气瓶检验.docx

1、气瓶检验钢瓶检验站安全操作规程一、待检钢瓶抽残操作规程1、检查充装枪、阀门、管道是否完好、可靠，有无泄漏。2、检查残液罐、压缩机是否正常，压力表是否在有效期且准确。3、检查压差，当压差大于0.2MPa时开始倒残液。4、检查气相阀、残液相阀是否在正确位置。5、倒残液时按正压法操作并按下列顺序进行：关闭残液阀开启瓶阀开启枪阀，当听不到流速声时：关闭气阀开启残液阀，当残液倒空时：关闭枪阀关闭瓶阀关闭残液回收阀。残液一次不能完全回收完的，按上述顺序反复操作，直至倒空为止。6、倒残完毕应关闭所有阀门。7、做好日常保养，保持作业场地的清洁工作。8、熟悉操作、会保养维修、会排出故障9、发生事故立即按钢瓶着火

2、预案程序处理。二、钢瓶瓶阀装卸瓶阀机操作规程1、正确穿戴劳保用品，检查齿轮箱内机油油面是否满足使用规定要求，检查电源、按钮开关是否正常。2、检查待卸钢瓶瓶体内有无残液及残气，确认无安全隐患。3、将钢瓶摆放至夹紧装置内，并操作气动开关将钢瓶夹紧。4、正确摆放瓶阀装卸机瓶阀卡钳，并选择正确旋转方向开始拆卸角阀。5、将卸完角阀的钢瓶整齐摆放，且收集整理好相关角阀，待转入下工序。6、工作结束，关闭相关电、气阀门，清洁工作场地并做好相关记录。三、超声波测厚仪操作规程1、检查电池容量，检查电池极性是否正确，按实测壁厚需要选择探头，检查测厚仪是否准确、灵敏、可靠。2、用试块反复校正声速和起点，校正时按仪器操

3、作说明书进行。3、清理被测面，测量时探头与被测面耦合良好，正确记录相关测量数据。4、严格按照国家标准液化石油气钢瓶定期检验与评定（GB8334-2011）和本站质量手册的规定逐只对受检钢瓶进行壁厚测定。4、使用完毕时擦试干净仪器。5、严禁敲击、碰撞探头。6、检测要认真，结论要正确，并认真做好测厚记录。四、钢瓶水压试验操作规程1、正确穿戴劳保用品。2、将被测试的钢瓶摆放至待测试点，并把相关测试装置放入钢瓶内，缓慢将气缸压紧至钢瓶阀座上，操作水泵给钢瓶注水至满。3、操作试压泵给钢瓶加压，当加压到21MPa时检查有无泄漏。4、继续加压至32Mpa并保压一分钟，观查压力表变化严密注视瓶体有无泄漏和变形

4、。如出现瓶体有泄漏和变形情况，做好相关记录，对该钢瓶判废。6、禁止同一只钢瓶反复试压。7、操作时注意安全防护，工作结束清洁工作场地并做好设备运转记录。五、焚烧炉操作规程（一）准备工作1、正确穿戴劳保用品，检查焚烧炉内是否有杂物、燃烧器是否正常、液化石油气管道压力、开关等是否正常。2、用便携式燃气泄漏报警仪器检测周边范围内可燃气体浓度低于0.4。3、检查待烧瓶残气浓度是否达到焚烧安全要求。（二）开炉操作1、顺序开启焚烧炉燃烧器及输送链条，将待检测钢瓶顺序摆放稳固在焚烧炉链条叉子上，进行焚烧。2、在焚烧过程中注意观察焚烧炉燃烧器温度，并根据温度上升情况调节输送链条的速度（上瓶速度），保证合理工作效

5、率，焚烧炉温度控制在600摄氏度，不能超过700摄氏度。3、在整个工作过程中，注意安全防护，严防高温及烫伤。4、工作中密切注意燃烧器及输送链条运行情况，发现异常立即关闭燃烧器及电机。（三）停炉操作1、工作结束后先关闭供气管道阀门（关闭气源），使管道内无燃气存在后再关闭燃烧器，并关闭链条电机，炉内温度下降在一定程度后关闭风机。2、关闭相关电源3、工作结束清洁工作场地并做好设备运转记录。六、抛丸除锈机操作规程1、戴好防护眼镜和正确穿戴劳保用品，做好开机前的一切。2、经过焚烧后的钢瓶用钢瓶堵头旋紧阀座。3、将待检测钢瓶顺序放入机体内，检查设备是否正常，按工作程序为：先启动电源启动风机启动传动辊道（装

6、置）再启动抛丸器。4、机顺序为：先停抛丸器关闭传送辊道装置）再关闭风机关闭电源。5、除锈时应做好钢瓶铭牌保护、正确安装钢瓶堵头。6、发现设备故障或其他事故应立即停止作业，立即上报站领导组织处理。7、工作结束清洁工作场地回收钢丸并做好设备运转记录。七、静电喷涂机、固化烘箱操作规程1、正确穿戴劳保用品，按程序正确做好开机前的准备工作。2、检查各类设备仪器仪表是否正常，接地是否良好。2、操作人员戴好面罩，不戴手套和穿绝缘胶鞋，避免静电在人体积聚。3、喷粉枪头与钢瓶相距为宜，均匀喷涂塑粉在钢瓶表面。使钢瓶瓶体均匀分布塑粉。4、将喷涂好塑粉的钢瓶按合理位置摆放至烘烤车上直至摆满。5、将烘烤车送入固化炉，

7、启动固化炉升温至180，保温30分钟。6、工作过程中，注意安全防护，严防高温及烫伤。7、工作结束关闭电源、清洁工作场地并做好设备运转记录。八、钢瓶气密试验操作规程1、正确穿戴劳保用品，作好钢瓶气密试验相关准备工作，气密试验严格按照国家标准气密试验方法（GB/T12137-2015）规定的条件、方法和要求进行。2、在气密试验前应检查充枪、阀门、开关、管道、压力表等是否灵敏可靠，然后将待试验钢瓶连接充装枪，给试验钢瓶加入2.1Mpa压缩空气。3、将试验钢瓶摆放至气密试验机压紧装置上，启动气密试验机对钢瓶进行试验。4、气瓶在水槽中最高点离水面距离不得低于5cm，在水内的保压时间不低于1分钟，并且瓶体

8、各部位不得有泄漏。5、试验结束后取出钢瓶，排放压缩空气擦干整齐堆放。6、在试验中操作者不得擅离职守，杜绝无关人员在此区域观看、停留。7、作业中发现（发生）问题立即停止作业，上报站领导并组织处理。8、工作结束清洁工作场地并做好设备运转记录。九、空气压缩机操作规程1、正确穿戴劳保用品。2、检查压力表、安全阀等是否灵敏、可靠、有无泄漏，并打开储气罐阀门。3、盘车无异常后点动试车，观查电机运转方向，有无异常声响；如无异常可启动压缩机。4、随时观查监听运转是否正常或有异响。5停车时切断电源，管道卸压放尽冷凝，关闭所有阀门。6、严禁带压维修。7、工作结束清洁工作场地并做好设备运转记录。十、真空泵操作规程1

9、、正确穿戴劳保用品、按规定做好开机前的正确准备工作。2、检查阀门、充装枪、管道和真空表是否正常、灵敏、可靠。3、将待检测钢瓶通过充装枪连接真空泵，抽真空时应注意观察真空表，使真空度应达到-0.075Mpa。4、抽真空时应逐只阀门开启，关闭时也应逐只进行，不得打开阀门空抽。5、工作中检查电机是否正常运转、温度是否过高。6、工作结束清洁工作场地并做好设备运转记录。十一、可燃气体检测操作规程1、明确工作任务，做好相关准备，检查仪器的电源、开关及灵敏度情况并正确使用。2、逐只检查受检瓶残气浓度，严格控制在04以下。3、认真做好记录，无合格结论瓶禁止移交下道工序。4、保持仪器及其附件的正常可靠和完整。5

10、、向领导汇报测量结果。十二、液化石油气钢瓶瓶阀校验台操作规程l、正确穿戴劳保用品，作好校眼验前的一切准备工作。2、操作时气源工作压力不低于0.40.05MPa，中压气源压力不低于2.1MPa。3、将初检、清洗、更换过零部件的瓶阀拧紧在测试管上用专用丝堵堵住瓶阀口，开启操作阀给待试角阀加压至2.1MPa后关阀操作阀。4、拉出手控阀杆让测试架沉入水箱，观察受检瓶阀承压情况，时间不低于1分钟，推进手控阀杆，让测试架开起，开启瓶阀至全开后在拉出手控阀杆，测试架再次沉入水箱，观察承压情况，时间不低于1分钟。5、推进手控阀杆，测试管上升，缓慢开肩卸压阀卸压，并观察表压力读数，当余压为0.05MPa时关闭卸

11、压阀，任意开启瓶阀口拉出手控阀杆，测试架沉入水箱，观察瓶阀在0.05MPa压力下密封情况，时间不低于1分钟。6、推进手控阀杆，测试管上升，开启卸压阀，卸余压，再关闭卸压阀。7、卸下专用丝堵和瓶阀，按质量情况分类归档。8、工作结束关闭气源，清洁工作场地并做好设备运转记录。十三、液化石油气钢瓶印字操作规程1、正确穿戴劳保用品，作好相关准备工作。2、将丝网印刷版固定在印字机上并将钢瓶放置于导向轮上。3、拉出手控阀杆，送瓶气缸动作，把钢瓶送至设定位置，压紧气缸动作，压紧丝网板于钢瓶表面，印字气缸动作、印字于钢瓶表面。4、手控阀复位，压紧气缸复位，印字气缸复位。5、人工下瓶，完成一个工作循环。6、工作结

12、束清洗清洁印字机及丝网版并关阀相关阀门，填写记录。十四、钢瓶内残气处理操作规程1、作好工作准备，检查检测仪器电源、开关及灵敏情况，并正确使用。2、严格按照国家标准液化石油气钢瓶定期检验与评定（GB8334-2011）和本站质量手册的规定逐只检查钢瓶在焚烧前的残气的浓度。3、残气浓度未达标的钢瓶不得进行焚烧。4、检测人员严禁脱岗、离岗或将工作交与他人操作。5、发现问题立即报告、处理。6、保持仪器完好、认真作好记录。十五、气瓶外观检验操作规程1、作好工作前的相关准备，检查仪器、仪表和工具是否准确、灵敏、可靠。2、严格按照国家标准液化石油气钢瓶定期检验与评定（GB8334-2011）和本站质量手册的

13、规定逐只对受检钢瓶进行外观检查，逐只检查钢瓶外观有无划痕、凹凸、裂纹和变形等缺陷。3、检查要细致、结论要正确，认真填写检验报告，出具钢瓶判废通知书。4、未做外观检验工序，未作结论的钢瓶不得进入下一道工序。5、已经检验合格和废通的钢瓶应分别堆放整齐，废通的钢瓶应立即移交做破坏性处理。十六、气瓶附件检修及安装操作规程1、作好工作前的准备工作。2、使用合格厂家的合格配件。3、钢瓶瓶阀阀心、密封圈必须使用新厂品即使用校验合格的钢瓶瓶阀，严格执行GB75122006液化石油气瓶阀的规定4、严格按照国家标准液化石油气钢瓶定期检验与评定（GB8334-2011）和本站质量手册的规定逐只对受检钢瓶进行安装，安

14、装质量必须符合国标要求。5、安装过程中发现问题及时处理并上报站领导。6、工作结束时认真填写相关资料，关闭电源等，清理场地。十七、气瓶除锈、喷漆、标记操作规程1、正确穿戴劳保用品，作好相关准备工作。2、认真检查电源、开关、仪器、仪表是否完好、准确、灵敏可靠。3、严格按照国家标准液化石油气钢瓶定期检验与评定（GB8334-2011）和本站质量手册的规定逐只对受检钢瓶进行除锈、喷漆、标记，除锈、喷漆、标记质量必须符合国标要求。4、钢瓶标记严格执行GB71441999气瓶颜色标记，标记增加用户安全用气提示语即：“提示：用气结束时请关闭角阀”。5、工作结束时关闭电源、相关阀门等，认真填写相关资料，清理场地。6、作业过程中发生事故或故障应立即停止作业并立即报告站领导。