氯气泄漏应急救援预案.docx

1、氯气泄漏应急救援预案文件编号 EPR-001生效日期 07-10版 本 1.0页 次 1/10碱氯厂氯气泄漏应急救援预案妥善保管 * 列入移交0生效日期 文件编号 EPR-00107-10版 本 1.0紧急应变计划 页 次 2/10标题：碱氯厂氯气泄漏应急求援预案1. 急救援预案的目的为防止突发事故的发生，对公司、社会以及员工的生命财产构成影响，并在事故 发生后能及时有效地控制危险源，抢救受害人员，指导群众进行防护和组织撤离， 特制定本预案。2. 应急救援组织2.1 组织系统事 故紧急救援总 指挥 总指 挥 ： 化工 处副理 副总 指挥 ： 化工 处处 长 副总 指挥 ： 化 工 处 CA 课

2、课 长 值 现 控 现 工班 场 制 场 安主 领 室 人 干管 班 员 事2.2 组织说明：2.2.1 应变总指挥2.2.1.1. 负责掌握应变组织之运作，了解事故之发展状况，协调应急队员的救援工作。2.2.1.2. 综合应变组织中各负责人的汇报，决定是否向上级单位提出应变支援。2.2.1.3. 召集相关人员对事故进行分析，立即下达处理方案之命令。2.2.1.4. 随时了解事故处理情况，对事故的异常发展做好充分的应变准备。2.2.2 应变副总指挥2.2.2.1. 协助总指挥负责情况收集，传达命令，监督任务的执行。2.2.2.2. 对事故进行分析，对总指挥提出自己的处理意见和建议。2.3 值班

3、主管2.3.1 值班主管负责事故上报，并组织现场工作人员进行劳保用品的穿戴，进入泄漏 区进行初步检测。0生效日期 文件编号 EPR-00107-10版 本 1.0紧急应变计划 页 次 3/10标题：碱氯厂氯气泄漏应急求援预案2.3.2 要求 DCS（控制室）对贮槽区贮槽的液位和重量进行监测。2.3.3 上报现场事故的发展情况和处理情况。2.3.4 和总指挥共同策划处理方案。2.4 DCS 操作员2.4.1 负责贮槽的监测工作（包括液位和重量），若有变化，立即通知领班或总指挥。2.4.2 负责现场应急系统的监测，保证应急系统的正常运行（包括应急泵、应急设备 的液位、HYPO 的 ORP 等）2.

4、5 现场干事员2.5.1 接到或发现泄漏事故后，立即启动风机，并简单对现场的无关人员进行疏散。2.5.2 然后迅速到休息室，和另一名工作人一起穿戴防护用品，进入泄漏区进行观察 和处理2.5.3 将现场具体的事故情况报告现场总指挥，全力配合总指挥进行事故处理。2.6 工安干事2.6.1 协助现场人员进行防护用品的穿戴，保证备用气瓶的正常压力。2.6.2 防护用品的调用，并联系支援队伍。2.7 应变组织人员联系方式工作职责 姓名 联系方式 工作职责 姓名 联系方式总指挥 陈炳戊 3630 唐军 28516黄琼光 9935 段强强 66725副总指挥PETER 2311 刘飞 20073LOPEZ

5、26882 杨志明 66813值班主管 马增强 28265氯氢车间吕航波 28269课助理 崔召锋 28976 韦鹏 26298李逢旺 29972 杨向伦 26112冼小萌 26175 黄培顺 23967领班覃顺友 20720陈绍林 28480 电解车间 张安世 275310生效日期 文件编号 EPR-00107-10版 本 1.0紧急应变计划 页 次 4/10标题：碱氯厂氯气泄漏应急求援预案工作职责 姓名 联系方式 工作职责 姓名 联系方式黄庚发 86921 陈建华 29725彭建宏 23630 邓绍春 25556黄毅 26595 严涛 26129控制室王庆军 23775 王建博 61296

6、杨启灿 26520 杨勇力罗庆锋 67151黄东翔 26951工安干事 吴益波 252153. 氯气泄漏的预防3.1 训练及演练公司自 2005 年 3 月正式投产以来，公司对安全生产及环境保护非常重视，至今从 未因氯气大量外泄而造成本厂员工及其他人员的伤害，但我们并不以此自满，而 是更加注意完善设备的合理布局和操作参数的控制，随时对设备及其他相关安全 隐患进行整改，保证系统的安全运行，即使一旦出现异常状况，导致氯气外泄， 也能迅速发出警报，在最短时间内将事故进行控制。 在人员训练方面，作定期或不定期的安全操作演练以及防护装备的使用演练，当 出现泄漏时，能迅速穿戴防护用品对事故进行处理，减少并

7、控制事故的扩张，万 一出现事故，可以将事故影响控制到最低限度。3.2 防止氯气泄漏的对策和措施3.2.1 HYPO 风机我厂共设两台 HYPO 风机，专门为贮槽区出现泄漏之用，一旦贮槽区出现泄漏， 立即启动该风机，将泄漏氯气抽到 HYPO 进行处理，风机抽风量 26000M3/台/h， 另外，该风机与应急电源制动连锁，一旦现有电源出现吊线，应急电源会连锁 启动，保证系统的正常运行。0生效日期 文件编号 EPR-00107-10版 本 1.0紧急应变计划 页 次 5/10标题：碱氯厂氯气泄漏应急求援预案3.2.2 HYPO 吸收塔吸收塔材质为，附有液位、碱液浓度监测装置，均在 DCS 系统上显示

8、数值，因 此从控制室可对其进行监视。3.2.3 碱液循环泵HYPO 吸收塔配有两台碱液循环泵（一开一备），同样，该循环泵与应急电源制 动连锁。3.2.4 操作系统我厂共设 2 台 DCS 操作电脑，可以通过操作画面监视并控制整个工艺的操作控 制，并配有 UPS 不间断电源，及可制动切换，保证整个画面的正常显示。3.2.5 应急电源化工厂设有 6 台柴油发电机，功率为 135KW/台，当外电丢失时，制动触发柴油 发电机（10 秒内启动），保证 CL2 泄漏处理系统的正常运转。3.2.6 碱源碱源由化工厂自行提供，供碱泵有两台（一开一备），并随时保证贮槽有足够的 新鲜碱供吸收之用。3.2.7 每年

9、定期一次对设备、管道、阀门等进行一次大修，保证设备的安全运行；平时，对生产中发现的设备等问题不断进行维修，对不合理的或有安全隐患的地 方进行整改。设备保养组定期对设备进行保养工作，如发现设备有异常情况， 立即报告维修组进行维修处理。电器维修人员按规巡查仪表并记录备查，且对 生产部门发现的问题进行处理，保证电器设备的安全运行。4. 氯气泄漏应变处理4.1 紧急应变步骤4.1.1 当事故发生后，值班主管或当日领班立即进行通报联络。4.1.2 依照通报名单通知应变组织人员。4.1.3 通知相关单位，对厂区内的所有工作人员和其他无关人员进行紧急疏散。0生效日期 文件编号 EPR-00107-10版 本

10、 1.0紧急应变计划 页 次 6/10标题：碱氯厂氯气泄漏应急求援预案4.1.4 如果实际需要，立即停止正常的生产工作。4.1.5 立即组织相关人员对事故进行处理。4.2 事故处理过程4.2.1 当 DCS 控制人员或现场工作人员发现厂房内泄漏时，必须立即发出事故通知， 通知领班和值班主管，并立即观察贮槽的变化情况（液位和重量），如果发现任 何一个贮槽有异常状态，及时反映到现场总指挥处，以便总指挥下达相应的处 理措施命令。认真控制好废气吸收系统的安全运行。4.2.2 现场人员发现或接到通知后，立即启动废气风机（当然，新增设备在泄漏出来 的氯气达到测定值后会制动启动），并对现场的无关人员进行简单

11、疏散，然后迅 速到休息室穿戴劳动保护用品，到现场进行检测、观察、处理。并及时将现场 情况报告总指挥，有利于总指挥作处下一步处理方案。4.2.3 领班在接到通知后，立即上报值班主管，总指挥，如果需要的话，并通知工安 等部门作好应急救援。之后，组织现场人员进行保护用品的穿戴，同时自己也 作好防护到现场进行处理工作，并随时向总指挥报告现场情况，协同操作人员 在总指挥的领导下全力对事故进行处理，保证现场每一位工作人员的安全工作。4.2.4 总指挥、副总指挥、值班主管接到通知后，立即赶到现场，对事故进行全面了 解和分析，尽快作出解决方案：4.2.4.1. 如果是管道或阀门出现泄漏，并且能找到漏点的情况下

12、，立即关掉所有的出 口阀，然后继续观察事故的变化情况。4.2.4.2. 如果无法找到漏点的情况下，只有根据贮槽的变化情况来进行分析处理，如 果贮槽内的量不大的情况，可以考虑将其直接送到 HYPO 进行吸收处理；如 果量较大的情况，可以考虑进行倒槽处理，将泄漏槽的液氯转移到另一个预 备贮槽当中。0生效日期 文件编号 EPR-00107-10版 本 1.0紧急应变计划 页 次 7/10标题：碱氯厂氯气泄漏应急求援预案4.3 现场应变设备一览表设备名称 单位 数量手提式干粉灭火器 个 8手推车式干粉灭火器 辆 2氯气捕沫器 个 6室内消防栓 个 2室外消防栓 个 2喷雾水枪 支 2对讲机 个 84.

13、4 工业流程叙述本工序的任务是将氯气液化成液氯，液氯装瓶后作为商品运出界区（暂无），或 者当下游用户需要时，将液氯汽化为汽化氯送出界区。 本工序是用来自氯氢处理工序的原料氯气在一定的压力下经氯气液化器与冷却 水间接换热后，使氯气冷到低于该压力下的临界温度时，此时氯分子的动能降低， 分子间分离的趋势减小，从而使大部分氯气被冷凝成液氯，小部分不凝性气体作 为液氯尾气送往盐酸工序。 氯氢处理工序来的原料氯气是一种多组份的气体。由于氯气的临界温度比其它易 挥发性气体组份的临界温度高，当氯气液化时，其它易挥发性气体组份仅有少量 被液化，它们中的大部分将存在于不凝性尾气中。随着液化率增大，液氯中其它 易挥

14、发性组份的含量也相应增大，此时所需冷量也相应增加。考虑到安全性及不 凝性尾气的利用。一般控制液化效率在 85-90%左右，以保证尾气中的含氢量不大于 4%(vol)。液氯的汽化是利用液氯与热水间接换热，液氯吸收热水的热量而汽化成汽化氯送 出界区。0生效日期 文件编号 EPR-00107-10版 本 1.0紧急应变计划 页 次 8/10标题：碱氯厂氯气泄漏应急求援预案事故氯气抽除系统能及时处理该封闭区域内由于液氯贮槽等泄漏产生的氯气，尽 可能的将事故的危害控制在最小范围内。4.4.1 工艺流程叙述自氯氢处理工序来的原料氯气 ( 约 0.3MPa.G, 45 ) 进入高压氯气压缩机 (6141E0

15、306ab)压缩到约 1.2MPa.G，再经酸除雾器(6141T1144)进入氯气液化器(6141H1510ab)，与循环上水换热后约在 38下大部分液化，液化器(6141H1510ab) 的液化效率靠调节不凝气量来控制。出液化器(6141H1510ab)的液氯与不凝气（少 量未被液化的氯气与其它先杂质气体）进入液氯分离器(6141T1136ab)，在液氯分离 器 (6141T1136ab) 中 进 行 气 液 分 离 ， 分 离 后 的 液 氯 流 入 液 氯 贮 槽 (6141T1137ad)，不凝气与液氯贮槽进料时排出的氯气一起被送往废气处理工序。液氯贮槽 (6141T1137ad) 中

16、的液氯利用自身压力或者出高压氯气压缩机的约 1.2MPa.G 的氯气压料，压出的液氯一部分去包装， 另一部分去液氯汽化器 (6141H1511ab)。用热水泵(6141U1267ab)向液氯汽化器的加热室的壳程送入约 50的热水，使液氯汽化器管程中的液氯汽化成约 0.32MPa.G 的汽化氯，汽化氯再 经汽化氯缓冲罐(6141T1142)后经氯氢处理工序的氯气分配台送往用户。 热水的温度靠调节阀(TICA-1720)调节低压蒸汽的流量进行控制；汽化氯的压力靠 调节阀(PICA-1623) 调节进入液氯汽化器的热水的量进行控制。两台汽化器交替 操作，当一台运行时，另一台则泄压、排污并作好运行准备

17、。泄压排出的氯气与 其它废氯气（通过液氯贮槽(6141T1137ad)安全阀排放的氯气、通过汽化缓冲罐(6141T1142)安全阀排放的氯气、排污槽(6141T1138)排出的不凝气、抽钢瓶的氯气等）混合后送往废气处理工序。高压氯气压缩机和液环泵所需的 98%硫酸，由氯氢处理工序送来，当氯气压缩机 和液环泵中循环酸浓度降至 95%时，须进行换酸，所换的酸回到氯氢处理工序的 氯气干燥塔底部。 在生产过程中，液氯分离器、汽化氯缓冲罐和液氯汽化器底部会积存NCl3，形成0生效日期 文件编号 EPR-00107-10版 本 1.0紧急应变计划 页 次 9/10标题：碱氯厂氯气泄漏应急求援预案安全隐患。

18、因而必须定期将其排放到排污槽(6141T1138)，并分析其中的NCl3含量。 在排污槽中含NCl3的液氯与碱液发生反应，NCl3被碱液分解吸收，液氯被碱液吸收。事故时泄漏出的氯气通过布置在该封闭区域内的环形管道由废氯气风机 (6141F0402)抽出，并送往废气处理工序的吸收塔。4.5 液氯贮槽区布置和管道走向4.5.1 氯贮槽区所在的位置情况北 面氯 氢 处 理 区 域大门西 15号面 路贮槽 液氯贮槽区域贮槽 D液 3 东氯 号包 路 面装区 域小门氧 气南 面备注：指氯气捕沫器的摆放地点 指灭火器的摆放地点0生效日期 文件编号 EPR-00107-10版 本 1.0紧急应变计划 页 次 10/10标题：碱氯厂氯气泄漏应急求援预案4.5.2 液氯贮槽上的管道走向情况：贮槽 A安全阀到 HYPON2 到贮槽南 液氯去汽化器面液化器到贮槽液氯去充瓶尾气去缓冲罐 高压机到贮槽 北面贮槽压力表贮槽尾气去废气东面