设备维修工作心得体会.docx

1、设备维修工作心得体会设备维修工作心得体会篇一：设备管理与维修学习心得体会设备管理与维修读书心得最近学习设备管理与维修，发现润滑管理在当今科学技术的迅猛发展中，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持；同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发和利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工

2、作精度的一项有效措施。随着科学技术的迅猛发展，科技水平的不断提高，设备润滑发展趋势包含以下内容：节能降耗，提高效率；提高控制性能、适应机电一体化发展；提高可靠性、寿命、安全性和维修性；环境保护（低噪声、无泄露）；适应国际市场的需求；减少能耗，充分利用能量；控制污染；对设备主动维护；机电一体化；计算机技术的应用；润滑产品能够适应更加苛刻的条件；润滑产品的环境保护（可降解）等。在我们五征集团生产过程中，设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用，设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行，因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及

3、时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行。同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分，搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对五征集团的生产，提高经济效益有着极其重要的意义。设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证设备润滑系统正常，提高设备生产效率；减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命；节能降耗，防

4、止设备事故发生。 通过学习，对润滑管理工作总结了一些合理管理经验和先进的管理模式、具体内容如下：一、严格执行设备润滑管理的“五定”方针其中润滑管理的“五定”指：定点、定质、定量、定期、定人，具体内容包括：1.定点 根据润滑卡片上的指定的润滑部位、润滑点、检查点，实施定点加油、添油、换油，并检查液面高度及供油情况。2.定质 各润滑部位使用的润滑材料的品种和质量必须符合润滑卡片上的要求。采用代用材料和掺配代用材料要有科学依据；润滑装置、器具要清洁，以防污染油料。3.定量 按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。搞好添油、加油和油箱换油时的数量控制和废油回收，做好设备治漏工作。4.定期

5、 按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。按规定时间进行抽样化验，根据实际情况确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验日期。5.定人 按润滑卡片上分工规定，明确由操作工、维修工等工种负责添油、加油、清洗换油和抽样化验的工作职责。严格执行设备润滑管理的“五定”方针，确实落到实处，并制定相应的管理制度，由主管部门进行定期和不定期检查，使工人养成一种良好的习惯，做到自觉遵守各项规章制度，杜绝不必要的设备事故的发生。勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。按规定期限或实际情况及时清洗油箱

6、和更换润滑油脂，需维修工人执行的也应及时向有关人员提出实施。二、严格执行润滑油的“三级过滤”制度因为进厂合格的润滑油在应用到设备润滑部位前，一般都要经过几次容器的倒换和位置移动，每倒换一次容器或移动位置都应进行一次过滤，以杜绝杂质的二次污染。润滑油的“三级过滤”具体包括：合格油品进加油工具时要进行一级过滤；固定油罐（桶）时要进行二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点时要进行三级过滤。三、润滑设备漏油的治理对设备漏油的治理也是润滑设备能够正常运行的一个很重要的组成部分，因此编制润滑设备的治漏计划是非常重要的。一个合理的润滑设备的治漏计划表可以杜绝或减少设备因漏油而发生的各种事故和设备的非计划停车

7、。具体内容如下：制定设备合理的巡检周期、对不同的设备根据实际情况制定相应的巡检周期；对漏油设备要作详细调查，对漏油部位和原因进行登记，并及时做出相应的处理方案，及时处理，以防止漏油事故的进一步扩大或因漏油而引发其它的事故发生；如发现有经常漏油的地方，就应该进行深入细致的调查，找出原因，对不合理的地方或方式进行改正，以减少漏油事故的发生；同时根据漏油的严重程度，编制润滑设备的治漏计划表，并作出具体实施治漏方案和施工图。四、切实做好设备润滑的状态监测做好设备润滑的状态监测，及时采取各种措施，合理配备和更换损坏的润滑零件、装置和工具，改进和完善润滑装置，治理设备漏油。在治漏过程中抓好“查、治、管”三

8、个环节，消除设备润滑中的油品浪费。五、设备润滑事故的分析组织设备润滑事故的分析。对于已经发生的设备润滑事故决不放过，及时组织有关部门领导及相关人员到场认真仔细地分析研究，并且做到“三不放过”，即：事故原因查不清楚不放过；责任不落实不放过；今后改进措施不落实不放过。做到以后不在或减少发生相同类似的事故。六、对人员的培训对应用的新设备、新产品及时编制各项规章制度及培训材料，及时对操作工、维修工进行培训，使其能够更快更好的投入运行。同时。对原来所编制的教材进行不断的更新和修改，使其更适应现场设备。并对操作工、维修工进行定期和不定期培训、考试，提高操作工、维修工技术水平，创造一个学习技术的良好环境，为

9、设备更好的顺利运行提供有利的技术支持和维修技术水平。七、环境的保护制定严格的废油回收定额，不得随意丢弃或烧掉，以减少对环境的污染，同时也节约了能源，而且还充分利用了资源。设备清洗换油时所应用清洗剂均为水质清洗剂、且清洗油用过后回收，经沉淀过滤后重复使用，不但减少了对环境的污染，而且节约了能源。八、润滑油脂管理各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作；润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别；保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人；对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂，待后回收；凡设备变更加注润滑油牌号，应由车

10、间技术员向技术科提出，经技术科同意后，并办理润滑卡片变更手续，方可执行；设备的清洗换油工作，应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，统一处理；加换润滑油时，应加足到油标规定位置。操作工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如发现油质已变黑或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充。随着当今对会科学技术水平突飞猛进的发展，尤其是设备润滑技术篇二：传输设备维护人员的维护心得体会转摘：一名传输设备维护人员的维护心得体会摘要：作者通过对华为设备维护的亲身体会，总结了几点，与大家一起共享。华为设备特性：总体来说，性能稳定、操作简单、易于维护、强大的交叉功能、灵

11、活多样的配置、可靠的同步特性、完备的接口、全中文界面的管系统等。维护心得如下：一、对传输基础理论要系统学习；二、日常维护工作要认真到位；三、具备强烈的事业心、责任心及良好的心理素质；四、对所维护的传输资源络了如指掌；五、提前参与传输络规划，做好络配置优化；六、做好总结分析，勤于思考，经常将处理的问题写成案例，便于实现经验共享。一、对传输基础理论要系统学习只有足够理解SDH基本原理、各类告警的含义和处理办法、掌握常用开销字节功能、告警信号流以及熟练掌握所维护传输设备的基本操作（包括告警性能的查询，线路板、支路板的内环回，复用段保护协议的启动和停止，插板单板、2M误码测试等等），才能在障碍发生时，

12、快速定位并将之排除，缩短障碍历时。二、日常维护工作要认真到位制定合理的作业维护计划，对机房环境、供电电源、设备风扇及过滤等定期巡检维护，同时充分利用华为设备强大的管功能，通过对告警信息查询、性能数据查看、保护倒换检查、查询日志记录、各环境变量检查、元时间检查、管数据库的备份与转储等操作，对上传输设备进行实时监控，这样才能及时发现隐患，提前处理，做好预防性维护，确保设备长期稳定地运行。三、具备强烈的事业心、责任心及良好的心理素质传输是一切电信业务的基础，络质量的稳定、安全、可靠是对用户的最大保障，必须具备强烈的事业心、责任心，不拒绝小事，对于发现隐患的地方，要及时排查，决不能推托和抱侥幸心理，要

13、把络安全放在第一位，提高自身素质，在障碍处理时要冷静，避免误操作扩大故障。四、对所维护的传输资源络了如指掌包括全时隙业务分配，光缆拓扑、传输络拓扑、设备软硬件配置、电路资料等都要做到心中有数，只有这样才能在障碍面前时从容处理。五、提前参与传输络规划，做好络配置优化作为一名好的维护工程师，在络初建之初要主动参与本地络规划工作，同时对现有络要进行优化，目的是提高传输络安全性、充分利用现有资源以便最大程度的满足客户需求，络优化包括以下十个项目：1、组优化；2、络保护优化；3、业务优化；4、管及安全管理优化；5、络时钟优化；6、络ECC路由优化；7、备件优化；8、故障统计分析；9、运行环境优化；10、

14、数据设定及硬件优化。六、做好总结分析，勤于思考，经常将处理的问题写成案例，便于实现经验共享我们必须注重知识积累，遇到问题要善于分析总结，及时做好故障分析记录，定期召开质量分析会，广开思路，同时加强与设备厂家维护工程师技术交流，提高维护水平。篇三：设备学习心得体会范文篇一：设备管理学习心得设备管理学习心得通过本次的检查认识学习，从检查中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义！知道了设备管理在企业生产中的重要性！下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况：一、 设备管理的重要性首先我自己认为设备是企业发展的砥柱，设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗等指标。二、 设

15、备管理主要内容生产现场管理的核心内容是设备管理。设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节，是设备管理的主要内容。在此我简单谈一下，检查中我发现其他兄弟公司设备运行都相对较为顺利，人家是老设备，我们的设备还是新的，可是设备完好率确比人家还低，这里我想请各位仔细分析原因。 我司是于09年5月组建投产，生产设备全是现代化生产线装备。自投产一年多来，新设备过了磨合期，开始进入故障渐发期，由于操作工大多都是新进人员，维修技能素质和意识较为淡薄，车间是否应想方案解决目前保养维修意识较差的情况！在检查中，通过跟班组人员以及领导的沟通下我认识到：人家公司做设备保养不再是操作工对设备表面卫生的简单打扫，维修工也上了机台，设备是清理、检查、整修、更换和润滑为主的深层次保养，维修工、班组长依据一周设备运行记录，对设备进行有目的的维修。因为加强了设备保养力度，所以设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。三、 设备是生产工具，操作技术是关键因素工具性能的优劣直接影响企业产品的质量，技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。技术含量较高的设备，对操作工素质要求也较高，只有两者相匹配时才能发挥出设备应有的技