2扶壁式挡土墙施工工艺工法.docx

1、2扶壁式挡土墙施工工艺工法扶壁式挡土墙施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-LJLM-0402-2011第三工程公司 贺亚新 王 飞1 前言1.1工艺概况扶壁式挡土墙是一种轻型支挡结构，由墙面板、趾板、踵板和扶壁组成。它依靠墙身自重和踵板上方填土的重力来保证其稳定性，而且墙趾板显著地增大了抗倾覆稳定性，并大大减小了基底应力。1.2 工艺原理图1 扶壁式挡墙结构图扶壁式挡墙由墙面板（立壁）、墙趾板、墙踵板及扶肋（扶壁）组成。主要是扶肋把立壁同墙踵板连接起来，起加劲的作用，以改善立壁和墙踵板的受力条件，提高结构的刚度和整体性，减小立壁的变形。2 工艺特点1、与其它挡土墙结构形式相比较，它具有节省空间

2、，缩短施工工期，美化环境，容易施工的特点。2、作为轻型挡土墙的一种，主要依靠墙踵悬臂以上土重维持稳定，墙体内设置钢筋承受拉应力，纵向扶壁增强墙体抗弯性能，其构造简单，截面厚度小，施工方便，自重轻，占地少，造价低，与桩基配合能满足工程建筑功能要求及路基稳定性要求。3 适用范围适用于缺乏石料地区的铁路、公路挡护工程，城市建设和耕地少的地区修建挡护工程可参考。 4 主要技术标准1、高速铁路路基工程施工技术指南铁建设【2010】241号2、高速铁路路基工程施工质量验收标准TB107513、公路路基施工技术规范JTGF104、公路工程质量检验评定标准JTG F80/15 施工方法测放基坑线，人工配合机械

3、开挖，浇筑挡墙基础垫层，绑扎基础、墙身及扶壁的预埋钢筋，浇筑基础砼，墙身采用组合钢模板，拉杆对拉，泵车及串筒浇筑，人工振捣。挡墙施工完成后强度达到要求回填墙背。6 工艺流程及操作要点6.1工艺流程图2 扶壁式挡墙施工工艺流程6.2操作要点 6.2.1 工作准备1熟悉施工图，进行现场核对，当施工图与实际情况不相符时，应及时报批处理。2编制实施性施工组织设计，并编制工序质量控制流程和作业指导书，对操作人员进行培训。3对进场材料进行试验，确保材料合格；确定施工配合比。6.2.2 测量放线 根据施工图划分施工段，测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起讫点和横断面，注明高程及开挖深度

4、。每根轴线均应在基线两端延长线上设4个桩点，并分别以混凝土包封保护，放测桩位时，应测定中心桩及挡土墙的基础地面高程，临时水准点应设置在施工干扰区域之外，测量结果应符合精度要求并与相邻路段水准点相闭合。 6.2.3 基坑开挖及基础施工 人工配合机械开挖基坑，并在基坑四周布置横向排水沟，根据现场情况合理设置基坑防护，按设计要求在基坑底部施工垫层。基础立模前应测量放线，确定挡墙的基础的边线，按照线型布置，刻画钢筋间距，摆放、绑扎钢筋，预留墙身及板肋的钢筋。采用和基础同强度的混凝土垫块设置保护层，拼装钢模板应支撑牢固，接缝严实，不得漏浆。模板尺寸及保护层厚度合格后浇筑砼。6.2.4墙面板和扶壁施工 首

5、先绑扎墙面板钢筋和扶壁钢筋，钢筋安装完经监理检查合格后，开始立模，施工中需特别注意模板的垂直度和平整度，在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与混凝土结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，同时要保证4个/m2。混凝土浇筑采用插入式振动器振捣，振捣时严禁碰撞钢筋和模板。浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。 6.2.5混凝土

6、养护、模板拆除混凝土灌注完毕后，安排专人在初凝前进行混凝土收面，待混凝土终凝前再进行一次收面压光处理，然后再覆盖土工布进行洒水保湿养生。当气候炎热时或有风时，2h3h后即可浇水以维持充分的润湿状态。在潮湿气候条件下，空气相对湿度大于60%时，使用普通水泥时，湿润养护时间不少于7d。墙面板和扶壁的侧模板属非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时才能拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa后方可拆除侧模板。 6.2.6墙背填土 墙背回填应该在挡土墙混凝土的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。应由最低处分层填起，回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯

7、实，不允许向墙背斜坡填筑。若分几个作业段回填，两段交接处不在同一时间填筑，则先填地段应按11的坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2m。大型压实机械要距离墙身及扶壁一定距离碾压，碾压不到地方采用小型夯机夯实。7 劳动力组织表1 扶壁式挡墙施工劳动力组织工 种数量职责钢筋工13负责钢筋加工与绑扎架子工10负责挡墙模板支护混凝土工13负责挡墙混凝土施工焊工8负责钢筋焊接、对接普工20配合挡墙施工司机2负责混凝土运输和弃土运输电工2负责施工电线路架设与维护技术员6负责测量放线和技术管理起重工1负责操作吊车其他机械操工4负责挖掘机、小翻斗车合计888 主要机具

8、设备表2 扶壁式挡墙施工主要机具设备表序号名 称规格单位数量1电 焊 机25KW台22钢筋弯曲机40mm台23钢筋切断机40mm台24钢筋调直机14mm台25钢筋运输车1.1t台26发 电 机台17钢筋对焊机台28混凝土罐车8m3台49挖 掘 机0.7m3台210推土机台111自卸车辆412压路机台113小型夯机台414吊 车25t台115洒 水 车8t辆116插入式振动器2.2kw个617混凝土泵车辆19易出现的质量问题及保证措施9.1易出现的质量问题9.1.1施工中混凝土入仓不均匀，振捣质量差或漏振，使混凝土表面形成漏筋、露骨、蜂窝麻面；9.1.2模板不平顺，板 缝不严密，发生渗水、漏浆，

9、甚至支架松动，模板跑模、变形等，都将引起混凝土质量不良或外观粗糙现象；9.1.3墙址回填密实度不达要求。9.2保证措施9.2.1加强砼的振捣，在墙面板处及扶壁处设置附着式振捣器，加强倒角及根部的振捣，确保砼密实性。9.2.2模板宜采用优质大平面组合钢模板，或自身没有色差高 质量的竹胶模板，对使用的模板进行精密加工，同时保证模板具有足够的强度、刚度。模板在 安装前，应均匀涂刷脱模剂。模板支撑应牢固，接缝严密、尺寸准确。9.2.3挡墙墙背回填需待混凝土强度达到70以上方可进行，回填时在挡墙后背上用红油漆按15cm一层划线，每层填料厚度严格按15cm一层填筑，层层压实，并 要有试验数据达到96%，采

10、用碎石回填，墙背填料应符合要求，回填应逐层夯实，夯实时注意勿使墙身受较大冲击影响，墙后地面横坡陡于1:5时，应先挖台阶，然后再回填。10 安全措施10.1主要安全风险分析10.1.1模板及其支撑系统在安装过程中，未设置临时固定设施，导致模板倾覆10.1.2脚手架搭设与拆除时，应设警戒区，导致高空作业物体坠落伤人。10.2保证措施10.2.1模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。10.2.2 加强高空作业的交底和培训，提高高空作业的操作意识，减少高空作业事故的发生，施工作业场所有坠落可能的物件

11、，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。11 环保措施11.1施工场地周围预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄，影响当地居民的生产生活。11.2注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。11.3做

12、好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。11.4 经常对便道进行洒水，避免扬尘。12 应用实例12.1工程简介 京沪高速铁路土建工程二标段德州东站站场扶壁式挡墙起讫里程DK327+750.51DK328+215.45，全长464.94m，位于德州车站站场基本站台西侧范围,挡墙高8m，每节长14.5m，砼共6550m3，钢筋940t，每节间分别与两端挡墙通过榫卯咬合，加强整体受力。12.2 施工情况现场施工配备4套组合钢模板，设置2个作业班组，采用流水作业，加强模板的倒运和周转，2.5个月完成了全部的施工任务，得到业主及监理的表扬。12.3 工程结果评价12.3.1作为德州站站场线下标志性工程之一，施工过程中加强了外观质量控制,整个挡墙的设置从大局方面展示出站场与整个站场路基整体的协调。12.3.2 前期合理进行施工组织，对劳务队伍及施工资源的充分准备，形成流水作业，加快了整体施工步伐。12.3.3，现场施工加强质量控制，赢得了业主及兄弟单位的好评。12.4建设效果及施工图片图2 底板及墙身钢筋绑扎图3 扶壁钢筋绑扎图4 形成流水线钢筋施工图5 间隔进行墙身浇筑并养护 图6 墙背效果图7 正面效果