机处理。 当注浆压力达到规定的注浆终压或该速的最大注浆压力应及时停泵，开泄压阀，更换低一级速度。待电机启动后，关泄压阀，继续注浆，直到最低档位为止。4、注浆结束后的操作 整个注浆结束后，应为下

14、次注浆创造必要的条件。首先将两个吸浆管同时吸清水，开泄浆阀，用四速运转10分钟左右，把整个管路和泵体冲洗干净。然后检查吸、排浆阀，并把浆桶冲洗干净。5、注浆中经常出现的故障机排除和预防的方法：故障状态故障部位及原因排除方法故障预防吸浆管不吸浆吸浆管不蠕动排浆管不跳动吸浆管路（吸浆阀） 堵塞或漏气清理吸浆管或吸浆阀拧紧螺丝更换胶圈注浆结束后，用清水冲洗 干净。注浆前检查吸浆管向外吐浆排浆管不跳动吸浆阀内有杂物垫阀球，阀座或阀球损伤打开吸浆阀取出杂物更换阀球或阀座吸浆管加3#纱纱网罩注浆后检查阀球和阀座吸浆管不蠕动吸浆管不吸浆排浆管不跳动排浆管不跳动排浆阀内有杂物垫阀球，排浆阀座或阀球损伤停泵关止

15、泵阀取出排浆阀内杂物，更换阀球或阀座吸浆管加纱网罩。注浆结束后，检查阀球、阀座塞线与活塞杆间漏水、进气、吸、排浆量减少。塞线档压的不紧，棉塞线胶圈硬化失效。拧紧塞线档，两螺丝松紧度相等，更换塞线注浆前拧紧塞线，注浆中随时拧紧经常更换塞线吸清水试转或注浆开始，压力急剧升高。高压胶管壁存留的水泥硬壳脱落聚集而造成堵塞高压管。用长粗铁丝透管，并用锤击堵塞部位每次注浆结束后，用大流量长时间冲洗管路第 六 章 施工安全措施1、凡参加注浆及辅助工作的所有人员都应严格执行各项规章制度和岗位责任制。2、严格按施工方案施工，如有大的变动，须经项目部批准后施行。3、注浆孔深度必须达到要求，钻进过程中要随时注意钻孔

16、内涌水量的变化，如发现水量变化异常应停钻和汇报。4、钻孔打好一个安装一个。5、井下必须确保排水系统的正常使用，排水泵要经常处于完好状态，并随时能启动排水，在钻注期间排水人员必须坚守岗位，随时排出井内积水。6、注浆泵等注浆机具要定期维修，保证处于完好状态，在注浆时，泵司机工必须按操作规程认真操作，并随时注意压力、流量等参数的变化，如有异常情况及时向跟班队长和项目部汇报，以确定处理方法。7、注浆主要以水泥浆液充填，水玻璃水泥浆液封口，水泥和水玻璃用量现场签证。8、注浆前进行压水试验，管路系统，含水层的裂隙都要进行压水试验，以确保注浆工作的顺利进行。9、注浆过程中要设专人观察注浆管周围是否发生跑浆现

17、象，一旦发生跑浆，应立即停止注浆。10、注浆期间，记录员必须认真按表格记录，记录结果及时上交，井下看压力表工必须及时准确地汇报井下表压，不得虚报，如注浆压力或吸浆量突增或剧减，应立即查明原因及时处理。11、放水、倒灰等工种，必须严格按加料顺序和配比操作，以保证水泥浆的质量，倒水玻璃时要防止溅到皮肤上，一旦溅到皮肤上要迅速用清水冲洗。12、注浆人员要按要求佩戴手套、防护眼镜等劳保用品，做好个人防护。13、水泥浆必须搅拌均匀后（不得少于2分钟）方可使用，另外还应经常摇动吸浆龙头，防止龙头堵塞。14、工作面与井口必须有声光信号及电话通讯联系，信号工必须打点准确，有情况及时通过电话向地面汇报。15、在

18、整个注浆过程中，不得停电停水，突然停电后要及时放出输浆管路中的浆液，及时洗泵。16、在注浆时如有孔跑浆，要根据实际情况采取间断注浆的方式，使水泥在裂隙内沉积堵塞大的裂隙，防止浆液超出扩散半径。17、在注浆过程中，在注完一个孔后更换注浆孔时，首先停止注浆泵，将注浆管上的高压阀门关闭，然后把注浆管接头处的三通上的高压阀门打开进行泄压，代压力表指针回零后在将注浆带拆下安装在下一个注浆孔上，严禁在没有泄压或没有关闭注浆泵的情况下，拆除注浆带。18、压力表和安全阀必安装在吸水玻璃的排浆管路上，严禁吸水泥浆，避免水泥堵塞，而损坏压力表和造成安全阀失灵。19、在注单液时，水泥浆水灰比要比设计值小，吸水玻璃的

19、排浆管路，要使用清水代替水玻璃，防止水泥浆回流造成压力表失灵，同时使水泥浆水灰比达到设计值。20、安装高压管路和泵头各部件时，各丝的连接必须拧紧。21、泵正常运转注浆中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止封水管受高压跑出，或阀门破裂伤人。22、每次注浆前，要检查安全阀的灵敏度，并调整到规定注浆终压的位置。23、每次注完浆后，要及时用净水冲洗注浆泵以及注浆管路。24、注浆结束后，浆液应提到地面，不得放在井底。25、注浆期间搞好井下的文明施工，安全通道严禁堆放杂物，保持安全通道的畅通。26、严格执行领导带班制度，注浆施工由赵经理负责；队里跟班队长现场跟班。27、所有入井人员都必须严格执行煤矿安全规程、甘肃甜水240万吨煤矿主副风井施工组织设计、甘肃甜水240万吨煤矿副井施工作业规程和井筒施工期间制定的各种补充和专项措施中的有关规定。附：注浆工程量现场签证表注浆工程量现场签证表工程名称：甘肃万胜矿业有限公司甜水堡二矿主斜井井筒工程日期班次注浆孔位置或编号水泥用量当班出勤人数当班班长当班值班验收人员备注施工单位建设单位