饮水工程室外管道铺设施工方法.docx

1、饮水工程室外管道铺设施工方法 饮水工程室外管道铺设施工方法 饮水工程室外管道铺设施工方法提要：对于挖方路段，机械开挖深度控制在管道设计标高以上20cm，再采用人工挖多余的路槽土方，以防机械超挖，扰动原土结构 饮水工程室外管道铺设施工方法 1土石方开挖 施工前，根据管径大小及现场土质种类情况确定沟槽断面形式，本工程根据设计要求，施工当中采用放坡开挖的形式 一、给水工程基础土方工程 本路段管道的基础土方工程，原则上以人工开挖为主。 1、施工准备工作： 1)测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，然后放出管道的中心线，布设施工坐标点及水准点。 2)清理现场及回填整平，做好临时排水工

2、作。 2、基本操作程序： 施工顺序：施工准备测量放线沟槽开挖验槽管道安装，井室砌筑水压试验，回填土分层夯实冲洗消毒现场清理分项工程交工验收。 1)对于挖方路段，机械开挖深度控制在管道设计标高以上20cm，再采用人工挖多余的路槽土方，以防机械超挖，扰动原土结构。 2)土方开挖时，拟把表面平整度和排水坡度作为控制重点，及时修筑临时排水沟，以便于作业面的排水。 3)沟槽开挖前，根据图纸及有关资料提供的管位地下土质、水文、地下已有管线、设施、构造物情况，制定施工方案报监理工程师批准。开挖沟槽遇有管线、电缆、建筑物和其他设施，应予保护。 4)开挖沟槽的弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和影响的

3、稳定，也不得阻碍交通。 5)地下水位较高或雨季施工，应采用降水排水处理。 6)沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应及时清除。 7)基槽不允许超过图纸要求挖深，超挖部分应得到监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。 8)不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受浸泡，基槽底如有拢动或毁坏，应及时向监理请示，得到监理工程师同意的材料回填至图纸要求的标高。 9)土石方回填应在管道安装验收后及时回填。 10)回填土应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚控制在2030cm。 11)回填前应检查管底两则三角垫或管座是否与管道紧贴，砂垫是否密实，若不紧贴不密实，应予特殊处理。 12)回填前，应先排积水，并应保护管道防腐层和

4、接口不受损坏。 13)回填时应分两个步骤进行：管道两侧及管道顶处应先填筑，接口处应予留出。待水压试验（或闭水试验）合格，管道安装检验符合要求后再填筑其余部分。 14)管道两侧和井空四周应同时分层对称回填夯实，以防管道单向填筑而移位。 15）回填土时，为防止管道中心线位移和损坏管道，应用人工先将管子周围填上夯实，并应管子两侧同时进行，边回填边夯实，至管顶后，再从管道回填至管顶以上处，进行夯实。 2管子加工及连接 一、钢管接缝焊接 1、管子切断 室外给水管道采用钢骨架HDPE塑料管，施工当中采用手工用的钢锯进行锯断。手工锯断时，应注意下列问题： 1）应按管材厚度选用锯条，薄壁管宜用细齿锯条，厚壁管

5、宜用粗齿锯条。 2）安装锯条时，应将锯齿向前，切勿将锯装反，并且锯条应拉直、拉紧。 3）锯管时，应将管子卡紧，以免颤动折断锯条。 4）手工操锯时，一手在前，一手在后，向前推时，应稍加压力，以增加切割速度，往回拉时，前手放松，以减少锯齿磨损。 5）锯齿过程中，应向锯口处加适当机油，以利于润滑和降温。 2接前准备 将焊条在烘箱中烘干，检查焊机运行是否正常，电源线路是否安全可靠，焊钳及焊接电源线有无破损，面罩能否使用，施工场地能满足焊接要求高度和位置要求。 3焊接工艺及顺序 修正接缝面打坡口校正焊件点焊定位检查焊件位置一层焊接去药皮及夹碴二层焊接去药皮检查焊缝焊缝表层防腐。 4钢管焊接 修正接缝面：

6、在钢管端部表面作管轴线垂线，检查端面是否达到规范要求，误差小于3mm。超过部分用氧焊炬割掉，使之达到规范要求。 打坡口：在接缝面端口用砂轮按75度角打斜面坡口，坡口面平整光滑，角度准确。 校正焊件：将待焊管件移至管道焊接面，检查轴线是否到达设计要求，达到设计要求后固定待焊钢管。 点焊定位：在钢管接缝面作四点点焊，点焊位置按90度布置。 检查焊件位置：用钢尺检查两钢管轴线和焊面缝是否在规范范围内，超规范时，移动待焊管达到设计要求。 管道焊接：按设计钢管壁厚，一次焊接可满足要求，焊接采用结钢36#焊条，沿钢管周边施焊，要求钢水充满焊缝，并冒出表面大于，咬边小于2mm，清除焊皮后，焊缝表面光滑或成鱼

7、甲状。有夹碴的地方用尖锤打掉夹碴补焊。 焊缝检查：用超声波焊缝探测仪检查焊缝内是否有夹碴和气泡，对超规范的焊缝实施重焊。 二、PE管焊接 PE管是用聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后，用热压缩法在压制机上压挤制成的。它具有耐腐蚀性强，有一定机械强度、易于加工的特点。 1、焊接设备 （1）空气压缩机：一般采用/min输气量的小型空压机组。 （2）空气过滤器：用以除去压缩空气中的油脂和水分，对提高焊缝强度和延长焊枪内电热丝的使用寿命极为重要。 （3）调压变压器：用以调节焊枪内电热丝的电压大小，从而调节焊枪喷嘴喷出的压缩空气温度。焊接开始时先给 饮水工程室外管道铺设施工方法提要：对于挖方路段，机械

8、开挖深度控制在管道设计标高以上20cm，再采用人工挖多余的路槽土方，以防机械超挖，扰动原土结构压缩空气，后给电，停止焊接时先断电，后关气阀。 （4）输气胶管：一般用内径8-15mm的橡胶软管，承压能力为，向焊枪输送压缩空气用。 （5）电热式焊枪：分直柄式和手枪式两种，由喷嘴、金属外壳、电热丝、绝缘瓷圈和手柄组成。 2、焊接材料 PE塑料管焊接所用的材料为塑料焊条，其材质和被焊接的焊件材质相近，焊条直径一般为，可根据焊件厚度选用。为保证焊接时熔成粘稠状态的焊条能挤进对口间隙，避免焊不透现象，焊道根部的焊接应选用直径2mm的较细焊条。 3、焊接方法及质量要求 焊口先用酒清或丙酮擦洗脱脂，然后将焊件

9、固定后进行焊接。焊接时调整热空气温度，使之达到200-220，开启焊枪开关，热空气吹出烘烤焊件和焊条使之呈熔融状态，此时，持焊条的手对焊条施加压力，使焊条填入焊缝并与焊件熔为一体。焊接时，焊条与焊缝随时保持垂直状态，焊枪倾角与管焊缝随时保持切线方向的30度至45度，喷嘴位于焊条与焊缝之间，距焊条3-4mm，距焊缝5-6mm。焊道的多少应视坡口大小和管壁厚度而定，一般焊道的排列分层排列，焊接完毕后，切下焊条。 为保证焊接质量，焊接应注意以下几点： 1）焊条与焊件必须均匀受热，产充分烤熔，尤其是第一根打底焊条，不得有烧焦分解现象。 2）焊道排列必须紧密，不得有空隙。 3）焊缝内焊条接头必须错开，以

10、确保焊缝强度。 4）焊缝应饱满，平整，不能有皱折和凹瘪现象，无凸瘤，无气孔和杂物。 5）坡口用V形坡口，坡口角宽一般为60度至50度之间，可用木工刨、木锉、刮刀等工具加工。对口间隙应控制在之间。 6）外观检查不得有弯曲、裂断、烧焦和宽窄不一、高度不一致等缺陷，必要时，应对焊缝进行、切断检查，其断面必须紧密均匀。 PE塑料管在烛接过程中，能分解析出不少氯化氢气体，对人体有害，工作时要戴上口罩，焊接地点应保持空气流通，为防止触电和烫伤，焊工要戴手套和穿工作服，并使调压变压器保持良好的接地。 4、焊接方式 PE塑料管焊接采用承插焊接和套管焊接及法兰连接时的焊接三种。 （1）承插焊接 承插焊接是将承插

11、、粘接、焊接混用的接管型式。具体如下： 1）扩口：用热空气将管端烘烤至变软，将管端锉成30度角的钢管插入塑料管，使其成为内侧呈30度角的承口。 2）插入管端加工：将插口管端用锉加工成30度角，使之和承口内侧相吻合。 3）对口：将承口内侧、插口表面脱脂擦洗后，均匀涂抹粘结剂后，将插口插入承口进行粘接。 4）焊接：当承插粘接固定一段时间后，用焊接法将接口环形接缝焊接牢固。 （2）套管连接时焊接 1）对口焊接：将两个连接管对口焊接后，将焊缝锉平。 2）穿入套管并粘接：在套管内侧及焊口两侧用酒精擦洗后涂抹粘结剂进行粘接，套接时必须使套管中心对准焊口。 3）套管焊接：用焊接法将套管两侧环形焊缝焊接牢固。

12、 （3）法兰连接时的焊接 1）焊接法兰连接：将管端及法兰管孔处加工成坡口，将管端插入法兰，与法兰密封而保持平齐，然后进行内外焊接。 2）焊环活套法兰焊接：先在管端焊接挡环，管端及塑料板挡环均需加工成有坡口，使内外焊接牢固，管子连接时将法兰套上就可以使用了。 3）扩口活套法兰连接：先将管端加热扩口，再在承口内焊接加强环，焊接时承口端部及加强环端部均需坡口，使承口与加强环焊接牢固。 3管道基础及阀门井施工 （二）基础管基、井室 管道基础开挖后，应采取适当排水措施，防止管槽原土扰动，沟槽如局部超挖或被水浸泡扰动时，应清除余土和被扰动部分，用粗、中砂填至设计标高，管腔回填土的密实度要求93%。若地基良

13、好时，DN200mm采用素土基础。DN250mm的采用粗中砂垫层基础；若遇软弱地基时，根据现场情况处理。 施工要求及质量检查标准： 1、管道基础、井室施工要求应满足图纸设计要求； 2、在基槽开挖完毕，再用人工挖至基底标高后，应及时要向监理工程师检验签认后方可进行基础施工。 3、管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，管道底土层或处理层夯压密实，并做到管身弧度密贴的弧形管座。 4、沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时，除图纸规定外，管身不能直接搁置在其上，应铺设垫层，管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚300mm。 5、管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度（95%）后垫砂200mm厚。 6、如遇

14、到不良地基应视具体情况进行处理。 7、管道及支墩与锚定结构，应按图纸设置，并在管道铺设后，试压前修筑和安设。 8、管道结构、管径大小、管道接口、安装所用的工具设备情况，予留管节安装接口工作坑，待管道安装试验合格，经监理部同意后再进行施工。 4管道铺设 一、排管的顺序 排管的工序可分为：准备工作、下管、排管、接口、护管等。排管的次序应从下游排至上游，承插管要大头向上游。 二、管道安装的方法 本工程管子采用PE管，材质较轻，管道安装就位采用人工进行。管道连接采用焊接连接。 中心线法 排管前在两端检查井处定出正确的管道中心线，排管时在中心线上挂一垂球，直至管底中心，在管内放置一块带有中心刻度的平尺板

15、（在平尺板上放一只水平尺，用以校平平尺板），当垂球吊线与平尺板上的中心刻度吻合时，则表示沟管已经居中，然后再用样板校核沟管的标高，如果与坡度样板三点成一直线时，则表示沟管标高已符合要求。如此排一只校核一只，循序前进，直至完毕。 边线法 管道中心线定出后，再平行引出沟管的外边线，外边线使与沟管的外壁相距1cm，使沟管移动时不致碰线，排管时只要做到沟管外壁与外边线的间距保持一致，则表示管道已处于中心位置。埋设较浅的小型沟管（?300mm以下），其高程控制可用坡度线（管顶中拉一根麻线）和水平尺来控制。 三、排管的操作要点 沟管成品应逐只检查，若有细裂缝应予以修补，使其无渗水现象，若裂缝较大，须研究处理，不能随便使用，管口有泥污应予清洗，以防止影响接口质量。 排管前应复核坡度样板的标高，清扫混凝土基础表面的污泥垃圾 饮水工程室外管道铺设施工方法提要：对于挖方路段，机械开挖深度控制在管道设计标高以上20cm，再采用人工挖多余的路槽土方，以防机械超挖，扰动原土结构，排管时不得有积水。 排管时，沟管的底部要垫稳，可用砖块稳管， 排管时，在管壁厚度不均匀的情况下，应以管底标高为准。 替换回林支撑后应立即排管，应在排好后立即加好下部支撑，防止发生竖直板断裂或沟槽坍塌事故。