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汽轮机大修项目及工时综述.docx

1、汽轮机大修项目及工时综述汽机专业62号机组大修项目序号工程项目及部件名称项目检修内容工时定额备注一汽轮机本体1.1汽轮机保温及罩壳1.1.1高中压外缸化妆板的拆、装30.01.1.2修补汽缸保温,罩壳复位油漆35.0工日合计:65.01.2高中压导气管及中低压导气管1.2.1高压导气管(上下共4根,一般情况只拆卸上部2个法兰)法兰螺栓拆卸、法兰密封面检查、更换密封垫、清理检查主导气管40.01.2.2中低压连通管拆、装,密封件、螺栓检查更换30.01.2.3检查清理进汽短管,检查连接螺栓,必要时进行更换50.0工日合计:120.01.3汽轮机高中压内外缸汽缸1.3.1高中压内、外缸螺栓拆、装,

2、吊高压外缸及翻缸100.01.3.2检查汽缸内壁及喷嘴有无裂纹、冲刷损伤,汽缸有无位移、变形和汽缸结合面漏气情况70.01.3.3检查内外缸中分面螺栓、螺母,并配合进行无损探伤检查和研磨42.01.3.4检查清扫疏水孔、压力测量孔、温度计套管,检查各处焊缝52.01.3.5测量高中压内外缸上、下缸结合面间隙并根据需要进行研刮,测量纵横向水平52.01.3.6测量调整隔板套、隔板的洼窝中心。各膨胀间隙测量调整76.01.3.7内外缸猫爪接触检查,立销、纵销、推拉装置清理测量调整60.01.3.8对合金件进行必要的金属金相检查,前箱滑销系统检查35.0工日合计:487.01.4汽轮机低压缸1.4.

3、1化妆板拆、装22.01.4.2内、外缸中分面螺栓拆、装及水平中分面间隙检查及处理,汽缸吊装100.01.4.3内猫爪接触检查,螺栓检查必要时更换;滑销系统检查、处理46.01.4.4轴封管道检查,防爆门垫子更换20.0工日合计:188.01.5汽轮机转子1.1.5.1检查主轴、叶轮轴颈、推力盘等是否有裂纹、磨损,必要时进行无损探伤检查25.01.1.5.2测量转子各处的晃动度,检查转子的弯曲情况,测量通流部分间隙、轴颈圆度、扬度、桥规值、推力盘和对轮的瓢偏值50.01.5.3清理检查叶轮、拉金、复环、柳丁、硬质合金叶片等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱焊及损伤等缺陷,必要时处理44.01.5.

4、4对轮螺栓及螺孔清理,螺栓作无损探伤检查,必要时更换32.01.5.5对需重点监视的长叶片做频率试验,必要时进行叶片叶根探伤检查8.01.5.6检查叶轮平衡块的固定情况,必要时进行加固4.01.5.7连接对轮测量并调整好高中压转子与低压转子的对轮中心,并复查中心及对轮同轴度60.01.5.8连接对轮测量并调整好低压A转子与低压转子B的对轮中心,并复查中心及对轮同轴度281.5.9连接对轮测量并调整好低压转子B与发电机转子的对轮中心,并复查中心及对轮同轴度28.0工日合计:282.01.6汽轮机隔板、隔板套、汽封、汽封套1.6.1清理检查隔板、隔板套、汽封、汽封套止口、结合面及联接螺栓,消除止口

5、卡涩;隔板及隔板套中分面间隙检查及研磨100.01.6.2检查上述零部件及喷嘴有无冲刷、裂纹、损伤、变形等缺陷,必要时进行处理,检查吊耳、定位销及隔板挡销是否完整牢固55.01.6.3检查隔板导叶、围带体及焊口有无裂纹、弯曲及其他损伤20.01.6.4清理静叶、汽封槽及均压小孔;径向汽封圈间隙检查,必要时更换并调整该间隙50.01.6.5对高中压缸汽封和低压缸汽封进行调整及测量隔板、汽封间隙,修正汽封齿,检查弹簧片、各处小螺钉,必要时更换80.0工日合计:305.01.7汽轮机主轴承与推力轴承1.7.1解体清理,检查轴承钨金有无裂纹脱胎情况,必要时处理20.01.7.2测量侧隙、顶隙、紧力,检

6、查轴瓦球面及垫片的接触情况,必要时进行修挂,测量桥规值 32.01.7.3推力瓦间隙及瓦块厚度测量调整24.01.7.4测量调整油挡间隙,必要时更换油挡,清扫轴承箱32.01.7.5清理检查顶轴油孔、油囊12.01.7.6发电机两端轴承检查、修理,并进行绝缘检测。20.01.7.7稳定轴承检查、清理,并进行绝缘检测20.0工日合计:160.01.8发电机密封瓦1.8.1解体检查密封瓦磨损情况,必要时进行更换10.01.8.2测量密封瓦轴间隙,测量调整内外油挡间隙6.01.8.3检查瓦壳装配面和轴瓦中分面接触情况,校对有关尺寸,必要时检查其垂直度14.01.8.4清理检查各进出油孔,更换密封件8

7、.01.8.5清理油室,检查调整密封瓦的绝缘6.0工日合计:120.01.9盘车装置1.9.1检查测量齿轮、滑套等部件的磨损、啮合情况10.01.9.2消除漏油,更换密封垫7.01.9.3轴承清理检查,测量轴套间隙10.01.9.4清理检查喷油嘴及润滑油门6.01.9.5检查启动、脱钩机构3.0工日合计:36.0二汽轮机油系统及调速系统2.1汽轮机保安部套2.1.1解体危急遮断器、危急遮断器杠杆、危急遮断器滑阀、复位遮断阀组、危急遮断器试验阀组、手动遮断阀,清理、检查各滑阀的磨损情况19.02.1.2测量上述各部套间隙,必要时更换易损件20.02.1.3各电磁阀清理检查与回装12.0工日合计:

8、51.02.2汽轮机EH系统2.2.1EH油箱放油清理及油位计更换4.02.2.2EH油泵检查5.02.2.3系统各溢流阀、电磁阀、伺服阀、快速卸荷阀解体检查并测试合格22.02.2.4系统中与油动机、溢流阀、电磁阀、伺服阀、快速卸荷阀等相连液压集成块检查清理并更换密圈21.02.2.5充氮测试压力3.02.2.6系统滤网清洗或更换5.02.2.7EH油回油冷油器清理并检漏3.02.2.8油系统阀门检查3.02.2.9系统管道及接头检查,更换密封件3.02.2.10系统油动机解体检修,测量间隙并做好记录,测试并试验合格3.02.2.11EH油系统进油冲洗、过滤、循环至油质合格10.02.2.1

9、2EH油系统做静态阀位试验3.0工日合计:85.02.3汽轮机前箱及油管道2.3.1前箱清扫检查:拆、装油管路9.02.3.2调速部件检修:检查接头,清除漏油,更换密封件6.0工日合计:15.02.4汽轮机前箱内主油泵2.4.1检查叶轮、轴瓦、齿形对轮的腐蚀、磨损情况,并处理8.02.4.2检查测量轴瓦及推力间隙8.02.4.3检查传动齿轮、螺栓有无松动、磨损,并处理12.02.4.4主油泵对轮安装,并校正中心12.02.4.5检查主油泵轴,必要时更换10.0工日汇总:50.02.5启动油泵2.5.1解体清理,测量各部分间隙,进行必要的零部件更换10.02.5.2测量转子晃度、弯曲度6.02.

10、5.3检查轴承,必要时更换6.02.5.4清理油室,过滤或更换润滑油10.02.5.5清理检查导轴承,必要时进行更换6.02.5.6解体检查油管路,检查出口逆止阀门,清理各滤网10.02.5.7校对泵组中心2.0工日汇总:50.02.6交流辅助润滑油泵2.6.1解体清理,测量各部分间隙,进行必要的零部件更换10.02.6.2测量转子晃度、弯曲度6.02.6.3检查轴承,必要时更换6.02.6.4清理油室,过滤或更换润滑油10.02.6.5清理检查导轴承,必要时进行更换6.02.6.6解体检查油管路,检查出口逆止阀门,清理各滤网10.02.6.7校对泵组中心2.0工日汇总:50.02.7直流事故

11、油泵2.7.1解体清理,测量各部分间隙,进行必要的零部件更换10.02.7.2测量转子晃度、弯曲度6.02.7.3检查轴承,必要时更换6.02.7.4清理油室,过滤或更换润滑油10.02.7.5清理检查导轴承,必要时进行更换6.02.7.6解体检查油管路,检查进出口逆止阀门,清理各滤网10.02.7.7校队泵组中心2.0工日汇总:50.02.8油涡轮2.8.1解体清理,测量各部分间隙,进行必要的零部件更换15.02.8.2测量旁路阀、喷嘴阀、轴承油安全阀背帽高度2.02.8.3拆下旁路阀、喷嘴阀、轴承油安全阀,检查各阀阀芯,应无磨损、毛刺、腐蚀,弹簧无变形,锈蚀,垫片完好无破损,并测量挡油环间隙6.02.8.4拆出油涡轮叶轮,并检查是否有过热点、磨损点,油涡轮上下轴承钨金面完好6.02.8.5拆去滤网,升压泵上盖,测量叶轮油封径向间隙4.02.8.6测量转子晃度、弯曲度6.02.8.7检查轴承,必要时更换6.02.8.8解体检查油管路,检查进出口逆止阀门,清理各滤网10.02.8.9油涡轮的设定和调整10.0工日汇总:65.02.9AB顶轴油泵系统2.9.1AB油泵返厂解体清理,测量各部分间隙,进行必要的零部件更换6.0返厂2.9.2油泵进出口油管焊缝检查

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