1、27GZR控制电缆交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套隔火层阻燃控制电缆工 序 卡 片GY/BK23-27012709-2002 编制 审核 标准化 会签 批准 宝胜科技创新股份有限公司 2002 年08月30 日宝胜科技创新股份有限公司工艺文件目次产品型号GZR-KYJV、GZR-KYJVP2产品名称隔火层阻燃控制电缆共1页第 1页序号文件编号文件名称页数备 注1GY/BK23-2701-2002拉丝工序卡片1代替GY/BK23-2701-20002GY/BK23-2702-2002退火工序卡片1代替GY/BK23-2702-20003GY/BK23-2703-2002绞合工序卡片1代替GY/BK23
2、-2703-20004GY/BK23-2704-2002绝缘工序卡片2代替GY/BK23-2704-20005GY/BK23-2705-2002火花工序卡片1代替GY/BK23-2705-20006GY/BK23-2706-2002成缆工序卡片7代替GY/BK23-2706-20007GY/BK23-2707-2002隔火层工序卡片6代替GY/BK23-2707-20008GY/BK23-2708-2002屏蔽工序卡片6代替GY/BK23-2708-20009GY/BK23-2708-2002外护套工序卡片13代替GY/BK23-2708-2000设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日
3、期)批准(日期)标记处数更改文件号签字日期标记 处数更改文件号签字日期宝胜科技创新股份有限公司拉丝工序卡片产品型号GZR-KYJV、GZR-KYJVP2GY/BK23-2701-2002产品名称隔火层阻燃控制电缆共 1页第 1 页1编制依据及适用范围1.1本工序卡片依据企业标准Q/321023KLA38-2000交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套隔火层阻燃控制电缆编制。1.2本工序卡片适用于额定电压0.6/1kV及以下GZR-KYJV、GZR-KYJVP2型电缆导体单线的生产。2工艺流程 3工艺要求3.1本卡片与GY/BK29-01-2001拉丝工艺守则一同使用。3.2导体材料应符合QJ/BK06.1
4、-2002电工用铜线坯的规定。3.3铜杆及铜单线表面应圆整,尺寸均匀,不应有皱边、错圆、裂纹、毛刺、扭结和夹杂物及其它对使用有害的缺陷。3.4拉制后的铜单线表面应光洁,无油污、水分、毛刺、竹节、失圆等现象,且铜单线表面无氧化现象。3.5拉制后的铜单线标称直径及公差应符合表1的规定。 表1 铜单线标称直径及公差 单位:mm 标称直径公 差标称直径公 差0.97-0.010+0.0102.25-0.020+0.0101.13-0.010+0.0102.76-0.020+0.0101.35-0.010+0.005-1.38-0.010+0.005-1.78-0.020+0.010-3.6产品加工结束
5、后,应挂上制造卡,注明型号、规格、制造重量、制造日期、制造人。设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)批准(日期)标记处数更改文件号签字日期标记 处数更改文件号签字日期。编制(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)批准(日期)标记 处数 更改文件号 日期成缆拉丝 VV、VLV隔火层外护屏蔽火花绝缘绞合退火宝胜科技创新股份有限公司退火工序卡片产品型号GZR-KYJV、GZR-KYJVP2GY/BK23-2702-2002GY/BK23-4802-2001产品名称隔火层阻燃控制电缆共1页第 1页第 1 页共 1页第 1 页1编制依据及适用范围1.1本工序卡片依据企业标准Q/3210
6、23KLA38-2000交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套隔火层阻燃控制电缆编制。1.2本工序卡片适用于额定电压 0.6/1kV及以下GZR-KYJV、GZR-KYJVP2型电缆导体单线退火的生产。2工艺流程 3工艺要求3.1本卡片与GY/BK29-02-2001退火工艺守则一同使用。3.2导体材料应符合QJ/BK06.4-2002电工圆铜线的规定。3.2退火后单线表面应光洁,不得氧化、偏硬、过软、发粘、碰伤或撞伤;铜单线表面不允许有发黑、发兰的严重氧化现象,且单线与单线之间不得粘接在一起。3.3 退火后单线其伸长率和抗拉强度应不得超过工艺规定的范围,其工艺参数见表2。3.4产品加工结束后,应挂上制造
7、卡,注明型号、规格、制造重量、制造日期、制造人。表2 铜单线工艺参数标称直径 mm伸长率不小于 %电阻率20不大于 mm2/m0.10及以下1000172410.100.50150.501.00151.002.00252.003.0030设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)批准(日期)标记处数更改文件号签字日期标记 处数更改文件号签字日期。编制(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)批准(日期)标记 处数 更改文件号 日期屏蔽外护火花绝缘绞合退火拉丝 VV、VLV成缆隔火层宝胜科技创新股份有限公司绞合工序卡片产品型号GZR-KYJV、GZR-KYJVP2GY/BK23-27
8、03-2002GY/BK23-4803-2001产品名称隔火层阻燃控制电缆共1页第 1页共 1页第 1 页1编制依据及适用范围1.1本工序卡片依据企业标准Q/321023KLA38-2000交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套隔火层阻燃控制电缆编制。1.2本工序卡片适用于额定电压0.6/1kV及以下GZR-KYJV、GZR-KYJVP2型电缆导体绞合的生产。2工艺流程 3工艺要求3.1本卡片与GY/BK29-03-2001绞合工艺守则一同使用。3.2材料采用的退火圆铜线,其性能符合QJ/BK06.4-2002电工圆铜线的要求。3.3圆铜单线表面不应有皱纹、裂纹、毛刺、夹杂物及其它对使用有害的缺陷。3.4
9、单线允许焊接,但相邻两焊点的距离应不小于300mm,焊接要牢固,接头处要修光修圆。各种经过绞合的线芯不允许整根焊接。3.5绞合导体的工艺参数见表1。表1 绞合导体的工艺参数标称截面mm2导体结构根数/直径mm导体直径mm公差mm节距不大于mm绞合方向107/1.354.050.181.0左3.6产品加工结束后,应挂上制造卡,注明型号、规格、制造长度、制造日期、制造人。设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)批准(日期)标记处数更改文件号签字日期标记 处数更改文件号签字日期。编制(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)批准(日期)标记 处数 更改文件号 日期火花绝缘绞合退火拉丝
10、VV、VLV成缆隔火层外护屏蔽宝胜科技创新股份有限公司绝缘工序卡片产品型号GZR-KYJV、GZR-KYJVP2GY/BK23-2704-2002GY/BK23-4804-2001产品名称隔火层阻燃控制电缆共2页第 1页共3页第 1 页1编制依据及适用范围1.1本工序卡片依据企业标准Q/321023KLA38-2000交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套隔火层阻燃控制电缆编制。1.2本工序卡片适用于额定电压0.6/1kV 及以下GZR-KYJV、GZR-KYJVP2型电缆的绝缘工序生产。2工艺流程 3工艺要求3.1本卡片与GY/BK29-06-2001挤塑工艺守则一同使用。3.2绝缘材料采用XLPE绝缘
11、电缆料,其性能符合QJ/BK06.14-2002电缆硅烷用可交联聚乙烯绝缘料的要求。3.3绝缘厚度的平均值应不小于标称值,其最薄处的厚度应不小于标称值的90%-0.1mm,具体参数见表1。3.4绝缘层应光滑平整,色泽均匀,横断面上应无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。3.5识别标志应符合GY/BK29-28-2001印字工艺守则的规定。采用数字编序识别时,其绝缘颜色应与标志颜色有明显不同,印字应清晰可见、耐擦。3.6采用颜色识别时,交联料、催化剂和色母料的配比为2010.15,在使用前应分别干燥处理,温度为4060,时间为2.5h4h。3.7XLPE材料在挤出前、中途因故停机或结束后,应采用低密度聚乙烯清洗螺杆或排尽交联料,绝缘线芯挤出后应进入4060的温水槽中冷却。挤出好的绝缘线芯经火花试验合格后,应浸在8595温水中交联6h10h。3.8产品加工结束后,应挂上制造卡,注明型号、规格、制造长度、制造日期、制造人。设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)批准(日期)
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