外墙抹灰涂料专项施工方案.docx

1、外墙抹灰涂料专项施工方案第一章 编制依据1、工程施工合同及相关附件；2、凯耀榄核商住地块项目地块一（A区）工程建筑、涂料施工蓝图、图纸会审及设计修改；3、本工程施工组织设计：4、国家及广东省相关施工规范、规程；5、中天建设集团相关管理规定；6、广州凯耀置业有限公司相关规定。第二章 概况第一节 工程概况本工程位于广州市南沙区榄核镇蔡新路以南、广场路以东、榄核中学的北面地段，为高层商业住宅小区，占地面积36635 M2，总建筑面积122615 M2，其中地下建筑面积为26486 M2，地上建筑面积96129 M2。地面以上由1栋22层办公楼、1栋26层住宅塔楼及2栋32层住宅塔楼组成，标准层高2.

2、9M,以及1层电房，24层商业广场。结构为框架或剪力墙结构。地下为1层全地下室，层高为3.9/4.75M，主要作为停车库及设备用房。本工程参建单位如下：建设单位：广州凯耀置业有限公司监理单位：广州市穗芳建设咨询监理有限公司设计单位：广州大学建筑设计研究院勘察单位：华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司施工单位：中天建设集团有限公司第三章 外墙抹灰施工第一节 设计要求依据施工蓝图，本工程住宅楼9层处线脚为界限，其以上楼层褐色部位为仿石涂料（平喷）白色部位（平搓），其他采用涂料（平搓）；9层以下褐色部位采用仿石漆（平喷），浅色部位采用涂料（平喷），住宅空调机位均为外墙弹性乳胶漆。商业楼已施工图

3、立面，平面图为准。一、剪力墙：1、 喷湿墙面。2、 满挂1镀锌钢丝网。3、 1：1素水泥浆拉毛。4、 10厚1：2.5水泥砂浆找平。5、 5厚聚合物水泥防水砂浆防水层。6、 满刮柔性耐水腻子二遍。7、 外墙涂料二、砌块：1、 加气混泥土砌块墙面喷湿2、 刷专用界面剂一遍。3、 满挂1镀锌钢丝网。4、 10厚专用防水抹灰砂浆分两次抹平。5、 5厚聚合物水泥防水砂浆防水层。6、 满刮柔性耐水腻子两道。7、 外墙涂料第二节 技术准备1、熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。2、认真组织管理人员熟悉施工图纸对该工程的技术要求及施工做法。提前安排相关专业做好施工过程中的穿插施工的组织协调工作

4、。3、根据工程特点做好施工实验计划安排工作。4、做好专项技术交底工作。第三节 作业条件1、结构主体工程全部完成，主体工程经过有关部门验收，符合隐蔽要求。2、抹灰前应检查门窗框的安装是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用1：3聚合物水泥砂浆，分层填塞密实。若缝隙过大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞使其塞缝严密。3、砖墙、剪力墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，要清理干净，并洒水湿润。洒水应分多次，长时间洒水，确保外墙无渗水点。4、预埋铁件、埋件、铁艺栏杆等应提前安装好，结构施工墙面上的预埋孔洞、穿墙螺杆孔洞要提前堵塞严密（1、将塑料套管四周5cm范围内砼打凿成圆台形，深度为23cm，清除圆台壁

5、松动砂石粒，保持圆台壁粗糙；2、?剔除外露塑料套管，剔除后套管端部应平整，不应有尖锐棱角存在；3、?用13防水砂浆填堵塑料套管，外表平套管外口；?4、?24小时后，用水湿润圆台壁，然后抹1.5cm厚13防水砂浆；?5、?再过24小时后，用水湿润圆台壁，然后用13防水砂浆将圆台压实、填平、抹光。），将柱、过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿润后，再用1：3水泥砂浆分层补平。5、外墙大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，并确定施工方法后，再大面积组织施工。6、施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙壁面及墙角250300mm，以利操作。为减少抹灰接搓，保证抹灰面的平整，外架应

6、满铺钢笆网脚手板，以满足施工要求。7、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面，阳台弹出抹灰层的控制线、楼层分格缝，以作为打底的依据。8、外墙线条、壁柱、梁板等尺寸已复核无误。第四节 操作工艺一、墙面抹灰施工1、工艺流程墙面清理吊垂直套方贴灰饼基层清理楼层分格缝弹线抹底灰层砂浆分两次抹灰抹聚合物防水砂浆养护2、贴灰饼以前，对加气砖表面进行水泥浆拉毛处理，并挂1mm、网孔尺寸宜为20mm20mm的钢丝网。在其基层抹灰时，首先洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。3、基层处理将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净

7、，用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，将墙面湿润；在混凝土、砌体表面用1：1掺20%108胶稀水泥浆，最后满挂钢丝网。4、吊垂直、套方、贴灰饼分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。5、抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边向另一边施工，抹5厚聚合物水泥防水砂浆。粉刷时，底层砂浆过干的，要用扫把洒少量的水进行湿润，在同一施工段内（两道分格条之间）不允许出现施工缝接头，在砂浆粉刷后，用刮尺将该区段刮平，同时进行找平，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六七成干时，用木抹子进行第二遍收光，并随即用铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，

8、最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。当墙体抹灰厚度超过35mm时，在底层砂浆抹面后，满挂钢丝网，第二天在进行面层抹灰。6、抹灰的施工顺序从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面砂浆，应注意在抹面层灰以前，应再检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。7、窗台抹灰尽可能推迟窗台的抹灰时间，结构沉降稳定后进行，外窗台应按规范要求做好流水坡度和滴水线槽，并加强窗台的养护。8、滴水条做法如下图：8、 养护：抹灰24h后，应淋水养护，养护时间不得少于7d，每天至少浇水两次。9、 楼层分格缝：在抹灰完成后，

9、依据楼层标高弹线，放出楼层标高分格缝，缝宽10mm。使用切割机按墨线切割。切槽后采用高弹耐候胶嵌缝第五节 质量标准1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2、基本项目：（1）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方直、清晰美观。（2）表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。（3）孔、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整。（4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。（5）滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得

10、小于10mm，整齐一致。3、允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法中级高级1立面垂直43用2m靠尺检查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2m靠尺检查4阴阳角方正43用20cm方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直43拉5m小线和尺量检查第六节 抹灰层成品保护1、铝合金门窗上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，塞好缝后及时清理，并用洁净的棉丝将窗框擦净。2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和震动以保证其灰层

11、有足够的厚度。4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，切不可蹬踩窗棱角。5、要轻轻拆放脚手架、脚手板和高马凳，严禁碰坏已粉刷墙面。6、雨天不得进行外墙抹灰施工，并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护。第四章 外墙涂料施工第一节 施工准备为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备。1、技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。2、劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构（详见施工管理与人员配置），对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训

12、。3、施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备，逐一准备、安排落实到位。4、施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。5、内墙施工完毕后才能进行外墙涂料施工。第二节 外墙涂料施工工序及工艺根据本工程的建筑特点及外墙涂料招标文件规定要求，我司制定的详细施工工艺方案如下：一、 施工工序二、涂料施工工艺更据施工图，外墙1、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔

13、质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。2、柔性腻子施工：待墙基面处理合格后，采用专用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。在腻子干燥后，按设计图纸进行分缝工作，按图纸要求用美纹纸按弹好的线粘贴进行分隔。（因外墙有悬挑槽钢及连墙件预留洞拆架时需封堵，在外墙图涂料施工时在有预留洞口处分缝范围内的涂料在架眼封堵后施工）3、弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用涂耐可弹性专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.08Kg/m2。4、（1）乳胶漆平涂：待底漆干燥后（25/6小时），采用涂耐可中层漆进行中涂施工。先用辊筒

14、在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几次直到均匀为止，确保细拉花效果。但施工时间不宜过长，否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。中涂用量约0.6Kg/ m2。（2）乳胶漆平搓中层漆：底漆干透后，用分色纸粘贴所要装饰部位的边界，用不锈钢灰刀把质感涂料批到墙上，厚度以粗砂径大小或稍小为宜，让粗砂稍突出， 尽量做到一次成功。(3)仿石喷涂：a.喷涂作业时，手握喷枪要稳，空气压力在0.40.8N/mm2?之间选择确定。涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为3050mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。?

15、b.喷枪移动范围直线喷涂7080cm后，拐弯180向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/21/3，确保喷涂颗粒厚度均匀一致。喷涂时要连续作业，到分界或阴阳角处再停歇。外墙喷涂一般为二遍。?c.喷涂时应先喷门、窗口附近，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后。d.?喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为二遍，前后二遍的喷涂间隔为12小时后进行，如窗台、踢脚线等；局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。?e.涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。?f.喷涂表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无皱纹等不良现象。5、面漆施工：（1）乳

16、胶漆平涂、平搓：待拉花中涂漆干燥后（25/48小时），采用涂耐可多功能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。面涂分两次滚涂，面涂用量0.11Kg/m2。（2）、仿石平喷：为了保护饰面，增加光泽，提高耐污能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，还要喷涂罩光漆。待仿石漆完全干燥后，方可喷涂罩光漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。平喷厚度11.5mm26、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。7、清理场地，避免污染墙面。第三节 质量通病消除措施一、粉化现象

17、原因：1、基层有粉层、油污等 2、涂刷时温度低、成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐侯性差5、墙体表面未加以处理处理方法：1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除2、施工温度应保持在5摄氏度以上3、减少渗水量4、涂上二层耐候性好的面漆二、流挂现象原因：1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨，附着差处理方法：1、多涂几次漆，不宜一次涂完2、减少渗水量3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面三、变色发花或泛青现象原因：1、基层含水率过大2、基层碱性过大3、施工环境有化学气体发生处理办法：1、让基层完全风干2、水泥基层干燥要养护一段时

18、间3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再上底漆与面漆。四、色差通病防止措施1、工程原料整批采购，进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时施工。第四节、质量保证措施?外墙涂料的质量如何取决于三个方面：?1、产品本身的质量?2、施工质量?3、防偷工减料措施?a、产品本身的质量广东涂耐可建筑涂料有限公司生产的仿石漆、涂料具备合格证、检测报告等相关质保证明该产品经检测符合国家相关标准。

19、b、施工质量技术措施编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后组织施工人员进行交底施工。严把过程控制关，每到工序施工时，相关技术人员巡查指导，遇到问题及时纠正，确保工序施工质量。严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。?4、防偷工减料按预算用量进料到施工现场仓库，按使用说明书用量配漆，不定期检查。此外不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀。另不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。第五节 外墙涂料成品保护1、施工前应将门窗和暂不施工的墙面遮挡保护好，以防污染。2、滚涂施工完成后应将洞口保护好，防止碰撞破坏。3、涂料工操作时严禁蹬踩已施工完

20、的部位，切勿将油桶、涂料污染墙面。4、室内施工人员严禁从内往外清倒垃圾，严防污染面层。5、施工过程中掌握好天气预报，防止外墙涂料成膜前遭雨淋和灰尘污染。6、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。第六节 雨天管理制度1、施工时，应随时了解当地气象情况，雨前（4h以内）、雨内（墙面全干前）不能操作，以防止雨水的冲刷，造成质量缺陷；喷涂过程及涂料表面干前不能有大风，以免造成涂料污染、颜色发花等病态。2、根据工程进度及天气状况，如有需要可随时增加技术工人进场。3、根据具体情况灵活安排施工计划，进行腻子施工、喷油施工等工作的协调安排。 下雨天时，应积极做准备工作，如总结

21、工作、组织施工人员进行业务、安全、文明施工等方面的培训。第七章 环境保护1、施工前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量；应对门窗框扇和玻璃及不需要施工部位遮挡好；如涂到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗；2、施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程；3、最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防尘土等污染饰面；4、在拆脚手架时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角；5、工人涂刷时，严禁踩踏已涂好的的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面，严禁明火靠近已涂完的墙面；6、涂料饰面施涂完毕后，随时用木板或小方木将口、角处保护好

22、，防止碰撞造成损坏，应派人负责看护和管理，以防他人在其饰面上乱画乱写、乱蹬、乱摸，造成污染或损坏；7、室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面；8、施工作业时保护好现场树木、花草。第八章 外架拆除架眼封堵一、外墙悬挑型钢穿墙洞眼处封堵施工工艺1、工艺流程悬挑槽钢洞口清理钢丝刷刷毛洒水湿润灌混凝土抹防水砂浆2、操作要点（1）悬挑槽钢洞口清理：清理悬挑槽钢洞口粘存杂物，清理完毕后用毛刷刷干净。?（2）钢丝刷刷毛：悬挑槽钢洞口清理干净后，用钢丝刷清刷干净。?（3）洒水湿润：使用喷壶进行喷水润湿，在施工前一小时进行喷水，使悬挑槽钢洞口周围保持湿润。施工时再进行小量喷水，以便施工。?（4）灌混凝土：将外

23、墙一面用模板遮挡严密，用微膨胀细石混凝土边浇灌边振捣密实，细石混凝土外面凹进砖墙1015mm。?（5）抹防水砂浆：待细石混凝土有一定强度后采用掺10%防水剂的1:3水泥砂浆补嵌密实至与墙面平。?二、外墙悬挑型钢穿墙洞眼处封堵质量控制1、施工前报请监理部对封堵前悬挑槽钢洞眼的清理情况进行隐蔽验收。2、封堵混凝土必须使用比原结构混凝土强度至少提高一级的微膨胀混凝土。水泥、砂、混凝土等材料必须符合设计要求和施工验收规范的规定。3、悬挑槽钢洞口封堵施工过程及后期混凝土养护由专业监理工程师旁站，并记录旁站情况。监理可以对施工过程采用摄影、摄像等手段将现场作业情况进行实录。4、封堵完工后，应组织专项验收，

24、验收内容应包括使用的封堵混凝土材料相关试验报告及现场淋水试验，不得有渗漏水现象。第九章 安全环保措施一、脚手架1、操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，脚手板有无腐朽和探头板；凡有不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后方能进行抹灰操作。2、距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网。3、在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施，并设专人负责。4、脚手板（跳板）严禁搭设在窗台上及悬挑板上。5、光线不足时不得在外脚手架上施工。二、垂直运输1、垂直运输机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有

25、关部门检查鉴定合格后才能使用，不得超载，并应定期检查附墙和连墙件的连接情况，不符合要求必须及时调整。2、垂直运输机械必须有防雷接地装置。三、临时用电1、电器机具必须专人负责，施工机具必须有安全可靠的接地装置。2、现场临时用电，不允许架设在钢管脚手架上。在潮湿场所，照明电压不得超过36V。四、施工现场1、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手架必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。2、洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部位必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上措施，操作人员不得进入现场。3、夜间现场必须有足够的照明设施；洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。4、在外架上焊接物件

26、时必须设置防火措施。五、其他注意事项1、暴风、大雨后必须重新检查外脚手架的连接，确定无误并且架体干燥后方可重新使用。2、作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。3、操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。4、涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。施工现场应有专职安全员监督保证施工现场无明火；5、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整；6、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人；7、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽；8、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动；9、涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等，以免危害工人肺、皮肤等；10、外墙涂料施工中，应做好半成品、成品的保护，防止对周围环境造成污染；11、每天收工后尽量不剩涂料材料，不准乱倒，应收集后集中处理，废弃物（如废油桶、油刷、棉刷等）按环保要求分类。