1、无极绳绞车拆除及安装安全技术措施淮南矿业(集团)公司顾桥煤矿南二11-2煤层回风大巷(二)无极绳绞车拆除及安装安全技术措施施工单位:广西矿建安装队措施编号: GQGXKJA1201 编制人: 技 术 负 责 人:安 全 负 责 人:单 位 负 责 人:编制日期: 2011-12-10 预审意见措施名称:南二11-2煤层回风大巷(二)无极绳绞车拆除及安装安全技术措施人 员预审意见签字生产一班 生产二班 生产三班 技术负责人安全负责人施工负责人规程(措施)会审签字单措施名称 : 南二11-2煤层回风大巷(二)无极绳绞车拆除及安装 安全技术措施机电安装科: 年 月 日矿 建 科: 年 月 日调 度
2、所: 年 月 日安 监 处: 年 月 日 副总工程师: 年 月 日 规程(措施)会审意见单措施名称 : 南二11-2煤层回风大巷(二)无极绳绞车拆除及安装 安全技术措施 1、该工程严格按照本措施执行,原12月2日所批措施停止使用。南二11-2煤层回风大巷(二)无极绳绞车拆除及安装安全技术措施一、概况为保证南二11-2煤层回风大巷(二)施工的正常进行,减少绞车打运环节,确保掘进施工材料的安全顺利打运,经矿相关部门及领导安排,将原南二11-2煤层回风大巷(二)提料斜巷上口SQ-90D无极绳绞车拆除,安装到斜巷下口(位置见附图)。为确保无极绳绞车拆除及安装过程的施工安全,特编制本措施。二、施工安全技
3、术措施 (一)、原斜巷无极绳绞车拆除 1、施工技术要求1.1、将煤层回风大巷(二)下车场主道及道岔拆除,斜巷轨道与副道接茬。1.2、拆除斜巷及下车场325瓦斯管路及两趟风筒(风筒由所属单位自行拆除)。1.3、拆除前,对主机前后2米范围内U型棚补打锚索进行二次加固。并提前将无极绳主机及涨紧装置清理干净,使待拆除螺栓全部外露,再对其涂油。1.4、因无极绳绞车现已无法启动,所以拆除前必须使用人工松绳,压紧梭车上锲块的压紧螺栓,将锲块压出,拨下钢丝绳,然后把钢丝绳卷出储绳筒,最终达到松动钢丝绳的目的。待钢丝绳松动后,将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出,并整理好放在轨道边。1.5、拆
4、除无极绳涨紧装置时,先将装置的上下箱体拆除,再拆除涨紧装置本体。1.6.1、采用挖除主机基础的方式拆除。施工前,提前使用2台5T葫芦将主机左右两侧分别与顶板斜拉,然后分别使用15.5钢丝绳吊挂在巷道顶部,再用1台3T葫芦将主机沿斜巷起坡方向斜拉,并在底座外侧两拐角处,分别使用方木垫实,防止在挖基础过程中,主机下落及下滑。1.6.2、人工使用风镐从轨道一侧向巷帮基础纵深处开挖,逐段挖除,随时观察主机是否发生倾斜。挖除一段基础后,先拉紧起吊葫芦,抽出方木,观察主机是否向外侧倾斜。如果没有发生倾斜,继续向里侧卧,直至所闪开的空隙可以满足人员进入主机里侧卸螺丝。1.7、人员进入主机里侧后,卸掉主机与底
5、座之间的连接螺栓,再逐个卸掉其他连接螺栓。如果使用扳手无法拆卸螺栓,可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。1.8、拆除后的主机及涨紧装置使用平板车装运,提前使用斜巷上口的调度绞车将平板车松至需要装车设备位置。1.9、装车前,分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚杆,先用主机上方5T葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度,再使用平板车上方5T葫芦配合起吊到平板车上方,并缓慢落至平板车上,将设备封车牢固后方可去掉葫芦。1.10、所有拆除设备装车必须掌握设备重心,尽可能让车辆均匀受力,封车以40T锚链配矿用开口式连接环(马蹄卡子)为主,不低于直径15.5mm钢丝绳封车为辅,钢丝绳封车时与设备锐口处要使用软
6、物保护钢丝绳。1.11、所有拆除设备尽可能整机拆除,确实因超宽、超长、超重无法打运需要拆卸装车的,拆卸前必须熟悉拆卸和组装步骤、方法、有必备专用工器具。严禁野蛮拆装。拆装设备零部件必须编号,对于易损部位采取可靠保护,易丢小件专人保管登记清单。1.12、拆除后的主机、涨紧装置分别运至斜巷下口待安装位置。2、拆除的安全注意事项2.1、拆除过程中,随时观察顶板以及巷道帮部变化,发现异常,人员必须立即撤至安全地带;2.2、使用手拉葫芦吊装设备时,人员严禁站在重物下落方向,且人员不得站在重物下滑方向。2.3、登高作业时,人员必须佩戴安全带且高挂低用。使用梯子登高时必须有专人扶梯。2.4、施工过程,在施工
7、位置前后10米范围内必须设置警戒,非施工人员未尽许可不得擅自入内。2.5、拆除过程中,使用5T手拉葫芦将主机向巷道中心斜拉,防止人员在拆除螺丝时,主机向里侧倾斜,挤伤施工人员。2.6、斜巷装车前必须使用锚链分别将平板车与道轨锁牢(至少锁三道),并将上口调度绞车停电闭锁。2.7、使用手拉葫芦安全注意事项: 2.7.1、使用手拉葫芦起吊前,必须打好起吊锚杆,锚杆使用MG400螺纹钢锚杆222500mm,Z2380树脂药2卷/眼。失锚必须重新打,锚固力不小于100KN。每个起吊点锚杆数量不少于两根,确保起吊点安全。2.7.2、起吊前要对起吊用的工器具进行检查,手拉葫芦、锚链等必须完好,然后对顶板进行
8、安全检查,确认安全后方可进行起吊,起吊时要有专人指挥。2.7.3、使用手拉葫芦起吊,必须使用两只不小于5T的手拉葫芦,起吊时,操作人员要站在安全地点操作,严禁站在起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向。2.7.4、设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况,每次起吊200高时,要停止起吊,把起吊装置再认真检查一遍,确认安全后方可继续起吊,每当起吊不动时,必须停止起吊,放下起吊设备,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,强行起吊。2.7.5、绞车及开关等设备起吊安装时,利用40T锚链拴挂在起吊点上用手拉葫芦进行起吊,起吊用的锚链必须完好,锚链必须使用连接环连接,严禁使用螺栓直接连
9、接或使用开口环连接。2.7.6、起吊时前后10米设警戒,起吊过程中闲杂人员禁止通行。2.7.7、严禁人员站在起吊物上进行起吊。2.7.8、设备起吊悬空时,严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方,以防意外。2.7.9、使用手拉葫芦起吊时,手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固,主链必须系两道以上,链条之间使用10#铁丝绑扎,防止脱链。2.7.10、起吊挪移设备时,必须使用3只不小于5T手拉葫芦配合作业,首先使用2只手拉葫芦将设备吊起到合适高度,然后使用另外一只手拉葫芦(用主链栓紧,至少系两道锁牢,链条之间用10#铁丝将主链带牢,防止主链脱落)将设备拉移至装车位置上方。然后由两人分别控制两只手拉葫芦
10、同步缓慢下方设备至装车位置。2.7.11、装车时,斜巷上口40KW调度绞车钢丝绳处于张紧状态,闸紧闸把,停电,绞车司机严禁离开岗位。封车未牢固前,严禁拆除起吊葫芦及索具。2.7.12、起吊到位后,手拉葫芦的手链必须系在主链上,并用10#铁丝带紧。2.7.13、手拉葫芦取放时要两人以上配合,防止坠落伤人。2.7.14、使用梯子时,必须放稳扶牢,登高作业必须佩戴保险带,保险带使用前要检查好,使用时必须生根牢固,高挂低用。2.7.15、装、卸车时,人员任何部位不允许接触车沿,起吊物体没有落实之前,严禁用手拿起吊物下面的物件。2.7.16、使用5T手拉葫芦拉移设备时,手拉葫芦必须生根牢固,由三人以上配
11、合作业,且有一人监护。手拉葫芦与设备连接必须可靠,手拉葫芦主链必须系两道以上,主链之间用10#铁丝带紧。2.7.17、使用手拉葫芦拉移设备时前后10米必须设警戒,严禁人员通过。作业人员必须避开手拉葫芦的受力方向,且严禁死拉硬拽,发现异常情况及时查看处理,处理后方可继续作业。2.7.18、多人合作抬运物件时,要喊号子,号子与行动一致,重抓轻放。所有物件要放在不下滑、无下落趋势地方,以防发生意外。2.7.19、整个拆除过程,必须由副队长以上的领导跟班在现场统一指挥。2.7.20、文明施工,安装结束后,浮矸杂物必须清理干净。2.7.21、施工时,施工人员要加强自保、互联保意识,观前顾后,防止施工时被
12、工器具碰伤或伤及他人。2.8、为防止设备起吊过程中向斜巷下方下滑,可在设备靠斜巷向上方向使用1台3T葫芦配合吊装。2.9、斜巷打运由开拓五区负责。斜巷打运前必须使用能够控制下滑串动的2吨手拉葫芦二次保护封车;装车存在设备重心偏心的必须采取40T锚链和手拉葫芦封死防止运输过程中倾倒。2.10、卸螺丝安全注意事项2.10.1、尽量使用梅花扳手卸螺丝,使用加力杆时必须套牢。2.10.2、人员必须站在安全地带,严禁站在扳手反弹方向。2.10.3、卸螺丝过程人员严禁站在设备倾斜方向。2.11、拆除动力电缆及小线前开关必须停电闭锁并挂牌;拆除无极绳过程中,必须对无极绳与巷帮之间的电缆及小线进行有效保护。2
13、.12、使用风镐作业时,风带必须使用专用U型卡连接牢固,并用10#铁丝做二次保护。2.13、拆除主机期间,经理必须现场跟班。2.14、设备在斜巷中装车期间,斜巷下口拉警戒网并设专人警戒。斜巷设备下方严禁站人。2.15、拆除期间,斜巷严禁打运。(二)、无极绳绞车的安装1、安装的技术要求1.1、首先在南二11-2煤层回风大巷(二)斜巷下口与轨道中心对直左帮挖掘无极绳绞车及其涨紧器基础,基础以实际巷道底板向下1米。基础使用风镐人工挖掘,无极绳绞车基础规格为长宽深=380023001000,两涨紧器基础规格为长宽深=380012001000。基础混凝土标号为C20,水泥、黄沙、石子的质量比为1:1.3
14、42:3.129。即每1m3混凝土水泥、黄沙、石子的配比为:404kg:542kg(0.4 m3):1264 kg(0.84 m3)。1.2、无极绳绞车及涨紧器基础浇注前必须打锚杆,锚杆规格:222500,锚杆外露800mm。绞车基础内锚杆不少于12根,涨紧器基础内锚杆不少于10根。1.3、无极绳绞车底座就位后操平找正,预埋30600的地脚螺栓9根,然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。约24小时后,把无极绳绞车吊起,放在底座上,使用连接螺栓把无极绳绞车与底座固定牢固。1.4、涨紧器就位后操平找正,预埋22450的地脚螺栓24根,然后一次性把涨紧器基础浇注密实。约24小时后,把涨紧器吊起,使
15、用连接螺栓把无极绳绞车涨紧器固定牢固。1.5、绞车基础挖好后,必须由矿职能部门验收后方可浇注。1.6、 将斜巷上车场及皮带机头段原有旧轨道拆除,并卧底调道,调平至回风(二)平道的标高,整个打运系统轨道原则上成一条直线。1.7、考虑后期回风(二)管路打运,无极绳尾轮暂时不动,等管路打运安装结束后再挪移至运顺口。由于钢丝绳长度不够,必须延接钢丝绳。2、安装的质量要求2.1、基础混凝土标号为C20,严格按配比搅拌均匀,且必须振捣密实。2.2、涨紧器的配重应适当,导杆在滑道内可以自由升降。2.3、涨紧器中心线与无极绳绞车滚筒中心线偏差不大于3mm。2.4、绞车横向水平度允许偏差不超过0.5。2.5、绞车制动灵敏可靠,减速箱内油位适当,各连接螺栓必须露出螺母3丝,扣件齐全紧固,不得松动。2.6、绞车钢丝绳压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求,保证钢丝绳不得磨损道板。2.7、绞车与轨道及帮部(最突出部位)安全间隙部不小于
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