地下车库工程模板技术交底大全.docx

1、地下车库工程模板技术交底大全模板技术交底一、 柱子模板施工1、框架柱模板选型根据本工程特点，拟定的模板方案既要体现出实用又要讲究科学、先进；在此前提下，本工程柱子模板采用5070木方、钢管组合模板，面板为10mm厚多层板，背面用5070木方间距200mm钉设竖向背楞，沿柱子一周用48钢管卡紧背楞，钢管横向间距450mm,另外竖向另加双道48钢管，用穿墙螺杆拉紧固定。第一道横向钢管距施工缝200mm设置，其上钢管间距450mm设置，最上一道距砼浇筑面不大于200mm。由于本工程柱子截面较小，在模板面板中间竖向钻一列直径为14.5的穿墙孔，穿墙孔竖向间距为450mm。 柱子模板支设立面、水平面如下

2、： 柱模板的截面尺寸为500500mm，双方向对拉螺栓1道。 柱箍间距计算跨度 d = 500mm。 柱箍采用双钢管48mm3.2mm。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度70mm。 单面方向竖楞4根。2、框架柱模板的支设工艺流程：弹柱位置线校正绑扎柱筋及安装垫块模板底找平对准边线安装柱模加固、校正办预检。2-1、矩形柱由10mm厚多层板作为四边侧板，侧板长度到梁底模板，为防止烂根、漏浆应在模板底及拼缝处双面贴海棉条。2-2、柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。通排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。开间较大部分各柱单独找正吊直，然后

3、拉通线校正复核。柱模板各柱单独固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，排架系统应设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇灌混凝土时产生偏斜。 。 2-3、柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，并在缺口侧及缺口底加横档。按柱截面尺寸制作侧模板，在每套模板上按柱编号。安装柱模时，采取模型一次性安装到位。2-4、为保证柱模的稳定、不变形、柱模之间应加水平撑，同时在外排柱模的外侧设置成对的斜撑，使整个柱群模板形成整体并保持稳定。2-5、将柱模内清理干净，办理柱模预检。3、框架柱模板的拆除3-1、基础-顶板框柱砼强度达到1.2Mpa时即可拆除柱模板。3-2、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆

4、，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则先卸掉斜撑，拆掉对拉螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板拆下。3-3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等堆放。二、现浇梁、板模板施工1、顶板模板设计模板选型顶板模板采用高强双面覆膜胶合板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型后表面平整度较好、表面光洁度高。采用钢管满堂脚手架支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大、安装可靠，便于管理等特点。2、模板配板顶板模板根据房间实际尺寸及胶合板尺寸确定铺设方向，以模板裁锯量最小为宜。双面腹膜胶合板铺设在5070木托梁上，木托梁间距

5、不大于250mm，沿胶合板长边方向铺设。注意沿墙四周必须铺设木托梁（俗称“套框”），“套框”内侧贴海绵条，然后严格按已经弹好的标高线铺设，保证标高准确，最后通过满堂脚手架顶紧。双面腹膜胶合板边缘也必须铺设木托梁，多层板用钉子钉在木托梁上，注意保证四块板边角相拼时没有错台。顶板模板铺好后弹放钢筋档位线，隔墙板线，保证钢筋及楼板预留预埋位置正确。顶板模板见下图：3、模板支撑、顶板模板采用满堂钢管脚手架支撑。基础至顶板梁板间满堂架搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1米，立杆的横距 l=0.8米，水平杆的步距 h=1.2米。楼板支撑架立面简图满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设U形托，水平木方间距不大于250

6、mm，然后铺放板模。、钢管架的尺寸选择可根据楼层高度根据下表进行选择组合，满堂架高度=楼层高度-板厚-板底主、次龙骨高度-立杆下木方厚度。然后根据此高度选择钢管或钢管的高度，在300mm以内不足的用顶丝补足。、模板支撑架高度超过4m时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆.模板支撑架斜杆设置示意图、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。4、梁模板框架梁下立柱采用483.5钢管或钢管搭排架。梁截面 BD=250mm600-900mm，梁支撑立杆的横距(

7、跨度方向) l=0.90米，立杆的步距 h=1.10米， 梁下通长独立支撑不拆除，按设计标高调正好梁板标高，并拉线找直。梁底板及平台板支完后，根据钢筋上标高控制线，进行校正，并用2米靠尺找平，并将模板内杂物清理干净办理交接手续，梁筋绑完后支梁侧模，框梁高度大于600时应用14螺杆加固。5、模板起拱梁、顶板模板按规范规定起拱：两端支撑的粱或楼板大于4m的起拱高度为全跨长度的1/1000（中间起拱四边不起拱）；悬臂粱、悬臂板起拱高度为L/300。6、主要工艺流程：7、梁、板模板安装按规范要求支搭钢管脚手架。按设计标高调整支撑头的标高，固定梁底水平杆位置，铺设主、次梁底板。钢筋绑扎完毕后，支立梁侧模

8、；同时调整现浇板支撑架的间距，钢管架搭设要求拉杆放齐，钢管（扣件）上紧，再放上顶托，依标高调整好高度，摆放钢管、木方、铺多层板，用园钉固定，再依标高控线在板下调整高度，控制板面标高略高1mm左右。板与板交接缝处应放好木方，便于固定多层板。为保证板接缝处砼成型良好，该部位模板衔接应做成企口形式。.平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。.将模板上杂物清理干净，办理预检。8、模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规定：.侧模：混凝土强度达到1.2Mpa（现场以手指略用力压，砼表面无指痕）后，方可开始拆除。. 底模在混凝土强度符合下表规

9、定后，方可拆除：结 构 类 型结 构 跨 度按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬挑构件-1009、梁、板模板拆除措施应首先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在脚手架上。用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。模板拆除后，运到堆放地点，必须安排木工或混凝土工进行模板二次清理，清理的过程中注意保证模板的平整性和完整性。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。拆除跨度较大的梁下支顶时，

10、应先从跨中开始，分别向两端拆除。 拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。 对于跨支撑保持不动,待砼补浇完毕达100%设计强度后方可拆除. 处顶板、梁必须独立支撑，在梁板模板拆除时，不得拆除处模板，必须等混凝土浇筑完毕达设计强度100%时，方可拆除。10、梁、板模板安装质量要求模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。模板内侧平整,模板接缝不大于2mm，模板与砼接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。在浇注砼过程中，派专人看模，检查扣件、螺栓、螺帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。模板安装允许偏差项次项 目允许偏差检查方法1

11、轴线位置柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高5尺量3截面模内尺寸基础5尺量柱、墙、梁44垂直度层高5mm6经纬仪或吊线层高5mm55相邻两板表面高低差2目测6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正方尺、塞尺顺直线尺8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预留孔洞中心线位移10拉线、尺量尺寸10、010门窗洞口中心线位移拉线、尺量宽、高对角线11插筋中心线位移5尺量外露长度10、011、质量控制措施.支撑搭设时，必须保证上下层支撑在同一垂直线上。.按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时

12、，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。.梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提2cm，确保砼浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。.梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。.梁、板底模拆除的具体时间由项目技术部门提供，并认真填写拆模申请单。.要注意梁模与柱模的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。.检查钢筋是否绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋是否完毕，钢筋是否办完隐蔽工程的验收。.水平模板涂刷水质脱模剂，防止施工过程中踩踏污染钢筋，禁止使用废机油做脱模剂

13、；不许在模板就位后刷脱模剂,以防止污染钢筋和污染混凝土接触面；.模板之间的连接处、墙板的转角处,必须严密牢固可靠，防止出现砼表面错台和漏浆、烂根现象。模板的缝隙，要用海棉条等堵严。.混凝土浇筑过程中，须留有木工人员进行监视，发现问题及时解决。 成品保护：为防止破坏模板成品工序必须做到：不让重物冲击支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯，起线时不得直接以模板为支点，须要木方作垫进行。三、施工缝模板顶板分段施工缝模板采用10mm厚多层板和50mm70mm方木，配置如下图所示。四、预留洞口模板板预留洞

14、：用四块10mm厚多层板制作成符合设计要求的顶板留洞口模板。（前后左右四面，上下没有）如上图所示。固定方法靠洞口加筋固定；为防止砼漏入，应在洞模周边加贴密缝条。注意事项：梁、板施工时按梅花型施工，保证钢筋梁绑扎。五、后浇带模板1）基础封水底板后浇带模板采用快易收口网模板，用100100mm木方做支撑，并将两侧上、中、下部位用钢筋进行限位。快易收口网是作为消耗性模板来固定的，当混凝土在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片就嵌在混凝土里，模板表面呈凹凸波纹状，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔，接缝的质量受到严格的控制，其粘结及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗糙面相同，适应混凝土的分段浇筑，文明施工。安装时可以纵向或横向使用，但支架必须与骨架成一直角，骨架必须朝向接受混凝土的一面，相连的模板面应重迭搭接，并将外侧的筋以150mm的间距钩紧，模板的边缘超出支承150mm。浇筑混凝土时将混凝土浇筑到快易收口网模板稍后一点是最合适的，务必保证模板后面混凝土振捣密实。2）后浇带的保护，在后浇带两侧砌筑二皮砖，后浇带上覆盖木龙骨、胶合板浇筑C20细石砼防止上部雨水及垃圾进入后浇带而锈蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度。技术负责人： 交底人： 结交人： 交底日期： 年 月 日