地铁培训资料第二章车体.docx

1、地铁培训资料第二章车体第二章车体第一节 概述一、概述车体是城市轨道交通中车辆中最重要的组成部件之一。它支撑在转向架上，要保证旅客安全。车体底架下部及车顶要安装大量的机电设备,构成车辆的主体。车体要承受各种动静载荷、各种振动并适应车辆在最高速度下的运行；还要隔音、隔热、防火,在事故状态下尽可能保证旅客安全。车辆结构的主体,是供旅客乘坐和司机驾驶的部分。车体由底架、两侧墙(包括车门、车窗）、前后端墙、车顶等大部分组成。车体的强度、刚度,关系到运行安全可靠性和舒适性；车体的防腐、耐腐能力、表面保护和装饰方法，关系到车辆的外观、寿命和检修制度;车体的重量关系到能耗、加减速度、载客能力乃至列车编组形式(

2、拖动比)，所有这些都直接影响到运营质量和经济效益。车体的结构形式、性能和技术经济指标主要取决于车体材料。因此对车体构件和内部装饰所使用的材料应当注意考虑诸多因素,其主要因素如下：应具有构件所要求的高强度和刚性;重量轻; 具有耐老化、耐污染、耐磨耗及耐光照等特性; 耐火、阻燃;施工容易且价格便宜；易于维修; 适合于环境的改进（隔热、隔音性能提高)； 适合于提高舒适度(减振等）地铁车辆的车体与一般铁路客车车体有许多相同之处，但由于其特殊的用途,又具有其自身的特征： 一般为电动车组,有四节编组和六节编组；分别由拖车和动车组成；车的两端部设置有司机室; 由于属于城市轨道交通范畴,在车内的平面布置上有其

3、特征,如座位少、车门数量多且开度大,内部服务乘客的设备较为简单等； 重量的限制较为严格,要求轴重小，以降低线路的工程投资;为使车体轻量化，对于车体承载结构一般采用大型中空截面挤压铝型材,或高强度复合材料,或不锈钢。对车体其它辅助设施也尽量采用轻型化材料；对车体的防火性能要求高,在车体的结构及选材上均采用防火设计和阻燃处理；车辆的隔音和减噪有严格要求，以最大限度地降低噪音对乘客和沿线居民的影响； 车辆外观造型和色彩具有美化和与城市景观相协调的要求。二、类型及参数1. 类型车体结构按使用的主要材料可以分为普通碳素钢车体、高耐候结构钢（耐候钢）车体、不锈钢车体和铝合金车体。按承载方式分,可以分为底架

4、承载、侧墙承载和整体承载三种方式。承载式结构,即所有车体承载件和外板都参与承载,这样能充分发挥所有承载零部件的承载作用，有效地减轻车体重量。特别是板梁组合结构,原则上可按照有限元法的车体强度、刚度结果来分配材料：强度不足的部位补强,刚度不足的部位补刚，强度刚度富余的部位将材料去掉，从而收到最佳的轻量效果。按结构形式分,有板梁组合结构、开口型材与大型中空型材组合结构、大型中空型材结构三种形式。这些结构都属于整体承载结构。从板与梁（柱)、梁（柱)与梁（柱）之间的结合方式来分,有焊接、铆接、螺栓(钉)粘接连结或混合连接结构。我国和日本大多数采用焊接结构。焊接铆接或焊接、螺栓(钉）连接在欧洲应用较多。

5、按车体组合方式分，可以分为一体化设计和模块化设计。如广州地铁一号线车辆采用的是一体化设计，而二号线采用的则是模块化设计。2. 二号线车辆的参数广州地铁二号线车辆共有种车型：带有司机室和全自动车钩的拖车(车）、不带半自动车钩并带受电弓的动车（车)以及带有半自动车钩的动车(车）。运营时,由A、B、C车组成固定的车编组,A车位于列车两端，编成A-B-CC-B-A的形式。A车是带司机室的拖车，车钩连接面之间的长度4390m,自重3.7t；B车是动车，车钩连接面长度为2800mm，自重8.4t；车也是动车,长度及重量与车相同。车通过半永久牵引杆与A车和C车相接,C车与C车之间通过半自动车钩相连，自动车钩

6、装在列车的两端。每节车辆每侧有对外挂车门,车辆之间的通道可使列车内的乘客分布均匀。广州地铁车辆宽，带有个座位,在正常状态下可容纳288人,在客流高峰期当负载增加时可容纳310人,最大超容量（超员载荷）可容纳432名乘客。每列车有6节编组车组成，在额定载荷(A)下，可容纳86名乘客；超员载荷(AW3)时，可容纳259名乘客。广州地铁二号线车辆车体的主要技术参数如下:车体静态压缩载荷：120t车辆长度（车钩连接面之间长度) 车2490mm B、C车22800mm列车长度140000m车辆最宽部分宽度370车体内部宽度300mm 在两内墙之间的地板面测量272mm 在客室两边门之间高于地板面1m处测

7、量2车体长度 A车36m B、车210m车辆高度(轨面到车顶高度，新轮，不含受电弓） 不含排气口380m 含排气口3mm受电弓落弓时高度381mm受电弓工作范围1751600mm受电弓最大升起高度1700mm车体内中心高度（客室内净空高度) 地板面到天花板中心最小高度1m 室内乘客站立区最小高度10mm轨面到地板面高度（空气弹簧充分充气,新轮,空载）110m第二节 车体结构及组成一、车体结构广州地铁二号线车辆，其车体结构设计上是整体承载的轻量化结构，采用大断面铝合金挤压型材、模块化设计制造而成。这种挤压型材是由两块铝板通过中间夹层连接,且中间没有基板，因此也被称作为“中空型材”。各模块化部件之

8、间通过螺栓、垫圈、螺母连接成一体构成车体合件。二、车体组成广州地铁二号线电动客车的车体主要由以下几部分组成:1. 底架底架是车体中一个重要的部件。主要作用是承受车体上部载荷并传递给整个车体,承受因各种原因而引起的横向力和走行部传来的各种振动和冲击，牵引梁连挂组成列车,并在车辆间传递牵引力和制动力。底架上设各种吊梁、吊卡、线槽、安装座,用来安装车钩缓冲、各种机电设备、制动设备等。 车底架是用大型铝合金蜂窝状挤压型材焊接而成由侧梁、端梁、牵引梁、枕梁和横梁组成。在A车前端还设有一个撞击能量耗散区,在车辆受撞击时用以吸收传至地板水平方向和能量。最大限度地保护客室乘客。底架由空腔部分纵向排列组成底架端

9、部由以下部分组成：铝合金结构挤压板主横梁车钩端梁底架由以下部分构成：侧梁底架挤压板底架端部附属部件1辅助设备箱(UEB-/C)1 设备箱 (FEQB-B/C）蓄电池充电器 +主蓄电池箱12 ACM线路电抗器3蓄电池箱13 MCM线路电抗器制动控制模块14 低压线槽5车钩连接箱5高压线槽6MCM/H 逆变器模块(PH箱:H包括高速断路器,车间电源等高压设备)1 单元变换器7CM 逆变器模块(PA箱)7 辅助空气风缸8制动电阻箱18牵引装置9供风单元19 动车转向架10 电子柜 (FELC)0 拖车转向架图1 底架设备概况底架设备（见图2.）包括:转向架轮对驱动装置空气压缩机空气干燥器空气控制屏（

10、包括制动控制单元）供风缸辅助逆变器DCDC逆变器底架还包括以下设备: 汽笛管道司机室及设备柜的电气配线受电弓与转向架间的电气配线. 侧墙侧墙也是由多个空腔结构按纵向分布组成，由中空截面的铝合金挤压型材铆接而成侧墙内安装有：安装在橡胶构架中的4块窗玻璃照明灯5对外挂式对开门乘务员锁开关此外,A车侧墙还装有单开的司机室侧门3. 端墙车辆端部为简单铆接结构，过渡设备用框架固定。端墙主要用于以下连接:贯通通道空调单元此外,车一位端还用于连接:用于安装两个无构架的挡风玻璃位于挡风玻璃下方的两个头灯和两个尾灯两个能独立工作的空气控制刮雨器此外,防爬装置和扰流器也安装在A车1位端。扰流器安装在司机室下面，当

11、列车脱轨时,便于拆卸。4. 车顶车顶由几个空腔部分按照纵向排列组成,包括拱形顶梁。图2 车顶空调布置每节车顶主要装有：8个静通风口2个空调设备及其换气连接、电力供应、排水装置此外，车车顶装有:车辆无线电天线5. 司机室仅A车设置了全宽的司机室。由于延长了车以设置司机室，因此不会减少客室的可利用空间。司机室模块为框架结构,外部由玻璃钢罩板包裹。从运行方向来看，司机操纵台在右边，设备柜在司机座椅后部墙上,电子柜则在左边。副司机位置在司机位置左边。司机室是按照人机工程学原理来设计的。因此,司机在操纵时候对所操纵的仪器、指令灯以及显示器都能够看得一清二楚。在司机室前端墙中央设有紧急逃生装置。当一旦发生

12、列车不能到达下一站的情况,它就可以给乘客提供下车的通道。紧急出口在两个司机台之间，用于列车的疏散，它由弹簧载荷组成，窗的折页在上部,且有一活动梯存储在盖后。由于该斜梯限制了司机操纵台的可利用空间，因此，将不经常使用的指示灯和操纵装置设置在司机操纵台左侧的副司机操纵台上，以及位于司机座椅后端墙的设备柜内。而电子柜则位于后端墙左侧。6客室每节车厢每一侧都有4张长凳。满座时候可以容纳48名乘客,设备柜和电子柜位于、C车位端(A车电子柜、设备柜在司机室内)。车体结构为整体承载铝合金模块化鼓形结构,由底架、侧墙、端墙及车顶多个单独模块构成。总装前分别对其内部部件进行预组装,在每个模块上预装隔热、隔音材料

13、、玻璃和内侧墙,最后机械紧固在一起组成一个轻量化的一体化车体。三、车体上的安装部件1.车钩在型车司机室端装有自动车钩装置,包括风动（与设计图不符,暂不表示)对中装置,以及防止冲击损伤车体的装置。该车钩用超载可分离紧固件固定在底架上。如果发生事故，其冲击力超过最大允许值时，该车钩即松脱，使车辆前端的变形区能够消耗冲击力的能量。A车和B车的2位端以及型车和C型车的位端，装有半永久牵引杆。型车的2位端装有半自动车钩。图2.3 车钩布置图2.贯通通道(1）概述贯通通道是列车上的一个柔性部件,允许车厢间的相对运动,为旅客提供安全、舒适的过道。同时,它可以挡风雨，防水隔音并且是运行可靠的通道。贯通通道的结

14、构设计几乎是免维护的，使用寿命较长。()贯通通道的主要结构广州地铁二号线车辆贯通通道设备采用的是两体式结构，在两辆车连挂和解钩时能快速连挂接合,锁定或解锁、分离，可操作性强。由内装板和渡板两部分组成。贯通通道的每部分均分别与车辆的一端相连，另一端（称为中央金属结构)面向相对的金属框架由紧固件牢固连接。侧板、顶板和渡板安装在相连的贯通通道部分平稳的跟随两个车体运动,确保乘客的安全及保证与客室内有同样的舒适性。 贯通通道折棚贯通通道折棚采用的是柔性结构。中央金属框架部分由车辆的车钩来支撑并且由安装在贯通通道顶部弹簧来平衡，这样也可以同时满足贯通通道随着车体运动。贯通通道的连挂和解挂工作必须由人工来操作，这样,即使两节车之间有横向位移也可以通过导渡板金属框架的导向销将金属框架与另外一节车的金属框架相连。侧板侧板由端板及中间板组成,其中端板通过铰链连接形式固定在车辆的端部，并且可以在水平方向转动。中间板由两个端板来支撑。端板由不锈钢制成，且面板表面粘贴装饰座。中间板由专用橡胶制成，且表面涂与端板相近的颜色。 顶板顶板安装在中央金属框架上,也包括连接着车辆的端板和中间板组成。每个板由不锈钢组成且面板表