煤矿启封密闭专项辨识.docx

1、煤矿启封密闭专项辨识、*煤矿*回风上山上口23#、1073m轨道石门24#密闭启封安全风险辨识2018年8月*回风上山上口23#、1073m轨道石门24#密闭启封安全风险专项辨识会议时间：2018年8月17日 17点会议地点：矿二楼会议室主 持 人：*（总工程师）参会人员：*会议主题：23、24号密闭启封安全风险专项辨识根据我矿采掘部署，为*回风石门掘进工作面施工的回风系统作好准备，经研究决定：急需启封*回风上山两端23#密闭和24#临时密闭，以便维修*回风上山。为确保安全启封密闭，特开展一次*回风上山上口23#、1073m轨道石门24#密闭启封安全风险专项辨识。一、成立启封密闭领导小组组 长

2、：*副组长：*救护队现场负责人成 员：*、值班人员、当班安全员、瓦检员、电工、遵义市应急救援大队*三中队救护队员1、启封密闭排放瓦斯领导小组组长蒋作志负责瓦斯排放过程中协调各个环节和全面指挥工作。2、副组长协助组长现场管理工作；*（通防副总）负责启封密闭安全技术措施的编制、会审及贯彻传达，启封密闭和瓦斯排放的风量分配，协助总工程师协调好各个环节的工作。3、带班矿长、通防科长负责启封密闭、瓦斯排放过程中的现场指挥和人员调配工作。4、遵义市应急救援大队*三中队救护队员负责启封密闭及启封点的安全检查工作。5、瓦检员负责现场瓦斯检查。6、安监科、安全员负责警戒设岗、现场监督和安全检查。7、调度室值班人

3、员负责作好密闭启封情况记录。二、密闭启封概况*回风上山上口23#、1073mm轨道石门24#密闭于2016年7月封闭，巷道长度约80m，23#密闭墙体厚0.5m，24#临时密闭墙体厚0.5m，采用砖混材料建筑，巷道断面5.0m2，巷道内预计CH4浓度达3%以上，积聚瓦斯量在10m3以上，计划排放供风量120m3/min，预计排放时间30分钟。三、启封时间、方法、顺序1、启封时间：2018年8月30日上午（具体以主管部门批准时间为准） 2、启封方法：采用矿井全风压通风排放瓦斯。 3、启封顺序：首先在*回风上山上口23#密闭处打穿一个0.8m2的小孔，然后再在1073m轨道石门24#密闭施工一个小

4、孔，利用矿井全负压排放该巷内瓦斯。四、启封密闭前的准备工作1、启封密闭工作由*县救护队员实施；启封密闭排放瓦斯所有人员应在此项工作实施前，必须认真学习贯彻本措施和集团公司批复意见，县救护队员在现场指挥的统一领导和指挥下，做好启封密闭的准备工作。2、准备好相应的设备（铜质尖钎）及砸墙的铜质工具，严禁使用任何非铜制工具进行启封密闭作业。3、启封密闭人员入井前，必须由矿灯房人员对参加启封密闭人员配戴的矿灯、自救器、瓦检仪等进行认真检查，确保随带仪器和矿灯完好,严禁失爆。4、在排放风流与全风压风流混合处挂一台便携式瓦斯报警，以监测瓦斯情况。5、在启封密闭前，必须由电工对启封工作地点、排放污风流流经路线

5、电器设备和其附近电器设备进行全面检查，在确认电气设备无失爆后，且切断启封工作地点及其附近和回风系统中的一切动力电源后，方可进行启封。五、全风压通风排放瓦斯安全措施（一）启封密闭时的警戒岗位设置在启封密闭和排放瓦斯期间设立四个警戒岗哨：一是1073m轨道石门交叉口；二是变电所门口；三是1119m石门风门外；四是风井井口。（二）启封密闭安全措施1、启封23#、24#密闭时暂时不能全断面启封完，只能启封约0.8m2。启封密闭时，停止井下其它一切作业，并撤出所有与启封密闭无关人员至地面。2、当准备工作就绪后，由启封及排放瓦斯现场负责人安排停电、撤人、设岗等，排放地点及所受排放瓦斯回风流影响巷道必须撤出

6、人员、切断电源，并在所有能进入排放瓦斯影响范围的通道内设置岗哨，经确认停电、撤人、站岗工作全部到位后，现场负责人先向调度组长报告停电、撤人、设岗等情况，并请示是否可以启封密闭，经同意后才能下令启封密闭排放瓦斯。3、站岗人员必须携带自救器，必须严守岗位，严禁任何人进入排放瓦斯影响范围，在未接到排放瓦斯完毕通知前，不得擅自离开岗位4、启封时，必须对启封地点5m内巷道内的帮顶情况进行观察，只有确认无安全隐患后，方可进行启封工作。5、启封密闭时，严禁利用硬质器械或物品直接撞击和启封密闭，严禁硬质器械或物品之间相互碰撞，严防撞击火花发生事故。6、在启封密闭时，砸墙采用铜锤或铜制工具，自上而下的顺序由墙体

7、上方开始。砸墙过程由兼职救护队员观察顶板墙体情况，开启密闭工作人员必须始终位于外侧，严禁将头或身体其他部位伸入开启孔内，以防发生窒息事故。7、启封时，不能一次性把密闭全部打开。首先在*回风上山上口23#密闭开启一个0.8m2小孔，然后在1073mm轨道石门24#密闭进行启封，其敲开面积不得超过0.8m2，然后通过矿井全风压排放。8、在启封密时，必须在其回风流混合处口处挂一台便携式甲烷报警仪（即*回风上山与总回风巷交叉口靠回风侧），以监测密闭排放风流与全负压风流混合处瓦斯浓度，由专人负责观测。9、在启封密闭时，现场扩大密闭墙的孔洞以密闭排放风流与全风压风流混合处瓦斯浓度不超过0.75%为准。10

8、、在启封密闭过程中，必须随时对密闭排放风流与全风压混合处瓦斯浓度进行检查，必须控制在0.75%以下时，方可进行密闭启封工作。11、在开启孔扩孔过程中，工作人员必须轻拿轻放所有工具，敲打过程中，锤子必须由外则向内敲打，严禁自内向外敲打，且尽量采用撬等非敲击的手段以减少敲打过程中产生火花。12、砸墙过程中救护队应设专人观察顶板及墙体情况，砸墙人员必须站在墙体侧面，严禁站在墙体下方，防止墙体及顶扳跨落伤人。13、启封过程中，瓦斯检查员随时检查瓦斯涌出情况若排放风流与全风压风流混合处瓦斯浓度超过0.75%时,应指令减小孔洞面积,减少风量，逐步降低瓦斯浓度。采用风筒布将打开的24#孔洞遮挡一部份，减小通

9、风断面，以此方式调整送入风量。14、在启封密闭过程中，为防止因启封密闭震动形成危帮、危顶而发生片帮、冒顶事故，必须随时对启封密闭地点附近巷帮、巷顶的安全情况进行检查，发现不安全因素，及时处理，确保安全后，方可进行启封工作。15、排放瓦斯时，必须逐步扩大密闭孔洞面积，做到控制风量排放，不得全部打开密闭。16、所有参加启封人员必须佩戴压缩氧自救器，救护队员必须佩戴压缩氧呼吸器。17、必须按规定设置岗哨，具体岗哨设置见后附图所示。18、排放风流路线：新鲜风流：副斜井轨道上山1073mm轨道石门排放地点；污风流：密闭巷处总回风巷回风平硐地面。19、当排放瓦斯巷道内瓦斯浓度降到1.0%以下，且稳定半小时

10、后，现场负责人确认已排放完毕，由现场负责人向组长汇报排放情况，由组长下达启封工作完毕指令。20、启封后，应将材料堆码整齐，不得影响行人、通风安全，该巷道必须保持正常通风后，瓦斯排放小组方可撤离现场。21、密闭启封结束后，按照本矿编制的调整通风系统安全措施要求在1073mm联络巷构建一组双向风门，所有通风设施建造完成，按要求调整好通风系统，确保矿井通风系统合理可靠，风流稳定。22、避灾路线：（1）24#密闭作业点1073轨道石门轨道上山主平硐地面；（2）23#密闭作业点1119石门副斜井地面；六、风险评估方法常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故

11、障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大安全风险和一般安全风险三个等级。L值大于300，确定为重大风险；L值为150-300，确定为较大风险；L值为0-150，确定为一般风险，评估参数详见表1：评估参数表。表1评估参数表发生时间的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）产生的后果（

12、C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可10连续接触100大灾难，许多人死亡320重大风险6相当可能6每天工作时间接触40灾难，数人死亡320D160较大风险3可能、但不经常3每周一次接触15非常严重，一人死亡160D70一般风险1可能性小，完全意外2每月一次接触7严重，重伤70D七、矿井重大安全风险及管控措施（1）矿井煤尘管控措施：启封地点配有洒水防尘，以及防尘喷雾装置，降低粉尘浓度；启封点回风侧安设粉尘传感器，实现对采掘工作面粉尘浓度的在线监测量。（2）矿井火灾管控措施：在启封点回风测设置一氧化碳传感器；准备好防灭火材料，做好防灭火措施。(3)

13、矿井瓦斯管控措施：严重格执行瓦斯检查制度、瓦斯超限及时处理，启封密闭，制定专门瓦斯排放措施，由救护队负责排放；加强设备检查维护、严防失爆。（4）矿井水害管控措施：对相邻矿井及本矿启封点上下左右区域进行地质调查， 严格执行“预测预报”探放水原则会汛期之前及汛期加强地面巡查，及时填平地面出现的塌陷裂缝并疏通水道，以防雨水通过地面裂缝、塌陷进入井下，防治原巷道内和原采空区内水往外流出。（5）矿井顶板管控措施:启封地点要确保支护与顶板接实并保证初撑力不低于设计值，启封后原巷道要进行维修维护，在此过程中必须确保支护完好，不空顶作业。参与人签字： *县官渡河煤矿23、24号密闭启封重大安全风险清单序号项目

14、风险描述事故类型管控措施分 管负责人监管部门管控区队落实要求一、顶板1启封点支护启封点架棚支护未满足要求，顶板离层，造成冒顶、片帮，导致伤人事故。顶板事故1启封后对顶板进行加固；2无前倾后仰，撑、拉杆齐全，梁端扭距符合要求；3帮顶背实背紧，刹杆木楔齐全刹紧。安全副矿长生产副矿长安全科生技科掘进队1维修人员组织人员对启封地点的巷道进行检查，对质量不合格的地点，要立即整改；2安检科组织人员定期进行现场检查，对支护质量不合格的，责令整改并追究相关人员责任。2巷道维修巷道维修过程中，顶板危岩冒落，导致群死群伤。顶板事故1检查顶板及巷帮支护情况，并进行敲帮问顶；2敲帮问顶时要及时观察顶板危岩，选择顶板完

15、好相对安全的地点站立；3敲帮问顶时必须设置专人进行监护，并确保撤出路线畅通；4处理破碎区域的顶板浮矸时，工具与水平面的夹角应小于45，由外向里逐步处理；片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护，严禁人员进入空顶区域。安全副矿长生产副矿长安全科生技科掘进队1启封后，严格执行敲帮问顶制度；2安检科组织人员进行现场监督检查，发现未按规定作业时，及时整改，并对责任人进行处罚。二、火灾1防尘喷雾的管理喷嘴未疏通、不通畅、水压不够、不能正常使用，或疏通维护不到位，喷嘴堵死，喷雾失效，容易造成尘肺病、煤尘爆炸。煤尘爆炸火灾事故使用单位要检查到位，确保能够正常使用。技术负责人生产副矿长安全副矿长通防科生

16、产科安全科通风科采煤班1.通风科要加强检查，发现问题及时要求通风队整改。2.安检科要组织人员检查，发现问题及时处理。2启封巷道内启封巷道内遗煤自然发火，造成一氧化碳中毒、爆炸，导致群死群伤。火灾事故1采用黄泥灌浆防灭火措施；2减少向采空区的供氧量，及时封闭通向采空区的巷道。生产副矿长安全副矿长生产科安全科采煤队1制定专项防火措施；2采用束管监测系统加强对采空区一氧化碳等有害气体监测；3安检科组织人员对黄泥灌浆防灭火情况现场监督，发现问题及时整改。三、瓦斯1启封巷道瓦斯及有毒有害气体浓度超限，导致人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸 ，造成群死群伤。瓦斯事故1保持切眼掘进工作面双风机双电源供风系统运行正

17、常；2风电闭锁、瓦斯电闭锁可靠灵敏；3启封地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪。技术负责人安全副矿长通防科安全科通风队1保证启封点的进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%，氧气浓度不低于20%，硫化氢浓度不高于0.00066%，一氧化碳浓度不高于0.0024%；2保证回风流中瓦斯浓度不超过1.0，氧气浓度不低于18%；3对瓦斯浓度进行检查，各个瓦斯浓度检查点，每班检查不少于三次；4安全检查员现场监督检查，发现问题，立即整改。2局部通风管理风筒脱节，用风地点进风量不够，造成瓦斯积聚爆炸，导致群死群伤。瓦斯事故1按标准化要求挂接风筒；2风电闭锁、瓦斯电闭锁可靠灵敏；3电气设备无失爆。技术负责人安全副矿长通防

18、科安全科通风队1定期组织学习矿井通风业务技能，提高业务操作技能；2风筒接头严密，无破口，无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉；3软质风筒吊挂应平、直、稳、紧、逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；4风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，避免花接；5安检科、通风科不定期组织人员进行现场检查，发现风筒连接不符合要求，责令及时整改。4瓦斯检查未有效检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限爆炸，导致群死群伤。瓦斯事故采面各处瓦斯检查地点检查次数、浓度应符合煤矿安全规程和有关规定。技术负责人安全副矿长通防科安全科通风队1通风科按照规程要求编制瓦斯检查巡检路线，通

19、风队严格执行；2定期组织与瓦斯检查相关的业务知识培训和实践操作考核；3安检科组织人员加强对瓦斯检查的现场监管。四、机电运输1局部通风机风机切换装置失灵，供风中断，瓦斯积聚爆炸，造成群死群伤。机电事故1采用局部通风机供风的地点，实现双风机、双电源并能够自动切换；2风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。安全副矿长机电副矿长安全科机运科机电班1安检科组织人员不定期的对用风地点进行检查，对未安设双风机及双电源不能自动切换的相关责任人进行处罚，责令整改；2每天由指定人员进行一次切换试验，并有记录；3供电系统稳定可靠，并定期检查维护。2电气设备电气设备失爆产生火花，引起瓦斯爆炸，造成群死群伤。机电事故1因瓦斯浓度

20、超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，恢复供电；2电气设备按规定维护检修，并进行防爆检查检验；3确保风电闭锁、瓦斯电闭锁完好有效。安全副矿长机电副矿长安全科机运科机电班1严格落实设备包机制，确保设备维护检修责任到位；2机电科、安检科组织人员负责监督检查，发现问题及时处理。五、粉尘1启封巷道内防尘启封巷道内未有效降尘，造成煤尘爆炸，导致群死群伤。粉尘1降尘设施可靠有效；2掘进机内外喷雾装置使用正常；3隔爆设施安装符合AQ1020规定技术负责人安全副矿长通防科安全科通风队1防尘管路系统水压必须满足喷头雾化效果；2供水管路畅通，内、外喷雾装置完好，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；当内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，须使用外喷雾装置和除尘器；3通风队组织人员每班对自己所负责区域的防尘设施进行检查，发现问题及时处理；4安检科、通风科组织人员进行现场检查，发现防尘设施不完好，责令整改。