5空调系统工作手册.docx

1、5空调系统工作手册空调系统工作手册版 号；受 控 号；页 数；批准日期；发布日期；审 核 日 期 批 准 日 期 受控印章；空调系统工作手册1 空调机房管理规定1。1 非空调机房人员禁止操作机房内任何设备。1.2 非工作人员进入机房须经空调主管或部门经理批准,并在来宾记录上登记后，由值班人员陪同,方可进入。1.3 保持良好照明及通风，常备手电筒及应急照明设施。1.4 消防器材齐全良好,机房内严禁吸烟.2 空调系统运行、保养规定2。1 机房内设备由空调人员负责操作、监控，按空调系统巡检内容要求巡视，记录于暖通设备巡检记录、值班记录及冷/温水机组运行记录,并与暖通系统运行时各设备正常工况下数值相对

2、照,发现异常及时检修,并通知有关各方。2。2 空调主管每年12月底前根据设备运行情况制定下一年设备定期维护保养时间表。2.3 空调人员依据设备定期维护保养时间表的要求,进行维修保养，并将维修保养情况记录于相应记录中。3 相关文件机房值班人员守则 -KT001机房安全运行条例 -KT002值班人员交接记录 -KT-003机房安全保卫制度 KT-004溴化锂制冷机操作规定 KT-005空调系统应急操作规程 KT006空调系统巡检内容 KT-007空调系统各种设备参数正常值及波动范围 KT0084质量记录直燃机运转记录表 -KT009冷却塔运行记录表 KT010水泵运行记录表 -KT-011组合式空

3、调机运行记录表 -KT-012吊顶空调机及新风机运行记录表 KT013风机运行记录表 -KT014来宾记录 TK-015值班记录 -KT016事故记录 -KT-017暖通系统定期维护保养时间表 KT-018暖通系统定期维护保养时间表 KT019暖通系统定期维护保养时间表 KT-020定期维护作业书冷却塔 KT-021定期维护作业书冷却水泵 KT022定期维护作业书冷温水泵 -KT-023定期维护作业书水泵 KT-024定期维护作业书冷温水机组 -KT-025定期维护作业书轴流风机 -KT026定期维护作业书-空调机组及新风机组 -KT027定期维护作业书送排风机及消防排烟加压送风机 KT-02

4、8定期维护作业书-全空气定压罐及补水泵 KT029定期维护作业书风机盘管 -KT-030组合式空调机维护保养记录表 -KT-031水泵维护保养记录表 -KT-032送排风、消防排烟风机记录表 KT-033直燃机维护保养记录表 -KT034吊顶式新风机维护保养记录表 -KT-035冷却塔维护保养记录表 KT-036机房值班人员守则-KT-0011.坚守岗位，不做与值班无关的事情。 2.按时巡回检查，发现异常和隐患及时上报主管领导，并做妥善处理.3.按时按项认真填写运行记录。4.严格遵守操作规程。5.严格遵守安全条例。6.严格遵守燃气设备安全操作规程。7.严格遵守天然气调压站（柜、箱）操作管理规定

5、。附；重点巡回检查项目1.天然气正常供气压力。2.溶液液位和冷剂水水位.3.冷却水进、出口温度.4.冷温水进、出口温度。5.各水泵进、出口压力和电机运行电流。6.屏蔽电机运行电流。机房安全运行条例KT0021.机房工作人员应按规定着装整齐。2.除电器控制台（柜）按键外,所有闸式开关应戴好绝缘手套方可操作。3.真空泵试泵时，不得用手堵吸气口。4.检查电机外壳温度时应用手背感应，发现异常及时使用测温枪等工具进行测量.严禁用手接触电机外壳。5.使用化学试剂时，戴好防护镜以免化学试剂飞溅损伤眼睛。6.在2米以上高空作业时，应使用安全梯凳，并有专人在下面保护。7.电器出现故障时,应立即通知电工处理，不得

6、擅自操作。8.机房内不允许放置各种易燃、易爆物品，以免引起爆炸和火灾.9.机房内严禁吸烟，不得从事与机房工作无关的事情。10机房内应保持卫生整齐、清洁.值班人员交接班制度 KT-0031.交接班应在下一班正式上班前1015分钟内进行。2.按职责范围，交接双方共同巡视设备现场。3. 交接班内容包括；3。1 空调工况是否符合机组正常运行要求。3.2 主机附属设备运行工况是否正常.3.3 上一班对空调系统主要调节情况和有无异常现象，对下一班工作有何建议.3。4上一班最后一次记录数据与交接班时主要观测参数的对比。 3。5工具、仪器是否齐全、完好. 3。6机房卫生整洁。4.交接完毕,双方应在交接记录上签

7、字，接班人员有不同意见可注明,未对上一班人员申明而在本班发生问题，由接班人员负责。5.交接班过程中如发现较大的问题，双方应及时通知上级主管人员，并妥善处理。6.接班人员未到时，交班人员应坚守岗位，不得离岗，并通知上级领导。机房安全保卫制度-KT-0041.机房禁止无关人员进入逗留,并在机房入口处设有明显告示牌。2.除机房工作人员外,其它人员进入机房须经工程部有关人员批准后，方可进入。3。经同意进入机房的人员必须在来宾记录上登记。4.非值班人员进入机房，均须由值班人员陪同,并做好监护工作.5.虽经同意,但无值班人员陪同，不得进入机房，只可在值班室等候。6。机房内应随时保证事故照明装置的完好。7.

8、机房内所配备专用消防器材,应时刻保持良好状态。8.机房内不得堆放易燃易爆物品，明火作业需按规定的防护措施进行。9.机房内禁止吸烟。溴化锂冷温水机操作规定 -KT0051运转前检查1。1 机组的气密性:确认真空度下降值66。6Pa/24h。1.2 真空泵的抽气性能；确认极限抽真空性能4mmHg。1。3 溴化锂溶液的PH值=9.010.5,铬酸锂含量=0.2%0。25。1。4 安全保护装置动作正常，当冷却水和冷媒水压力低于规定值时，声光报警器要准确动作。1.5 检查所有阀门（含隔膜阀)，要启闭灵敏，开关无误。1。6 电器设备必须安全可靠。1.7 长期停机后再开机时，水泵和风机等设备应作试运转，要确

9、保正常运转性能。2 启动2。1 现场启动2。1。1 启动前确认；控制箱内燃气控制阀开关、冷剂泵转换开关处于自动位,抽气泵开关处于停止位，控制盘的现场和远距离切换处于“现场”位。2.1.2 按顺序依次启动冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机，将水量调至需要值，但不得超过设计值的5.2。1.3 按下控制盘上启动按钮（持续1秒钟以上），制冷机开始进入自动运转。3 停车3.1 现场控制3。1.1 确认控制盘上切换处于“现场”位.3。1.2 按下控制盘上的停车键（持续1秒钟以上)。3.1.3 1-5分钟后,停冷却水泵,26分钟后停冷媒水泵,制冷机在6-15分钟后自动停止。4 抽气作业4。1 冷房运转.4.1。1

10、 启动抽气泵4。1。2 打开1号阀4。1.3 打开2号阀约1分钟4.1.4 关闭2号阀4。1。5 打开3号阀，约30分钟4.1.6关闭3号阀4.1.7 维持抽气泵运行30分钟，明确压力降至4Hg以下4。1.8 关闭1号阀4。1.9 停止抽气泵4.2 暖房运转4.2.1 启动抽气泵4.2.2 打开1号阀4.2.3 打开2号阀1分钟4.2.4 关闭2号阀4.2。5 打开3号阀约30分钟4。2。6 关闭3号阀4。2。7 维持抽气泵运行30分钟4.2.8 关闭1号阀 4.2。9 停止抽气泵空调系统应急操作规程-KT-006根据本项目空调系统的特点，制定如下应急措施；1. 机组冷冻水、冷却水断流;当冷温

11、水泵和冷却水泵因故障停止运转或流量降低而导致冷水机组报警停车时，应做如下应急处理.1.1迅速关闭天然气阀门，切断制冷机组 的天然气供应。1.2立即启动备用泵，以使冷水机组进入稀释运转。1.3打开蒸发器下泄水阀，利用冷温水静压使冷温水继续循环。1.4通知电工查明故障原因。2。 停电;当运转的冷温水机组突然停电时，应做如下应急处理。2.1 迅速关闭天然气阀门，切断天然气供应。2。2 立即停止冷却水泵的运转，以防止机组溶液结晶。2。3 通知电工查明停电原因，尽快恢复供电。2。4 恢复供电后，立即启动冷温水机组进行稀释运转。3.结晶：当冷水机组自动熔晶，应采取以下应急措施3。1为了不使溶液过分浓缩,应

12、迅速关小燃气阀门，同时关闭 冷却水泵。3。2 打开冷剂水旁通阀，把冷剂水旁通至吸收器。3。3 停止溶液泵的运转。3.4 待高温溶液通过稀溶液管路流下后,再启动溶液泵。当高温溶液被加热到一定温度后，再暂停溶液泵的运转；如此反复操作，使在热交换器内结晶的浓溶液受发生器回来的高温溶液加热而溶解。4.在高温溶液温度超过165时，高温再生器溶液温度超温报警。4.1在高温浓溶液温度超165时，造成原因为：溶液循环量小，高温发生器液面过低。处理方法为；加大溶液循环量,将液面调至视镜中线位置。4。2 在高温浓溶液温度超过165时，造成原因为；冷却水流量小或回水温度高。处理方法为；加大冷却水循环量,适当增加冷却

13、塔风扇电机开启的台数和次数5。 空调水管路发生跑水现象；5。1 立即关掉控制跑水区域管道供回截门，如该控制截门关不严,再关闭其总截门，防止造成更大损失，然后再进行修复，并通知管业部清除现场。5.2其它跑水现象参见给、排水应急措施的有关处理方法。6. 当机组高压安全装置和天然气装置出现异常。6.1 应立即切断相关气源阀门，禁止任何明火.6.2 随即打开事故排气扇，强制排风。6.3 通知相关专业人员检查、修复。7发生以上事故时运行值班人员须逐级即上报,并填写事故报告.空调系统巡检内容KT0071。 冷温水泵、冷却水泵1。1 水泵运转平稳,无异常噪音及振动。1。2 电机表面温度及轴承温度应不烫手。1

14、。3 水泵出口压力应在 Mpa之间。1。4 水泵周围应干燥无水迹. 2。 空调机组2。1 空调机组供冷（热)区域温度应在2226范围内.2。2 机组运转平稳，无异常噪音及振动。2.3 送、回风管道防火阀应在开启状态.3。 新风机组3.1 机组运转平稳，无异常噪音及振动.3。3 供、回水阀应在开启状态。4 冷却塔4。1 运行平稳，塔身基本无振动。4.2 布水器运转良好且布水均匀.4。3 风机皮带不短缺,无松动。5 送排风、消防排烟风机5.1 轴承温度正常5。2 电机温度正常5。3 叶轮运转平稳无异响5.4 电机转动无异响5。5 手/自动开关位置准确空调系统各种设备技术参数正常值及波动范围 -KT

15、-008序号位置设备参数波动范围备注1负二层机房分水器压力压力MPaMPa MPa2负二层机房集水器压力压力MPaMPa MPa3负二层机房循环泵压力进口压力MPaMPa MPa出口压力MPaMPa MPa4负二层机房冷温水机压力(夏季）进口压力MPaMPa MPa出口压力MPaMPa MPa5负二层机房冷温水机温度（夏季）进口温度9-15出口温度7-126负二层机房冷温水机压力（冬季）进口压力MPaMPa MPa出口压力MPaMPa MPa7负二层机房冷温水机温度(冬季)进口温度4555 出口温度5560 8负二层泵房冷却水压力进口压力MPa0.4MPa0。05MPa出口压力MPa0。3MP

16、a0.05MPa9负二层泵房冷却水温度进口温度1934出口温度3040注;此数值根据实际情况可进行调整，当成一年的冷暖运行后,再确定准确的参数值。 直 燃 机 运 转 记 录 表日期； 年 月 日;班次 ; 班;时间 : 至 ； 。 KT009 项 目 号机备注1记录时间（时:分）；;；2蒸发压力(mmHg）3冷水入口温度(）4出口温度(）5冷却水入口温度（)6出口温度（）7温水入口温度(）8出口温度(）9再生压力（cmHg）10再生温度(）11排气温度（）12气体供给气体压力(Pa）13燃烧入口压力（Pa)14控制阀开度 （开/关)燃气使用量； （Nm3/天)(开机前表数； Nm3 ；关机时

17、表数; Nm3 ）巡检人签字；值班人留言及建议;主管审阅；冷 却 塔 运 行 记 录 表 -KT010日期； 年 月 日 班次； 班 时间 ; 至 ； 运转设备编号;1#、2#、3# 巡检时间巡检内容 ； ； ； ； ; ; ； ； ； ； 备 注电机运转情况风机叶轮运转情况传动部分运转情况三角皮带运转情况风扇开启台数风扇电机电流（A） 风扇电机电流(A) 风扇电机电流(A） 风扇电机电流（A） 冷却塔整体运转情况值班留言;主管审阅;巡检人签字； 巡检时间；1小时/次 空 调 冷 却 水 泵 运 行 记 录 表日期； 年 月 日;班次； 班；时间 ； 至 ; 。 KT-011/01设备名称时

18、间运行电流（A）进口压力（MPa)出口压力（MPa）进、出口阀门进、出口软接止回阀运行状况备 注 #冷却水泵 ;；; 冷却水泵 ；;；; #冷却水泵 ;； 冷却水泵 ； 冷却水泵 ;；;时间电流（A）频率（Hz）压力(MPa）时间电流（A)频率（Hz)压力（MPa) #冷却水补水泵 ； 冷却水补水泵 ；;；注；运行电流、进、出口压力、频率等均填计量表读数；其他项目正常划“”，非正常“”,并在备注和值班记录上详细写明情况。巡检时间;2小时/次; 巡检人签字； 主管签字； 空 调 冷 温 水 泵 运 行 记 录 表日期; 年 月 日；班次; 班;时间 ； 至 ； 。 -KT-011/02设备名称时

19、间运行电流（A）进口压力(MPa）出口压力(MPa)分水器压力（MPa)分水器温度(）集水器压力(MPa）集水器温度（)备 注 #冷温水泵 ；; 冷温水泵 ；;；; 冷温水泵 ;；; 冷温水泵 ;； #冷温水泵 ；;；时 间远控压力表状况电磁阀自动状况时 间远控压力表状况电磁阀自动状况 #冷温水补水泵 ； 冷温水补水泵；;；注;运行电流、进、出口压力、温度等均填计量表读数；其他项目如进、出口阀门；软接;止回阀等在备注和值班记录上详细写明情况；冷温水补水泵及定压罐工作状况，正常划“”，异常在备注上详细写明情况。巡检时间；2小时/次; 巡检人签字； 主管审阅； 组 合 式 空 调 机 运 行 记

20、表日期； 年 月 日 班次; 班 时间 ； 至 ； -KT013/01机组编号巡检时间皮带及风机叶轮运行状况供、回水管及凝结水管初、中效过滤器进、出口阀门运行电压（V）风道、风阀及防火阀 备注；;；;；巡检人签字； 巡检时间；2小时/次注；上述项目检查情况，完成或良好注“”,不良注“，并注明检修完成情况。 组合式空调机运行记录表 -KT012 年 月 日编号地点型号电机皮带风叶排水供回水管初中效过滤器保温阀门运行电流机房排水备注巡检人签字; 巡检时间；2次/天 吊顶式空调机及新风机运行记录表日期； 年 月 日 班次； 班 时间 ; 至 ； KT-013/02机组编号巡检时间运行状况供、回水管及凝结水管过滤器进、出口阀门运行电压（V）风道、风阀及防火阀备注；;；;；巡检人签字; 巡检时间；2小时/次注;上述项目检查情况,完成或良好注“”,不良注“，并注明检修完成情况。 风机运行记录 KT014 年 月 日项目编号轴承温度电机温度叶轮电机转动有无异响手/自动开关位置准确备注