地下管线保护措施.docx

1、地下管线保护措施一、地下管线保护措施在对本工程施工前，要配合甲方与城市规划部门及其他有关部门联系，摸清地下给排水管道、电缆、煤气管道、通讯光缆等各种管线的走向、埋置深度等情况，并在现场用灰线和木桩标识，施工时，对操作人员进行技术交底，如果挖出管线及时停止该部位施工并迅速与有关部门取得联系，若管线在拟建建筑范围内，则需通过建设单位与有关部门进行协调，尽量迁出建筑物以外。对于现场临时埋地电缆，在过大门口时须做好防护。具体措施如下：（一）预防措施根据设计图纸提供的资料，施工现场周围地下埋有各种地下管线，主要包括给水管、配水管、雨水管、电信电缆、煤气管、供电管线、信息管线等，这些管线是重要的市政设施，

2、妥善进行保护。为此，我单位结合多年施工经验，按照现场管线实际布置情况，采取如下保护措施：1、按照设计要求，认真组织施工，做好基坑监测工作，防止开挖时，围护结构渗水，引起周围路面塌陷，影响周围环境及周围地下管线的安全。2、基坑开挖前在坑内采取深井降水措施，疏干固结坑内土体。降水严格按照方案进行，严格控制坑外水位。3、施工过程切实配合监测工作，根据监测结果适时调整施工进度及工作流程，一旦出现异常情况马上停止施工，组织技术及施工力量进行分析研究，并采取相措施，确保管线和建筑安全后方可恢复施工。4、工程施工监测以仪器监测数据为主，目测为辅，观测人员是专业人员，仪器固定，所有数据及时绘成图表，观测数据变

3、化大时，观测次数增多，有危险征兆时，连续监测。当发现监测指标超过预警值时，及时向建设方和设计院汇报，采取相措施，将变形控制在允许范围内。5、对重要保护的管线除在开挖前采取有效加固措施外，还备好注浆材料，根据监测数据采用双液跟踪控制注浆，调整管线曲率和控制沉降。6、开挖过程中定期召开周围管线各单位协调会，及时向各单位汇报施工监测情况，征求意见，拿出可靠措施后，方可继续施工。7、现场所有污水经过沉淀池沉淀后排入市政管网，以防止排水管道阻塞。8、如发现意想不到的管道损坏现象，立即业主和有关部门汇报，以便及早采取措施。（二）急预案在施工过程中周边地下管线变形达到报警时立即通知相关单位，经管线单位，根据

4、管线变形情况采取相急措施：在土方开挖过程中，基坑开挖遵循“先撑后挖，对称开挖”原则，严禁超挖，如有超挖马上回填。其间若出现管线变形较大，危及管线安全时，采取管线下部注浆处理，（在管线边5米处以45钻孔至管线下方注浆，同时请监测单位随时观测管线变形情况，直至管线稳定。二、地上设施保护措施地上设施，如：高压线、围墙等，根据实际情况与相关单位联系，采取保护措施，以保证工程施工的顺利进行。对达不到规定的最小距离时，采取防护措施。在搭设或拆除防护措施时，停电进行，由专业架子工搭设、电气技术人员或专职安技人员负责监护。现场变压器用木脚手和密目网做成屏障，醒目标注“触电”、“危险”、“禁止攀爬”等字样。第二

5、节 定线测量1、根据建设单位提供的城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程数据，以确定供热管网的线位和高程。2、供热管网工程施工定线测量符合下列要求：1）按主干线、支干线、用户线的次序进行；2）主干线起点、终点，中间各转角点在地面上定位；3）支干线、用户线，可按主干线的定位方法；4）管网中的固定支架、地下检查小井可在管线定位后，用钢尺丈量方法定位。3、施工图用解析法确定管网位置时，按给定的坐标数据测定点位。4、水准测量前对水准仪和水准尺进行全面的检验，再作业过程中尚对仪器的i角经常检查。5、符合水准路线闭合差不超过30L0.5（mm）（L为符合路线长度，以km计）。水

6、准测量跨越河流、深沟且视线长度超过200米时采用跨河水准测量方法，跨河水准观测一双测回或两个单测回，两测回间互差不得超过40L0.5（mm）（L为跨河视线长度，以km计）。6、在管网起点、终点、管道固定支架及地下穿越部位的附近留临时水准点，管网沿线临时水准点的间距不宜大于300米，临时水准点标志明显，安放稳固，并妥善加以保护。施工过程中要对周围建（构）筑物进行沉降观测。并将测量基准点、参考标高、复测结果上报监理部门。7、两固定支架之间的管道支架、管道、地下检查小室、地面建筑高程，可用固定支架高程进行相对控制。8、管道安装完毕后，进行竣工测量，测出实标高后，修改原图，重新标注施工实际数据。第三节

7、 沟槽开挖一、施工程序施工准备定位放线验线基坑开挖验槽二、主要内容1）施工前，对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物构造情况，以及与热力管网的相对位置关系，并用白灰做出标记。2）土方施工，为保护开槽范围内的各种障碍物制定相的技术措施，及时联系有关部门进行处理，符合有关要求并保证：（1）各种给水、排水、煤气管道及地下构筑物的正常使用和安全。（2）各种电信电缆、动力电缆等的正常使用及安全。（3）经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固。3）土方开挖要根据工程现场条件、结构埋深、土质以及有无地下水等因素选用不同的开槽断面，以确定各施工段的槽底宽度、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外

8、运土量等施工措施。（1）对于车辆、行人较少、无地下障碍物地段，管沟开挖以人工开挖为主，对于岩土及坚硬土质，采用风镐开挖，沟槽开挖坡度按设计要求及施工规范的规定进行放坡。（2）在开槽上口宽度被限制的条件下，选取不同的护壁支撑开槽方式，井坑、支架基础的开挖与管道沟槽的开挖同时进行。（3）本工程热力管网，在地下水位高于槽底的地段及时采取降水措施，将土方开挖部位的地下水位降至槽底以下后再开挖。4）根据本工程的特点我们决定将土方工程每50米设一个施工段，以人工挖土进行施工，管沟开挖或回填连续进行，在施工中防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方基础遭到破坏，基坑管沟挖好后不能及时进行下道工序时，可在基底标高

9、以上留150300mm层，等下一工序开始前再挖除。5）基坑、管沟的开挖宽度，为确保施工质量及安全，除基础沟槽底部宽度外，根据施工需要增加工作面和排水设施的严格按GBJ-201-83第3.2.4条及第3.5.3条规定施工。6）在施工过程中经常检查已挖好的管沟，对遇到滑坡或其它原因造成的积土及时清理干净。7）管沟开挖时根据现场土质安排放坡，在开挖过程中，基坑及沟槽开挖如遇石方时，挖出石方全部外运不用于回填，由人工开挖，遇到原基石、临建、地笼、各种管道及时通报，请现场施工管理人员亲自来到现场及时协调处理予以躲避。8）严格按照图纸要求，根据纵段图坡度要求进行开挖。严禁出现倒坡现象，坡度不小于2，当地面

10、坡度较大时管道坡度及坡向可随地面，但不大于5%，出现坡向与设计不符时，及时通知建设单位、设计、监理亲到现场进行处理。9）根据现场实际情况，部分管段需进行支护，坑壁支撑采用钢（木）支撑，随挖随撑、支撑牢固，施工中经常检查，如有松动、变形等现象时，及时加固或更换，在雨期施工时更该加强检查。10）结合现场实际土质，基坑、沟槽深度超过1.5米时，采取相边坡支护措施。11）为保证基坑、管沟的施工质量，严禁超挖，开挖完成后要及时报请建设、监理、设计等相关人员前来验槽及地基承载力是否满足设计要求，对于地基承载力无法满足设计要求时，须继续下挖500-600mm填地瓜石及碎石至沟底标高，直至地耐力达150Kpa

11、。12）本工程管位主要在人行道上，施工现场及施工临时便道较为紧张，特别是在绿化带上不允许堆土，因此只能按单侧抛土、随挖随运。13）沟槽开挖质量就符合下列规定：（1）不挠动天然地基或地基处理符合设计的规定，地基承载力就符合设计要求。（2）槽壁平整，边坡坡度符合设计规定。（3）沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。（4）槽底高程允许偏差：20 mm。14）沟槽、基坑开挖完成后经自检合格，请建设单位、监理单位、质检部门等现场代表进行验收，准备好水准仪及提供水准点，合格后做好记录、签认方可进行下道工序。三、明挖（一）土方开挖前根据施工现场条件、结构埋深、土质和有无地下水等因素选用不同的

12、开槽断面，并确定各施工段的槽底宽度、边坡、留台位置、上口宽度及堆土和外运土量。（二）当施工中采用边坡支护时，符合现行行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120的相关规定。（三）当土方开挖中发现事先未探明的地下障碍物时，与产权或主管单位协商，采取措施后，再进行施工。（四）开挖过程中对开槽断面的中线、横断面、高程进行校核。当采用机械开挖时，预留不少于150mm厚的原状土，人工清底至设计标髙，不得超挖。（五）土方开挖保证施工范围内的排水畅通，并采取防止地面水、雨水流入沟槽的措施。（六）土方开挖完成后，对槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等进行测量检查，并合格。（七）土方开挖至槽底后，对地基进行验收。（

13、八）当槽底局部土质不合格时，按下列方法进行处理：1、当土质处理厚度小于或等于150mm时，宜采用原土回填夯实，其压实度不小于95%；当土质处理厚度大于150mm时，宜采用砂藤、石灰土等压实，压实度不小于95%；2、当槽底有地下水或含水量较大时，采用级配砂石或砂回填至设计标髙。（九）直埋保温管接头处设置工作坑，工作坑的尺寸满足接口安装操作的要求。（十）沟槽开挖与地基处理后的质量符合下列规定：1、沟槽开挖不扰动原状地基；2、槽底不得受水浸泡或受冻；3、地基处理符合设计要求；4、沟槽中心线每侧的最小净宽不小于管道沟槽设计底部开挖宽度的1/2；（十一）槽底高程的允许偏差：1、开挖土方为士20mm；2、

14、开挖石方为-200mm+20mm。3、沟槽验收合格后，对隐蔽工程检查进行记录。（十二）卷材质量、品种规格有出厂合格证明和复检证明；1、卷材及其胶粘剂具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性及耐菌性；2、卷材防水层在基层验收合格后铺贴；3、铺贴卷材贴紧、压实，不得有空鼓、翘边、撕裂、褶皱等现象；4、变形缝使用经检测合格的橡胶止水带，不得使用再生橡胶止水带；5、卷材铺贴搭接宽度，长边不得小于100mm，短边不得小于150mm。检验按20m检验1点；6、变形缝防水缝符合设计规定，检验按变形缝防水缝检验验1点。（十三）固定支架与土建结构结合牢固。固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时不得与管道固定

15、，并防止其他外力破坏。（十四）管道滑动支架按设计间距安装。支架顶钢板面的高程按管道坡度逐个测量，高程允许偏差为0-10mm。支座底部找平层满铺密实。（十五）管道导向支架按设计间距安装，导向翼板与支架的间隙符合设计要求。（十六）弹簧支架安装前，其底面基层混凝土强度已达到设计要求。（十七）管沟、检査室封顶前，将里面的渣土、杂物清扫干净。预制盖板安装过程中找平层饱满，安装后盖板接缝及盖板与墙体结合缝隙先勾严底缝，再将外层压实抹平。四、回填（一）沟槽、检査室的主体结构经隐蔽工程验收合格及测量后及时进行回填，在固定支架、导向支架承受管道作用力之前，回填到设计高度。（二）回填前先将槽底杂物、积水清除干净。

16、（三）回填过程中不得影响构筑物的安全，并检査墙体结构强度、外墙防水抹面层硬结程度、盖板或其他构件安装强度，当能承受施工操作动荷载时，方可进行回填。（四）回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。（五）直埋保温管道沟槽回填还符合下列规定：1、回填前，直埋管外护层及接头验收合格，不得有破损；2、管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实；3、管顶铺设警示带，警示带距离管顶不得小于300mm，且不得敷设在道路基础中；4、弯头、三通等管路附件处的回填按设计要求进行；5、设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间按设计要求进行。（六）回填压实不得影响管道或结构的安全。管顶或结构

17、顶以上500mm范围内采用人工夯实，不得采用动力夯实机或压路机压实。（七）沟槽回填土种类、密实度符合下列规定：（八）回填土种类、密实度符合设计要求。（九）回填土的密实度逐层进行测定。当设计对回填土的密实度无规定时，按下列规定执行：1、胸腔部位：I区不小于95%；2、结构顶上500mm范围内：II区不小于87%；3、III区不小于87%，或符合道路、绿地等对回填的要求。（十）检査室部位的回填符合下列规定：1、主要道路范围内的井室周围采用石灰土、砂、砂砾等材料回填；2、检査室周围的回填与管道沟槽的回填同时进行，当不能同时进行时留回填台阶；3、检查室周围回填压实沿检查室中心对称进行，且不得漏夯；4、密实度按明挖沟槽回填要求执行。