1、220kV线路工程冬季作业指导书资料*220kV线路工程冬季施工安全专项策划方案*公司二一三年七月审 批 页批 准: 年 月 日安全审核: 年 月 日编 写: 年 月 日目 录第1章 总则第2章 冬季施工的准备工作第3章 冬季施工安全措施第4章 冬季电力施工方法及技术措施第5章 施工安全作业保证第六章 冬季施工目标第一章 总 则1、 室外日平均气温连续5天稳定低于5,或者最低气温降到0以下时,用一般方法施工难以达到预期质量目的,必须采取特殊的施工方法才能满足要求。2、 根据山西历年的气象资料,每年约在10月28日左右为冬季施工阶段,次年3月15日转入常温施工,冬季施工可划分为三个阶段。(1)初
2、冬阶段:最低气温高于-10,约在每年的12月上旬到12月中旬。(2)深冬阶段:最低气温低于-10,并持续保持,约在每年的12月中旬到次年的2月中旬。(3)早春阶段:气温回升,最低气温高于-10,约在每年的2月下旬到3月上旬。根据资料分析,排沙漏斗工程施工,即在初冬阶段和深冬阶段,为此特编制冬季施工技术措施。第二章 冬季施工的准备工作1、 认真做好冬季施工的准备工作,项目部应安排专人负责,并把准备工作纳入生产计划。施工前要对施工技术人员、工程负责人、测温人员和现场全体施工人员进行冬季施工技术和安全培训。2、 施工现场的准备工作(1)当工地昼夜平均气温连续3天低于+5或最低气温低于-3时,砼工程按
3、冬季施工办理。(2)为保证工程施工安全作业,在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。(3)通过当地气象部门或网络媒体,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。(4)根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械方面做好储备和保养工作。(5)施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。(6)检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷,准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好
4、,并准备好各种抢救设备。(7)在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对作业场所采取防滑措施。(8)开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长,严格按冬季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。(9)明确各级管理人员安全生产责任制度,对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象,严格按有关规定处罚。(10)水源及消火栓要提前做好保温工作,防止受冻。暂设工程的水管必须在入冬前做好保温维护工作,保证冬期施工时能正常供水。施工场地有积水时,要及时清扫以便机具堆放。排除现场积水,对现场进行必
5、要的修整,截断流入现场的污水源,做好排水措施。消除现场施工用水造成的场地结冰现象。(11)要严格执行“三清”、“六好”制度,三清:即现场清整、物料清楚、操作面清洁;六好:职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好;现场要清洁干净,道路、安全通道要畅通,同时要配备必要的应急器材。(12)冬期施工用水管线要埋入土壤下,用保温材料包好,做好外露管线的保温工作以防止管线冻结,造成管线破裂或通水不畅。(13)搭设工机具棚,安设好工机具。特殊情况下应搭暖棚,准备好必要的取暖设备。3、施工人员、机械准备(1)冬季施工时,加强劳动保护,施工人员配戴手套、穿胶底鞋,增加防滑措施,严禁
6、穿硬底鞋。(2)在进入冬季施工前,应制定施工机械冬季施工安全技术措施,并对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育及培训。(3)所有在用的机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备,应由机电部门组织检查,放尽各部存水,并挂上“放水”标志。第三章 冬季施工安全措施冬季施工安全、交通、防火措施:对工人要及时进行了安全技术教育,严格执行冬季施工安全技术操作规程 ,定期组织安全检查,采取有效的防滑、防毒、防冻、防触电、防爆炸、防煤气中毒的安全措施,建立防火安全管理制度,凡在工地加设炉灶或其他用火事宜
7、,必须经工地负责人同意方可进行。工地安排专人24小时轮流值班,专门管理各种用火、用电等。强化安全管理,实施重奖重罚。工程施工执行严密的责任制度,严格落实安全管理制度和安全管理规定,确保安全施工。1、冬季食物储备方案朔州平鲁区地处寒冷地带,冬季多有大风大雪天气,为避免因大雪、霜冻封路原因造成工地食物短缺,特制定本方案,架子队管理人员应时刻注意天气变化,并且应清楚最近几天的天气情况,在恶劣天气来临之前应准备好最低半个月的食物储备。食物储备应考虑好房间温度,并且设专人管理,防止食物因储存温度不适而减短食物储存时间。在储存食物的同时,要预留足够的现金,一旦发生食物短缺,管理人员负责从食堂购买食物,确保
8、人员正常饮食。2、医疗物品储备冬季交通条件比较恶劣,工区在严寒天气到来之前要准备医疗物品,主要针对感冒、冻伤、皮肤伤口、拉肚子等常见病症要备好充足药品,准备药品时要考虑好人员数量,在施工人员生病时应及时给工人准备相应药品,让工人尽快康复,并且在工人生病期间提供良好的养病环境。3、宿舍及办公区防火冬季来临,宿舍也应做好防火措施,工人使用电热毯应严格控制用电,室内严禁乱拉电线,床头拉线应向管理人员汇报,并且做好电线接头,防止出现线路短路发生火灾。管理人员在冬季来临之前彻查一次室内线路及配电箱内线路,彻底清除安全隐患。在走廊内放置两个灭火器,门口应放置消防设施,如消防锹、消防桶、沙斗等。4、取暖和防
9、火管理(1)认真落实防火安全制度,提高各级施工人员责任心。(2)采用煤炉取暖的确保通风到位,避免发生煤气中毒事故。(3)电气焊作业要采取有效措施对电火花加以防护,油库和材料库要加强看管,定期检查消防器材,严禁违规取暖和使用明火,确保火工品的现场使用安全管理。5、 用电管理和机械设备使用管理(1)施工现场设专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员随意拆、改用电线路;(2)在使用的设备就近设置移动开关箱,浇注混凝土时,电工必须在作业现场值班,负责震动设备移动后,接、拆电源作业,避免发生漏触电伤害事故;(3)严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上,不得投入使用。霜、雪天气,电缆线破皮处必须用防水
10、绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后,应对用点线路进行检查,防止断线造成触电事故;(4)机械设备每月检修两次,特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查,必须在开机前由司机试开机,确认设备使用正常,才能使用,安全员每星期对现场的所有设备全面检查,发现存在的隐患,必须立即指定专人整改,安全隐患整改复检合格后,才能使用;(5)停用的设备,必须及时切断电源,避免无关人员误操作;6、职工宿舍管理冬季来临,职工宿舍内生活取暖、做饭,防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。(1)每个宿舍内居住人数必须限制,火炉离床铺和易燃物品最小距离不得小于3
11、m;(2)不得在火炉就近晾晒衣物,不准在电线上晾晒衣物;(3)在火炉就近不得堆放燃料,防止发生火灾事故;(4)液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内;(5)不得在室内使用大功率电器设备,以防止电路超负荷使用产生火灾等事故。7、交通运输方面(1)加强宣传安全生产知识和有关交通安全法规知识,严格要求格人员服从安排,遵守交通规则,进一步提高人员的交通安全意识,确保交通及运输安全。(2)冬季应做好必要的车辆安全检查与准备工作:一是检查并保证车辆状态良好,要求发动机动力性能良好、转向机构灵活轻便、刹车的制动效能可靠等等;二是根据季节配备必须的随车物品,如随车工具和防雨雪设备、油料、防滑链及铁铲等用
12、具。(3)运输道路要在运输前进行勘察,对运输过程有影响的地方要采取清除障碍修理后再进行运输,及时消除安全隐患,确保道路的通畅和运输的正常进行。(4)严禁酒后驾驶、疲劳驾驶、超重超载、人货混装,保证安全有序的运输环境。(5)各施工班组负责人要定期对交通隐患排查,发现问题及时上报项目部,加强施工人员上下班交通安全。第四章 冬季电力施工方法及技术措施1、定位测量(1)严格按照设计及订立桩图复测线路,分坑前必须复查施工基面、转角、档距和高程,了解对基坑的要求及基杭尺寸,并及时准确的填写原始记录和关键工序把关卡确认无误后方可分坑。(2)如有降基面的,应先降基面再分坑和开挖;如有位移要求的,按位移的中心桩
13、来分坑和开挖。2、土方工程(1)土方工程的冬期施工,施工前应做好准备工作,并应连续施工。(2)冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。(3)挖土方前应先了解清楚现场地质情况,土质应经鉴定并做好相应的准备工作,以确保施工安全。(4) 挖铁塔基础坑要按照图纸设计要求挖,确保坑口底层垂直。(5)基坑开挖施工时,要保护好分坑时所定的辅助桩,特别是中心桩、辅助中心桩。(6) 基础坑及设计标高需经设计单位及建设单位工程监理部门检查验收后方可进行下道工序。(7)基础坑的挖掘根据冻土层厚度可采用人工、机械和爆破方法。(8)人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行挖掘。楔子的长度视冻土层厚度
14、确定,宜为3060cm。(9)机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动、挖掘机开挖或重锤冲击破碎冻土等方法。当采用重锤冲击破碎冻土时,重锤可由铸铁制成锲形或球形,重量宜为23t。(10)对于冻土层较厚,开挖面积较大的土方工程,可使用爆破法。当冻土层厚度小于或等于2m时宜采用炮孔法。炮孔的直径宜为5070mm,深度宜为冻土层厚度的0.60.85倍,与地面呈6090夹角。炮孔的间距宜等于最小抵抗线长度的1.2倍。炮孔可用电钻、风外或人工打钎成孔。炸药可使用黑色炸药、硝铵炸药或TNT炸药。冬季严禁使用甘油类炸药。炸药装药量宜由计算确定或不超过孔深的2/3,其余上面的1/3填砂土。(11)冬期开挖冻
15、土时,应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温防冻措施。(12)挖方上边弃置冻土时,其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。(13)开挖完的基槽(坑)应采取防止基槽(坑)底部受冻的措施。当基槽(坑)挖完不能及时进行下道式序施工时,应在基槽(坑)底标高以上预留土层,并覆盖保温材料保温。(14) 冬季土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整专款填方,可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于15cm,其含量(按体积计)不得超过30%。铺填时冻块应分散开,并应逐层
16、夯实。(15) 冬季方施工应在填方前清除革底上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层100 cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15 cm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上50 cm范围内不得用含有冻土块的土回填。3、模板工程(1)模板接缝应严密,不得漏浆。(2)模板与砼的接触面应涂隔离剂。(3)安装模板首先复查标高、尺寸、中心线位置,按设计尺寸进行支模。(4)当杆塔基础坑超深采用填土或砂石夯实处理时,每层厚度不宜超过100mm,夯实后的耐压力不应低于
17、原状土。当无法达到时,应采用铺石灌浆处理。(5)模板安装后应仔细检查,在浇砼过程中经常检查,如发生变形移动现象,要及时修正加固。4、钢筋工程a、技术要求:(1)钢筋的加工配制,应符合国家钢筋混凝土工程施工验收规范。(2)钢筋安装绑扎应与模板安装密切配合。(3)绑扎前应核对钢筋的直径、形状、尺寸、数量等是否与图纸相符,如有差错,认真处理。(4)钢筋绑扎位置应正确、牢固,搭接长度应符合规范要求。(5)钢筋绑扎后必须经建设单位及工程监理部门复核无误方可浇注,并做好隐蔽工程施工记录。(6)对大、长的钢筋笼为防其变形、扭曲,一般在主筋内侧隔2.5m设一道12mm的加强筋与主筋焊接牢固组成骨架。(7)钢筋
18、笼就位后要仔细检查四周,保证保护层不小于50mm。b、钢筋负温冷拉和冷弯:(1)钢筋冷拉温度不宜低于-20。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。(2)钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋,宜采用控制应力的方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。(3)在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时,其控制应力及最大冷拉率。(4)在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时,其冷拉率的确定与常温相同。(5)在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。(6)钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条
19、件下进行配套校检。(7)当温度低于-20时,不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。c、钢筋负温焊接:(1)钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等 焊接方法。当环境温度低于-20时,不宜进行施焊。(2)雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。(3)余热处理级钢筋负温闪光对焊工艺及参数,可按常温焊接的有关规定执行。(4)热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光一预热一闪光焊。(5)钢筋负温闪光对焊工艺应控制影
20、响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的变大而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。(6)钢筋负温电弧焊,宜采取分层控担架施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间,余热处理级钢筋焊接的层间温度应适当降低。(7)当钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。5、混凝土工程a、冬期浇筑混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:(1)普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应设计的混凝土标准值的30%。采用矿碴硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土
21、强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.0N/mm2。(2)掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/ mm2,当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0N/ mm2。(3)混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于42.5号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。(4)混凝土冬期施工应按要求进行混凝土的热工计算。(5)拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。(6)采用非加热养护法施工所
22、选用的外加剂,宜优先选用含引气成分的外加剂,含气量宜控制在2%4%。(7)在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时氯盐掺量不得大于水泥重量的1%(按无水状态计算)。掺用氯盐的混凝土应振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。(8)模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。(9)整体结构如为加热养护时,浇筑程序和施工缝位置的设置,应采取有防止发生较大温度应力措施。当加热 温度超过45时,应进行温度应力核算。b、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑:(1)混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进
23、行加热。水、骨料加热的最高温度应符合规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要赤诚时,可提高水温到100,但水泥不得与80以上的水直接接触。(2)水加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加热水使用的水箱或水池应予保温,其容积应能使水达到规定的使用温度要求。(3)砂加热应在混凝土搅拌前进行,并应掌握各处加热均匀,当采用保温加热料斗时,宜配备两个,交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计,每一个斗的容量不宜小于3.5m3。(4)拌制掺用防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入;当防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液,
24、然后现根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别;置于明显标志的容器内,不得混淆,每班使用的外加剂溶液应一次配成。(5)配制与加入防冻剂 ,应设专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度,并根据温度变化用毕生计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时,应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。(6)水泥不得直接加热,使用前宜运入暖棚风存放。(7)搅拌混凝土进,骨料中不得带有冰、雪及冻团。拉制混凝土的最短时间应按有关规定采用。(8)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料
25、,远均应按本规程进行热工计算。当不符合要求时,应采取措施进行调整。(9)冬期不得有强冻胀性地基土上浇筑混凝土。在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时,基土不得遭冻。如果在非冻胀性土地基上浇筑混凝土时,混凝土在受冻前的抗压强度应符合本规程的要求。(10)分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。采用加热养护时,养护前的温度也不得低于2。c、混凝土质量控制及检查:(1)浇注混凝土及养生用水应用饮用水或干净的河溪水,水中不得有油、糖、酸、碱等杂质,必要时经化验。(2)浇注前应再次检查、核实钢筋笼位置,并确保无误,方可浇注。(3)砼各种材料采用重量比,秤料应符合
26、规范要求,保证砼标号不低于设计要求,并要一定强度。(4)砼所有材料须经验收合格后,按配合比进行施工。(5)砼搅拌应使各种材料混合均匀,搅拌时间不少于34分钟。(6)每振捣一次要掌握好振动时间过程会偏振,过长会引起砼出现离折现象,砼每浇300mm振捣一次,每个基础必须连续浇完。(7)模板安装后应仔细检查,在浇砼过程中经常检查,如发生变形现象,要及时修正加固。(8)如遇离折及运距较远时,应采用二次搅拌。(9)每浇注一基基础作好试压块,并具有试压证明记录。(10)浇制铁塔基础尺寸误差不应超过下列规定:保护层厚度:-5mm;立柱断面尺寸:-1%;同级地角螺栓中心对立柱中心的偏移:10mm。(11)转角
27、塔和终端塔采用斜坡法减少铁塔偏斜,其受压基础顶面标高应高于受拉基础顶面标高h,其标准如下: 05转角塔,h为基础根开值的0.1%。 530转角塔,h为基础根开值的0.3%。 3060转角塔,h为基础根开值的0.5%。6090转角塔,h为基础根开值的0.7%。(12)浇制铁塔基础的防腐处理,严格按设计要求施工并通知工程监理符合检查。(13)铁塔接地工程严格按设计要求施工,接地电阻不大于10.6、混凝土的养护及拆模浇制好的混凝土基础要进行养护,养护必须在24小时内开始。养护方法是用湿的草袋或席子、稻草等覆盖在混凝土上,并经常浇水,保持湿润。混凝土浇水养护日期:普通硅酸和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不
28、得少于5昼夜。 基础拆模时要求强度不低于2.5Mpa,拆模时间,一般在1525常温下硅酸盐水泥为23天,火山灰及矿渣水泥为36天,如气温低到10时,延长12天,如用钢摸板浇制,拆模时间可稍早一些。拆模应自上而下进行,敲击要得当,应保证混凝土表面及棱角不受损坏。7、冬季浇制混凝土时的质量保证措施及注意事项为保证混凝土的强度不低于设计的要求,冬季浇制混凝土时应注意以下质量保证措施及注意事项。(1)基础混凝土中严禁掺氯盐。亦采用化工产品的防冻剂,其掺用量参看产品说明书,并按环境温度计算添加量。(2)冬季钢筋的焊接应在室内进行,当必须在室外焊接时,其最低气温不宜低于-20,且应有防雪挡风措施。焊接的接
29、头,严禁立即碰到冰雪。(3)冬季配制混凝土,应优先选用硅酸盐水泥和普通水泥。水泥标号不应低于42.5号,最小水泥用量不宜少于300/m3,水灰比不应大于0.5。(4)混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。(5)冬季施工的砼工程应首先采用热水拌制砼,加热的水温不宜超过80。投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后,再投入水泥。(6)砼拌和时间应比常温施工时延长50%的时间。(7)浇制混凝土之前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。(8)浇筑后的砼构件,应用保温材料覆盖,以保证在正常温度条件下强度增长需要。(9)浇制的混凝土基础周围搭投保温棚,在棚内生火炉保温并经常向混凝土基础
30、洒水保持潮湿。暖棚温度以10-15为宜,但最低不得低于5。在温棚内不同点设置温度计,以检测棚内温度是否满足要求。(10)养护期间混凝土温度最低不得低于1。8、杆塔作业(1)控制登高时间,根据测温人员的提示及安全员的现场观察采取防滑、保暖措施,杆上作业时间进行限制;(2)杆塔组立必须清除杆上冰霜,严防工器具打滑;合理安排时间检查吊车工器具的安全性与使用灵活性,确保立杆安全;(3)做好现场监护,确保安全距离;(4)做好人员保暖及防滑鞋配备及时调换损坏的保暖衣物,确保人员安全;9、导地线展放作业(1)人员保暖措施必须到位;(2)工器具必须检验,滑车转动必须顺畅,做好润滑措施;(3)登高作业必须控制好
31、时间段,杆上作业时间必须限制,严防人员冻伤;(4)严禁在防线处生活,预防火灾的发生造成人员财产损伤;(5)做好现场指挥做到信号统一、步调一致;第五章 施工安全作业保证1、冬期施工安全培训工作冬期施工人员,通过培训了解本年度的冬期施工任务特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳动力,适时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工;避免因气温突变造成工程安全事故或者停工事故发生。培训学习的内容主要有三个方面:(1) 学习有关冬期施工安全规范、规定。(2) 学习冬期施工安全理论、冬期施工技术、冬季安全应急措施。(3) 学习、理解本单位冬期施工安全措施。施工管理人员在培训学习中,要求强调冬期施工安全技术工作的特殊性,使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员还必须掌握如下工作要点:(1.1)了解当天的天气预报,做好天气突变的防范措施。(1.2)检查冬期施工机械设备的运行情况。(1.3)检查保温措施的实施情况。(1.4)检查冬期施工安全措施执行情况。重点是:电气设备使用、明火使用是否符合规定;容易产生煤气中毒作业场所、易燃
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