塔吊安装方案.docx

1、塔吊安装方案长白山国际旅游度假区南区工程塔式起重机安装施工方案中建二局第二建筑工程有限公司长白山国际旅游渡假区南区项目经理部2010年8月编制： 审核： 批准：目 录塔式起重机安装施工方案一、 编制依据 2二、 作业任务概况 2 2.1工程概况 22.2塔机概况 22.3.安装环境 3三、 作业准备要求 3四、 作业内容及安全注意事项 44.1.塔机安装工艺 44.2 安全注意事项 6五、 劳动组织 7六、 安全组织措施 8七、塔机作业防碰撞措施9八、 塔机主要零部件数量、重量表 10九、主要机具表 11十、塔机起重力矩表12十一、 塔机安装安全交底卡 13十二、QY50汽车式起重机技术性能参

2、数表 14塔式起重机安装施工方案由中建二局第二建筑工程有限公司承建的长白山国际旅游度假区工程，根据施工组织设计需要安装TC-5610塔式起重机（以下简称塔机）。为规范安装作业的全过程，使塔机的安装作业工作安全顺利进行，按照国家和省的相关规定，编制如下作业方案。一、编制依据：1、TC-5610塔式起重机使用说明书2、GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件3、GB5144-2006 塔式起重机安全规程4、JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程5、施工现场平面图二、作业任务概况2.1. 工程概况：长白山国际旅游度假区南区工程是以万达集团为首的六大集团联手巨献打造的国际旅游度假区项目，

3、位于吉林省白山市抚松县松江河镇，工程包括了威斯汀、柏悦、凯悦、喜来登、假日等国际品牌酒店为首的酒店群，娱乐中心K楼、洗浴中心D楼、剧院-E楼、商业楼H等商业街建筑，罗伯特会所、尼克劳斯会所两个顶级高尔夫会所及50栋单体别墅，共22个子项工程，总建筑面积37.5万平方米，区域自然地坪坡度为235度之间，自然地坪海拔1224.8930.23米，占地面积约17平方公里。本次安装的塔机位于假日酒店，建筑物的总建筑面积约40000m2。2.2塔机概况：本次安装的17#塔机为中联重科有限公司生产。型号：TC-5610型，额定起重力矩560KN.m，起重臂长50m，臂尖起重量1.0 t，最大起重量6t。塔机

4、自由高度42米。 2.3.安装环境：17#塔机坐落于影剧院的东侧；安装场地作业面宽阔无障碍物。2.4.安装时间： 年 月 日至 年 月 日。三、作业准备要求3.1.安装负责人组织作业人员学习和了解塔机的结构和技术性能，掌握作业全过程的步骤和技术要求。3.2.组织专人检查塔机的各部结构件、钢丝绳、吊钩、吊具及电气元件。确保主结构无损坏变形、无焊接裂纹；电气应齐全、安全、可靠；液压顶升装置有无漏油、裂纹等现象。3.3.作业人员使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，对不合格的立即更换。3.4.现场电源应保证电压波动不大于5%。四、作业内容及安全注意事项4.1.塔机安装工艺工艺：安装作业时塔基垂直

5、度偏差不大于1安装基础节套架总成安装顶升平台安装回转总成安装平衡臂安装一块配重安装前臂安装余下配重块4.1.1将原来己连成一体的基础节架，外套架，内套架吊起，垂直放置到钢板上，穿进地脚螺栓，要求垂直度误差4。4.1.2安装顶升平台，内套1节架，各部位螺栓连接必须紧固可靠。安装自升平台，内套架，各部位螺栓连接要紧固可靠。4.1.3安装回转总成，驾驶室，塔顶。各连接部分的螺栓，销轴要紧固可靠，将两条平衡臂拉杆装上塔顶连接处。（塔顶平台应随塔顶一起吊装）4.1.4安装平衡臂，先将两段平衡臂连接成一体，装上主卷扬机、平衡臂拉杆，平台及栏杆，然后整体吊起，将平衡臂上的两个耳板插入回转上支座的连接耳板中间

6、，打入连接销轴，吊车稍提高平衡臂，将拉杆接好。4.1.5装上部分平衡重。4.1.6安装电气系统：将电气控制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定，这时电工把控制线连接好，按照电气原理图调试好回转及起升控制动作。4.1.7起重臂安装：（1）清点好起重臂和臂架拉杆及销轴；（2）准备两个支承架或足够的枕木块；（3）按使用说明书规定顺序组装好起重臂，并放到支承架或枕木上，然后在起重臂上拼装臂架拉杆；（4）将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂下两弦上；（5）按每隔10m装上相应的幅度指示牌，并检查起重臂拉杆所有销轴是否穿插牢固；（6）吊装起重臂总成：先在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部与连回

7、转侧面铰点接牢固；（7）用主卷扬钢丝把拉杆拉起，汽车吊配合，将拉杆与塔顶铰点连接固定，然后松开提升钢丝绳，汽车吊慢慢放下至起重臂拉杆张紧位置。（8）吊装平衡重：根据所用的臂架长度，装上所需的平衡重。（9）穿绕变幅钢丝绳，吊钩钢丝绳。（10）检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。开动空转观察各机构工作情况，如有不正常，要立即进行调整解决。（11）顶升标准节，顶升至有效高度，顶升完毕后，在每节标准节内安装上爬梯撑杆和爬梯。4.2 安全注意事项：4.2.1.塔机安装作业前，组织所有相关人员认真学习本次安装作业施工技术方案、任务职责、安全注意事项及安全措施；全员接受安全、技术交底。讲解塔机的

8、整机概况，以及现场的施工概况。4.2.2.进入施工现场的人员要正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋。4.2.3.登高作业人员必须持证上岗，并身体健康（无心脏病，平血、高血压、颠痫等病症）。4.2.4.安装作业时必须按塔机原厂使用说明顺序及相关要求进行。4.2.5.顶升作业前应将电气部分、机械部分全面检查，确认正常后，再将液压顶升系统进行全面荷载实验、检查，确认正常后方可开始顶升作业工作。4.2.6.顶升作业中严禁旋转起重臂、开动行走小车及主卷扬机。4.2.7.顶升过程中，突然发生停电、机械故障、天气聚变等情况不能继续作业时，必须使塔机已顶升部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件连结牢固，塔顶重心线

9、处于塔底支撑四边形中心处，经检查确认妥善无误后，方可停止作业。4.2.11.起重臂和平衡臂必须在当天同时安装。4.2.12.平衡臂上未装齐配重块时，严禁吊载作业。4.2.13.风速超过8m/S（风力在4级以上）时，严禁顶升作业。4.2.16.安装塔臂和塔帽时安全带必须挂在有效位置上。4.2.17.塔机零散物及易坠物必须堆放安全，并配挂绳和网兜。五、劳动组织5.1. 作业成员：由 等塔机安装队人员组成。5.2. 现场总指挥 负责组织、监督工作的全过程，并协调现场和安装过程中的各项工作。5.3. 安全负责人： 负责安装现场的全面安全，划定警戒区域，禁止工作人员和非工作人员在安装现场的一切违章行为。

10、5.4. 安装负责人： 负责安装工作，全面履行安装施工方案和安装工艺要求，组织安全、技术交底，保证安装质量。5.5. 现场安装技术、指挥： 负责安装作业中的高空指挥工作，负责技术措施的全面落实以及协调各作业面之间的连接工作；负责各项应急技术问题的处理工作；负责开动油泵，确认油缸顶升横梁的爬爪挂在标准节相应的踏板，确认套架导轮与主角钢的间隙调节适当（24），确认套架上下运行时无障碍后，操纵液压装置手柄。开始顶升作业。5.6. 负责将塔机油缸顶升横梁的爬爪挂在标准节相应的踏板上，并确认无误；保证套架上下运行时将套架支腿准确支撑在踏板上或收回时安全可靠、无障碍。六、安全组织措施6.1.成立专门的塔机

11、安装安全小组，负责对安装过程进行监控。领导小组由 及 3人组成，由 组长。杜绝一切安全事故和机械事故。6.2.塔机安装现场设置警戒区。在安装时，塔机下方警戒区内不得有闲杂人员通过。警戒区由 负责。七、塔吊作业的防碰撞措施一) 低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳(吊钩)之间防碰撞措施高位塔吊的起重钢丝绳（吊钩）位于低位塔吊起重臂工作区间时，有可能引起低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳发生碰撞事故，但塔吊作业，这类塔吊布置又是不可避免的，要求必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂或平衡臂不会碰撞高塔的起升钢丝绳（吊钩），当现场风速达到6级风，相当风

12、速达到10.813.8米/秒时，塔吊必须停止作业。同时，正和公司必须配备操作熟练、有责任心的塔吊司机为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，并将起重小车行走到起重臂根部。二） 塔吊的起重臂间防碰撞措施两台塔吊存在碰撞可能，为克服起重臂间碰撞发生，将这些相临的塔吊起重臂高度错开（标准节顶升节数不同），相临低塔起重臂（或拉杆）上端到相临高塔起重臂下端距离,必须符合塔式起重机安全规程（GB5144-94）10.5之规定“处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置部件之间垂直距离不得小于2米”。八、塔机主要零部件数量、重量表

13、TC-5610塔机序号名 称数量重量（kg）1回转总成132002驾驶室1500356米起重臂178004平衡臂总成145005塔顶123006第一块平衡重129007固定基础节110208加强节18309标准节176010爬升架13300九、主要机、具表序号名 称规 格数量备 注1汽 车 吊QY501辆2汽 车 吊QY251辆备用3大 锤20kg2把4小 锤5kg1把5专用梅花呆头扳手2把6活动扳手300mm1把7活动扳手400mm2把8橇 棍1000mm2根9橇 棍800mm2根10索具、卡扣、吊环1套11电工工具1套12安全帽、安全带8套每人1付13白 棕 绳2050米14氧乙炔切割装置1套15专用调整扳手1套16铁 丝8#20Kg17塑料编织袋30060030个18十、TC-5610塔吊的起重性能表参见下表：回转半径(m)1520263238445056起重量（t）64.593.352.592.061.701.130.94STC500E汽车起重机主臂起重性能表工作幅度（m）支腿全伸后方和侧方作业115114192527347538624253055000400003200021500