外购外协件检验规范标准规范标准.docx

1、外购外协件检验规范标准规范标准标题外购件、外协件检验规范QH长远第 1版编号HNCJ/ZD 172016讲解权办公室执行主体所有任职人员督查主体各部经理考评主体办公室序 言此检验规范为本公司所有外购、外协零部件检验规范的汇编，依照相关的国际、国家和行业标准拟定而成。此规范删除了老版本不适用的内容，纠正了老版本有误的内容，增加了老版本所不足的内容；完满了抽样标准；一致了格式，改变了装订方法，一致了弊端分类的名称。1、弊端分类说明：1.1 严重弊端（致命 CR）：单位产品的深重要的质量特点不吻合规定，以致出现火灾、电击、人身伤害、尖锐噪音、污染环境、死机等危险或不良产生，此类缺陷归类为严重弊端 .

2、1.2 一般弊端 (MA) ：单位产品的重要质量特点不吻合规定， 以致产品某项使用性能受损也许丧失，也许以致产品使用不便，此类弊端归类为一般弊端。1.3 略微弊端 ( MI) ：单位产品的一般质量特点不吻合规定， 以致产品规格同原定规格稍有差异，但对于产品使用性能并无影响，此类弊端归类为略微弊端。2、因受本公司检验手段和检验设备的限制， 特规定以下产品为免检产品： 塑胶原粒、保险丝、绝缘漆、磷化药水、二甲苯、三氯甲烷、酒精等化学药品，乙炔、氧气等气体类，以及低值易耗品。以上的免检产品经过本质使用考据其质量的好坏，对不吻合使用要求的产品按不合格的外购外协件办理。说 明检验程序：1.1 依照来货数

3、量，按 GB/T 2828.1-2003 单次抽样计划，一般检验水平，严重弊端 (CR)：0/1；一般弊端 (MA) ：；略微弊端 (MI) ：2.5 的标准进行检验 (有特别指出除外 )，并依照包装的箱数或包数开平方抽取样本数，依照检验规范和产品规格书来检查样本数， 最后将结果记录于报表，合格品入库，不合格品或经品保经理赞成后作退步接受 (特裁 )办理，或作退供应商办理。2、外观检查环境：2.1 视觉检定距离为 12 英寸，约。2.2 环境以自然光或一般荧光灯光度。3、尺寸测量抽样标准：3.1 按单次抽样计划，采用水平S-3，严重弊端（CR）：0/1；一般弊端 (MA ）：0.65 略微弊端

4、（ MI ）： 的标准进行检验样本数（有特别指出除外） 。所有的弧形尺寸，可以不检查尺寸，但是要以试装为准，接受以装机合格的形式判断可否可以接受。4、特别测试项目抽样标准；4.1 某些特别测试项目也许破坏性测试项目如：电压降测试、附着力测试、硬度测试、 材料阻燃测试、盐雾测试、跌落测试、干烧测试、电子板安全测试、实配试装及其他破坏性实验，每批抽样 2-5pcs 进行测试；4.2 拉力测试、插拔力测试、 扭力测试、防锈测试、弹力测试每批抽样 13pcs进行测试 (有特别指出除外 )。5、报表记录方式：5.1 所有检查项目须按上述要求抽足样本数，相关检测数据记录于检验报表时：5.2 每项检测数据从

5、中采用 13 组数据并记录于报表， 数据采用时须有代表性，比方不良数据、高出要求、近上下限值、中间值等。5.3 特别测试项目之检测结果以备注的方式在报表上注明。6、参照文件：6.1 检验规范6.2 产品规格书7、附注：7.1 所有的尺寸 /规格 /资料按资料为标准。 正常情况下按指定的标准检验， 但来料坏点比率大时，由品保部经理决定抽检或全检。 高出允收水平， 经品保部经理赞成可以不测试其他项目而做退货办理。作业河南车机停车设备有限公司版次文件编号HNCJ文件电源线检验规范页码推行日期1、目的：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。2、范围：适用于本公司所有电源软线的检验。3、检验依照

6、： GB/T 2828.1-2003 ；GB4706.1-98 ； 5013.7-97 ；4、职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。5、检验项目：检验项目弊端检验要求和方法使用仪表备注种类塑料护套表面无杂色、无划伤、破坏及强行折痕；MA外观插头铜片镀锌光明、平展，无氧化、松动、变形。目视MI插头与外护套应无色差（客户特别要求除外） 。拉力MA插头注塑与护套连接需牢固，用 100N 的力拉 25 次，每次拉力计1 秒应无拉脱现象。表记MA厂名、商标、认证标记、电极符号、电压、电流、线标线目视号须完满、清楚。左边 L 极对应棕色线， 右边 N 极对应兰色线。 接地极黄绿三用表极性MA

7、组合颜色，其中一种颜色最少覆盖线芯表面的30%，且不目视大于 70%。美国和新西兰可以用绿色线代替黄绿线。附着力MA用水和汽油各擦拭 15S，字迹仍可以清楚辨别，不模糊水和汽油导电电阻CR测试电源线的线芯导电电阻。电阻电桥仪作业湖北本格重械有限公司版次文件编号BG-GC-07-2012文件五金紧固件检验规范页码推行日期1、目的：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。2、范围：适用于本公司所有五金紧固件的检验。3、检验依照：GB/T5781-2000 (六角头螺栓全螺纹 C 级) GB/T1228-1991 (钢结构用高强度大六角头螺栓 )GB /T6170-2000(1 型六角螺母 )

8、 GB/T1299-1991(钢结构用高强度大六角螺母 )4、职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。5、检验项目：检验项目弊端检验要求和方法使用仪表备注种类外观MI产品表面镀层应光洁光明 ,无锈斑 ,无烂牙。目视六角头螺栓：本质长度和直径应吻合其对应之规格， 长度公差为0.5mm,直径公差为；尺寸 MA 游标卡尺六角头螺母：直径应吻合其对应之规格，直径公差为 ；扭力测试MA爆破扭力测试标准见测试指引扭力计防锈测试MA用 10 NaCl 盐水测试 24H 不可以生锈10 NaCl氢脆测试MA标称直径 3.0 彩锌螺丝需做氢脆测试， 放入冰箱扭力计 /冰24H,尔后施加 70的爆破扭

9、力测试需经过。型式试验箱抽样方法：每批抽检80 只判断：严重弊端（ CR）0/1一般弊端（ MA ）1/2略微弊端（ MI ） 2/3作业湖北本格重工科技机械有限公司版次文件编号BG-GC-07-2012文件弹簧检验规范页码22/92推行日期1、目的：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。2、范围：适用于本公司所有弹簧的检验。3、检验依照：4、职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。5、检验项目：检验项弊端检验要求和方法使用仪表备注目种类外观MI表面无发黑，不赞成有锈蚀现象。目视尺寸MA按图纸或封样进行检验。目视游标卡尺防锈MA用 10NaCl 盐水测试 24H 不可以生锈

10、。10NaCl测试弹力MA弹力测试标准见产品规格书。弹力测试仪测试抽样检验标准- 依照 GB/T 2828.1-2003 S-4 级水平抽检其 AQL 值为 -严重弊端（ CR）：0/1一般弊端（ MA ）：略微弊端 (MI) ： 作业湖北本格重工科技有限公司版次文件编号BG-GC-07-2012文件电机检验规范页码推行日期1、目的：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。2、范围：适用于本公司所有同步电机的检验。3、检验依照：GB12305-904、职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。5、检验项目：检验项目弊端检验要求和方法使用仪表备注种类外观MI电机表面光洁，镀层完满

11、、均匀，无变形、裂痕目视和锈蚀，无粘附物或花板；导线应齐全、无破坏。表记MI装箱单、资质证书、型式试验合格证书， 字迹清楚，目视内容正确。尺寸 MA 按技术图纸检查或试装。 游标卡尺、试装运转检查 MA 电机运转应平稳、无阻滞现象，无异常杂音。 目视电机在额定频率下带负载启动倍额定电压下变频电源、调压器低压起动MA 能由静止起动三次。不带负载启动0.5 倍电压下电参数测量仪能由静止起动三次。耐压引线与外壳之间施加1500V/5mA 3S 的高压应无闪CR耐压仪络、击穿现象。垂直度 MA 中心轴要垂直 90 度 垂直度基子作业湖北本格重工科技有限公司版次文件编号BG-GC-07-2012文件电机检验规范页码推行日期检验项目弊端检验要求和方法使用仪表备注种类在额定电压、额定频率下空载测试，其值不变频电源、调压器功率MA应高出铭牌规定的120。（进货检验抽检电参数测量仪23 只）在额定电压、额定频率下，电