5瓦工安全技术交底.docx

1、5瓦工安全技术交底挖土工程安全技术交底工程名称：蓬曦园C5组团施工单位昆山龙鑫建筑安装有限公司建设单位昆山东城建设开发有限公司分项工程名称作业内容交底部门项目部交底人交底时间接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。3挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。4人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。5每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。6

2、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。7机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。8机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。9机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。10电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。11配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。13基坑四周必须设置1.5m高的护栏，要设置一定

3、数量临时上下施工楼梯。14场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。15车辆进出门口的人行道下，如有地下管线道必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。16在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。17基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。18清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。19开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。20挖土机械不得在施工中碰撞

4、支撑，以免引起支撑破坏或拉损。21开挖土方必须有挖土令。补充作业指导内容：砌筑工程安全技术交底工程名称：施工单位建设单位分项工程名称砖砌体作业部位基础交底部门项目部交底人交底时间06年3月3日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。4悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。5

5、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。6砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边lm以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。7墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。8脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。9在楼层（特别是预制板面）施

6、工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。10不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。11不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用24木料或钢模板作立人板。12砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。13使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。14用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。15砖料运输车辆两车前后距离平道上

7、不小于2m，坡道上不小于 10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。16砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。17冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。18如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。19在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。20人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。补充作业指导内容：混凝土搅拌机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位交底部门项目部交底人交底时间接受交底班组或员工签名：交底

8、内容：1固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。2固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。3移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。4对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。5料斗放到最低

9、位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。6作业前重点检查项目应符合下列要求：1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%；2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4）齿轮箱的油质、油量符合规定。7作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。8作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。9应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路

10、的漏水点，或应校正节流阀。10应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。11搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。12进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。13搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。14向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料，应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。15作业中，应观察机械运转

11、情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。16加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。17强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。18作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。19作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地

12、，切断电源，锁好开关箱。20作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。21冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。22搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。补充作业指导内容：插入式振动器安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位交底部门项目部交底人交底时间接受交底班组或员工签名：交底内容：1插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4使用前，应

13、检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。5振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。7振动棒软管不得出现裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。8作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。9作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管

14、，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。补充作业指导内容：手持电动工具安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限接受交底班组或员工签名：交底内容：1使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。2使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶

15、剂。5作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。8作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9机具转动时，不得撒手不管。10使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：1）作业时应掌握电钻或电锤

16、手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3）电钻和电锤为40断续工作制，不得长时间连续使用；4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。11使用瓷片切割机时应符合下列要求：1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。12使用角向磨光机时应符合下列要求：1）砂轮应选用

17、增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80ms。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15 30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。13使用电剪时应符合下列要求：1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。14使用射钉枪时应符合下列要求：1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。15使用拉铆枪时应符合

18、下列要求：1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；2）柳接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。补充作业指导内容：混凝土切割机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限接受交底班组或员工签名：交底内容：1切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。2使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。3启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一

19、切正常后，方可作业。4操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。5切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。6加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。7作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。8严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹拭。9作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。10长期搁置再用的机械，在使用前除必要的的机械维修和保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方

20、可使用。补充作业指导内容：磨光机作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位交底部门项目部交底人交底时间接受交底班组或员工签名：交底内容：1装设有气力除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形、不漏风。2作业前，应调整砂筒上砂带的张紧程度，润滑各轴承和紧固连接件，确认正常后，方可启动。3鼓式磨光机进料时，工件中心轴线应与进料方向成1015。4鼓式磨光机的三个砂筒应调整至高出工作台面，各为：一筒高出0.20.5mm，二筒高出0.50.8mm，三筒高出0.81.0mm。下进料辊应高出台面0.30.5mm，并与上进料辊轴平行。5磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件，磨

21、削时应渐次连续进给。6用砂带磨光机磨光时，对压垫的压力要均匀，砂带纵向移动时应和工作台横向移动互相配合。7作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。补充作业指导内容：混凝土浇捣作业安全技术交底（商品混凝土）工程名称：蓬曦园C5组团 屋面主体施工单位天合集团建设单位天合集团交底部门项目部交底人交底时间2008-3-15接受交底班组或员工签名：交底内容：1脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。2浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。3夜间施工应有足够

22、的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。4所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。5泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。6水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。7严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡

23、度上端装置排气活阀，以利排气。8支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。9当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。10应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。11泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输12个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内

24、应保持一定量的混凝土，不得吸空。12应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。13泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。14浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。15浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。16特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。17地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。18浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防

25、护栏杆，不得站在模板上操作。19使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。20用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。21在大风或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业。22应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或

26、进行防滑处理。23酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。补充作业指导内容：混凝土泵送安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位交底部门项目部交底人交底时间接受交底班组或员工签名：交底内容：1混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。2泵送管道的敷设应符合下列要求：1）水平泵送管道宜直线敷设；2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时

27、，应在坡度上端装设排气活阀；4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。3砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。4作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。5输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损

28、。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。6应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。7启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。8泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的骨料及异物，不得随意移动格网。9当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。10

29、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔510min（冬季35min）作23个冲程反泵正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。11垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。12泵机动转时，严禁将手或铁锹伸 入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。13不得随意调整液压系统压力。当油温超过70时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。14水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。15泵送

30、时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。16作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。17应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。18当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。19作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。20作业后，应将