QCC品质工具.docx

1、QCC品质工具QCC品质工具（一） 旧七种工具（部分）1、 数据收集（1） 数据收集常遇的几个问题1 对需处理的问题未能明确定义数据收集的时机和频次。收集方法。量度单位。不良定义。多个不良同时出现时的处理方法。2 数据收集过程中存在一定的偏差 操作人员的逆反心理或恐慌、焦虑导致与平时有差别。 收集方法错误。 资料遗漏。（2） 如何避免错误样本 采用调查表（涉及不同的人员或设备应分开收集）。 先用直方图进行展示，看是否有突发事件或不正常的数据。 样本的选取一定要有一定的时间段以一定的频次收集。 样本的选取应有一定的数量。（3） 为了达到预期效果，最好事先制定收集计划：4W1H WHY：确定收集数

2、据的目的，即需解决什么问题。 WHERE：在何处收集数据，即问题可能的发生地点。 WHAT：收集什么类别的数据，即能解决问题的数据。 WHO：即由何人负责收集数据。 HOW：如何收集数据（频次、抽样方法、数量）。2、 调查表调查表（Data-collection Form）又叫检查表、核对表、统计分析表。它是用来系统地收集资料和积累数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计的图表。应用调查表的步骤：（1） 明确收集资料的目的。（2） 确定为达到目的所需收集的资料（这里强调问题）。（3） 确定对资料的分析方法（如运用哪种统计方法）和负责人。（4） 根据不同目的，设计用于记录资料的调查表格式，

3、其内容应包括：调查者、调查的时间、地点和方式等栏目。（5） 对收集和记录的部分资料进行先检查，目的是审查表格设计的合理性。（6） 如有必要，应评审和修改该调查表格式。举例：产品质量问题统计产品质量问题统计不良项目不良数不良率（%）累计不良率（%）影响度（%）累计影响度（%）虚焊2024.454.454242短路1181.886.332567缺件560.897.221279侧立330.527.74786偏移320.518.25692立碑230.388.63597少锡110.188.81299方向反60.18.911100合计4818.91100收集时间:年月日年月日总检查数:5372PCS3、

4、因果图因果图是表示质量特性波动与其潜在（隐含）原因的关系，即表达和分析因果关系的一种图表。又称鱼骨图。适用范围：对某一问题进行逐级分析，找出问题发生的根本原因，以促进问题的解决。特点：（1） 运用系统的方法（5M1E）找出可能导致问题产生的原因。（2） 能有效地从所有信息中识别最重要的影响因素。（3） 有效地运用有限的资源来处理问题。应用要点：（1） 一定要表现出问题点（如不合格率高）。（2） 未找出问题前先将各种问题摆出，避免分析是遗漏。（3） 主因素与次因素之间的角度在6075之间。（4） 对人、机、料、法、环境和测量（5M1E）都要进行分析。（5） 主因素与再次因素之间应保持水平，且线条

5、越来越细。（6） 如不能说明各因素之间的相互作用，可用关联图法进行弥补。应用因果图的步骤如下：（1） 简明扼要地规定结果，即规定需要解决的质量问题。（2） 规定可能发生的原因的主要类别。（3） 开始画图。把“结果”画在右边的矩形框中，然后把各类主要原因放在它的左边，作为“结果”框的输入。（4） 寻找所有下一层次的原因并画在相应的枝上；继续一层层地展开下去，如下图所示。一张完整的因果图展开的层次至少应有二层，一些情况下还可以有三层以上。第二层原因画因果图应注意一下事项：（1） 画因果图时必须开“诸葛亮会”，充分发扬民主。（2） 确定要分析的主要质量问题（特性）不能笼统，一个主要质量问题只能画一张

6、因果图。（3） 因果图的层次要分明，最高层次的原因应寻求到可以直接采取对策为止。（4） 对分析出来的所有末端原因，都应到现场进行观察、测量、实验等，加以确认。4、 排列图排列图（Pareto Diagram）又叫柏拉图。它是将质量改进项目从最重要到最次要顺序排列而采用的一种图表。适用范围：对问题进行分析，找出关键因素，或对问题的原因进行分析。应用要点：（1） 排列图的应用的原理就是经济学中的20/80原则。（2） 排列图应与调查表联合使用，应注意数据收集的时间、收集人，工序名称等，另外还需注明需要控制的要素等。（3） 排列图及调查表中的发生的频数或频率应从大到小排列。（4） 问题的项目不应过少

7、，也不应过多，一般以57个为宜，多出的项目用其他项代替。（5） 在作排列图时应合理安排其组间距，避免出现柱峰过平或过高现象。（6） 应在图中标注累计频率达到80%的点。（7） 为深究原因，可对排列图中的部分项目再次作出其排列图，以找出根本原因。（8） 应用排列图的步骤：（9） 选择要进行质量分析的项目。（10） 选择用来进行质量分析的度量单位。（11） 选择进行质量分析的数据的时间间隔。（12） 画横坐标，按度量单位量值递减的顺序自左至右在横坐标上列出项目。（13） 画纵坐标。在横坐标的两端画两个纵坐标，左边的纵坐标按度量单位标定，其高度必须与所有项目的量值和相等。右边的纵坐标应与左边的纵坐标

8、等高，并从0100%进行标定。（14） 在每个项目上绘长方形，它的高度表示该项目度量单位的量值，显示出每个项目的影响大小。（15） 由左到右累加每个项目的量值（以%）表示，并画出累计频率曲线（帕累托曲线），用来表示各个项目的累计影响。（16） 利用排列图确定对质量改进最为重要的项目（关键的少数项目）。举例：产品质量问题序号不良项目不良数累计不良数占总不良（%）累计（%）1虚焊20220242422短路11832025673缺件5637612794侧立334097865偏移324416926立碑234645977其他174813100合计481100从上表看出，前三项不良就占了总不良的79%，是

9、不良的主要因素。产品不良用排列图表示如下：其他累计百分比（%）（二） 头脑风暴法（脑力激荡法）头脑风暴法（Brain Storming, BS）又曾被译为脑力激荡法。它是采用会议的方式，引导参加会议的每个人围绕着某中心议题（如质量问题等）广开言路，激发灵感，在自己头脑中掀起思想风暴的一种集体创造思维的方法。这种方法倡导每个人都毫无顾忌、畅所欲言地独立见解。头脑风暴法主要有：（1） 特性列举法。（2） 期望点列举法。（3） 缺点列举法。头脑风暴法采取的方式主要有：（1） 非正式会议交谈法不分职位高低。（2） 速战速决法急速集合，很快解散。（3） 澡堂集合方式热热闹闹，自由发言。头脑风暴法实施步骤

10、：在会议之前由组长仔细分析问题，并先从各种不同的角度考虑一下，时间大约40分钟。（1） 首先提出一些有趣的话题。（2） 由圈长提出如何开展头脑风暴法。（3） 提出主题，并要求圈员提出构想。（可举手发言，也可指定人员发言）（4） 将提出的构想，依次序进行记录。（5） 避免出现批评，会议中不管构想是好是坏，绝不加以批评。（6） 即使提出不同意见，也要欢迎。（7） 提出有创意的观点时应多一些鼓励。（8） 对所提出的构想进行回顾，可能变化或组合成新的构想。（9） 对构想进行编号，提请大家注意，再加几个就到个了。（10） 整理并传达。（三） 新QC工具（部分,可了解借鉴一下）1、 在PDCA循环各阶段新

11、旧QC工具的应用对比PDCA阶段旧七种工具新七种工具调查表分层法因果图柏拉图直方图控制图散布图亲和图关联图系统图矩阵图箭条图PDPC法矩分据P选题制定目标现状调查原因分析制定对策D对策实施C效果检查A巩固措施遗留问题 特别有用 可用2、 新QC工具适用范围步骤一次展开二次展开关联于法亲和图法系统图法矩阵图法矩分据法PDPC法箭条图法弄清拖延交货期的原因降低采购材料的不良率库存管理按品种掌握物料情况质量管理和改善分析产品不良原因进行工程改善建立实验特性和测量项目之间的联系分析解决索赔，提高质量生产管理和改善明确存在的问题并加以解决提高解决交货期问题并按期交货成本管理进行可靠的数量管理根据价值工程

12、原理降低成本设备管理和改善按计划进行设备投资采用以少量投资获得较大效果的方案安全管理研究消除工伤事故研究消除重大事故灾害的系统 注： 常用领域 有时应用领域 可能应用领域3、 关联图法定义：所谓关联图就是将原因结果，目的手段等关系复杂而相互关联的问题，用箭头把个要素之间的因果关系连接起来，从而找出主要因素和项目的方法。优点：（1） 适用于分析整理个中复杂因素交织在一起的问题。（2） 可以明确解决问题的关键，准确抓住重点。（3） 简洁明了，一目了然，容易理解。关联图的做法步骤：（1） 组织有关人员，针对所需分析的问题，广泛收集信息，充分发表意见。（2） 将各要素或问题归纳成简明的短句或词汇，并用 或 圈起。（3） 根据因果关系，用箭头连接。箭头绘制原则：原因 结果，手段 目的。（4） 对图形进行整理，尽量减少或消除交叉箭头。（5） 圈组成员确认意见一致后确定。（6） 将图中要因用粗线圈起（ 或 ），问题用双线圈起（ 或 ）。避免误区：（1） 不要变更箭头的意义。（2） 所有人员看法应一致。（3） 对现状把握充分后再作图。（4） 表现形式要生动活泼。通过分析应达到：（1） 找出中心因素。（2） 将与中心