锚杆框架梁护坡工程施工设计方案.docx

1、锚杆框架梁护坡工程施工设计方案锚杆框架梁护坡施工方案1 编制依据及原则1.1 编织依据1、中华人民共和国安全生产法；2、Q/CR 9602-2015 高速铁路路基工程施工技术规程；3、TB 10101-2009 铁路工程测量规范；4、TB 10301-2009 铁路工程基本作业施工安全技术规程；5、TB 10414-2003 铁路路基工程质量验收标准；6、TB 10424-2003 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准；7、TB 10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准；8、TB 10426-2004 铁路工程结构混凝土强度检测规程；9、GB500860-2001锚杆喷射砼支护技术

2、规范；10、本工程总体施工组织设计；11、工程施工设计图；12、本工程相关的合同文件；13、根据以往施工的类似工程；14、地堪单位提供工程地质勘探报告。1.2编织原则1.以满足本工程进度、质量、安全为目的，合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。2.统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按工期完成全部工程量。3.突出应用新技术、新设备、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，确保全部工程质量创优。4.运用现代科学技术，采用先进可靠的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工。5.严格执行现行的规范、验标，运用现代科学技术优化施工

3、组织方案、施工工艺和施工方法。积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。2 工程概况线路位于云贵高原东部高山区，河谷深切，地形复杂，以岩溶峰林（峰丛）洼地与侵蚀地貌为主，地面高程20502180m，相对高差约130m，自然横坡1365，地形陡峭，地表覆盖层较薄，局部地势平缓地带有较厚的红粘土。测区为亚热带常绿针叶林林区，植被不甚发育，附近有S212省道通过，交通较方便。框架梁均采用C35钢筋混凝土现场立模浇筑，节点间距3.0m，锚杆设置在框架梁的节点上，采用单根32HRB400螺纹钢筋制作，钻孔直径110mm,与水平方向成20施作，孔内灌注M35水泥砂浆，注浆压力不小于0.2MPa。 表

4、锚杆框架梁灌草护坡施工范围序号施工部位长度位置备注1DK0+460DK0+51050左侧锚杆长8m2DK0+510DK0+53020左侧二级3DK0+630DK0+71080左侧二级4DK0+885DK1+110225左侧一级锚杆长10m5DK0+896DK0+99094左侧二级6DK3+890DK4+055165左侧二级7DK4+155DK4+25095左侧二级锚杆长12m3 施工资源配置3.1 技术准备 熟悉与会审施工图，编制施工方案，编制施工进度计划，编制材料采购计划，新技术、新材料的使用，施工场地的移交接受，现场控制点的设立与复核，现场临时设施的搭设，建临时水电线路3.2 主要施工设备

5、计划主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格额定功率(KW/台)数量1钻机平山P-2.5432砂浆搅拌机L-2005.513注浆泵BW-1505.514砼喷射机PZ-57.525电焊机13X1-5003326钢筋切割机402.527钢筋调直机GT35.528钢筋弯曲机GW6-45.529空压机VY-12/7-218210客土喷播机PB608383111清水泵D504312搅拌机JDY-350A5.5213洒水车8m3214水准仪S3115全站仪TS06216气焊设备氧气、乙炔217风镐618电钻419振动棒301.51220上料机23.3 劳动力计划表 主要劳动力表序号工 种最大计划工作内

6、容1汽车司机3开工程车2普 工10清理坡面、基座开挖、材料转运等3脚手架工10现场脚手架搭设、维护4钻机操作工12锚杆孔成孔5注浆工8锚杆注浆6机械操作4搅拌机、空压机等机械操作维护7机电维修工2施工用电搭设、施工机械日常维修8测量工2试验、测量放线及控制观测9试验工2各种原材料、成品、半成品取样10安全护卫2负责道路畅通和现场安全维护11钢筋工20钢筋制作、安装12模板工12安装加固模板13混凝土工15混凝土浇筑4. 施工方法及工艺要求考虑到全线拆迁工作量大，工程前期征地拆迁进度严重滞后，结合现场情况，锚杆框架梁灌草护坡防护段挖方工作量较大，按照建设单位给定的工期目标，在建设单位、监理单位现

7、场踏勘后，一致同意防护工程遵循“开挖一次成型、后防护施工”的原则进行。图 锚杆框架梁灌草防护施工工艺流程图4.1 施工准备（1）测量放线测量组对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉挂线拉直，以便确定边坡修整的情况，且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。（2）电力设备布设架设好电力主线路，在施工周围布置间距5m的照明灯，保证夜班能正常进行，卷扬机、空压机等用电设备电路布设。（3）材料及材料转运设备准备每批原材料到达工地后，应按规范进行抽样质量检查，经监理工程师批准后，方可使用。现场安设一台卷扬机来满足施工物料（脚手架钢管、钢筋、模板、砂石等）运输要求。卷扬机选择5T上海雪龙减速器厂生产的双龙牌

8、JM型卷扬机，最大功率11KW，额定速度9米/分。（4）临边防护临边防护栏杆采用48mm钢管扣件搭设，外安设绿色2000目（100mm100mm）密目网、内安设竹排进行防护。1）48mm钢管立杆间距2m，立杆底部与22螺纹钢地锚扣件相连，纵向水平上道杆离地面1.2m,下道杆离地面0.6m。2）栏杆外侧安设密目网，用12#铁丝与钢管节点相连。3）栏杆内侧安设高1.3m竹排，采用16#铁丝与钢管节点绑扎。4）钢管表面刷黑黄相间的警示漆，栏杆外侧悬挂“高空作业、小心坠物”等安全警示标志。图 临边防护示意图（5）脚手架搭设1）脚手架材料要求：钢管采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合

9、国家线性标准中Q235A钢的规定。钢管采用48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管搭设，立杆、大横杆的最大长度为6m,小横杆长度1.5m,支架立杆与22螺纹钢（长度1m）地锚扣件连接；扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造，朱健不得有 裂纹、气孔、不宜有缩宋、砂眼、浇冒口残余披缝。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧管时，开口处的最小雨里应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，选装扣件的两旋面间隙小于1mm。、脚手板采用木板制作，厚度50mm，木板宽度1.5m。脚手架钢管涂刷金黄色油漆做防锈处理，扣件涂刷红色防锈漆。2)脚手架搭设施工：根据现场实际

10、情况采用扣件式钢管双排脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采用483.5mm钢管搭设，立杆、大横杆的最大长度为6m,小横杆长度1.5m。连接扣件采用标准扣件。根据高边坡实际设计参数，脚手架随坡度而设，主受力立杆纵距2m，立杆横距1.2米，步距2米，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。 脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用22mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设置， 固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟随设置，连墙杆、卸载连接按要求操作、施工

11、。 杆件连接构造的规定A、由于锚杆间距为43m，方形布置，因此脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的框格内。B、扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应0.8m。搭接部分的结扎不应少于2道，且结扎点间距0.6m。C、杆件端部伸出结扎点的长度0.1m。D、相邻的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧，以改善立杆的偏心受压状况。E、平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设。脚手架搭设时地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）30cm。此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎

12、子跳、悬挑跳”。脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。脚手架搭设完成后，四周设置安全防护网，安全防护网采用绿色2000目（100mm100mm）密目网,其性能符合国家规定和冲韧实验规定，以保证人员及机具的施工安全。图 脚手架搭设示意图（6）边坡修整先采用人工清除边坡和边坡底部的岩碴、浮石，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。待嵌补的浆砌片石达到规范强度时，再用高压风枪冲洗受喷面。表 双排脚手架搭设面积统计表序号施工部位长度(m)边坡高度(m)位置面积

13、(m2)1DK0+460DK0+5105014左侧7202DK0+510DK0+5302014左侧二级2793DK0+630DK0+7108012左侧二级9814DK0+885DK1+11022511左侧一级25295DK0+896DK0+9909411左侧二级10536DK3+890DK4+05516512左侧二级20257DK4+155DK4+2509511左侧二级1062脚手架搭设面积合计：8649m2.4.2 锚杆施工4.2.1 锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，

14、孔位误差不得超过50mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。纵梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。4.2.2 钻机就位利用,48mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设