生产车间物料管理制度.docx

1、生产车间物料管理制度车间物料管理制度一、仓库五防管理制度1防虫：库房里不许用毒饵和各种化学物品灭虫。1.1 库房窗户必须安装纱窗，库房门户在夏季安装纱门或门帘，防止蚊蝇进入。1.2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。1.3每年夏季，根据实际情况，对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。1.4对易虫蛀的物料应经常检查货垛四周有无虫丝、蛀粉，尤其是雨季和高温季节，若发现虫丝、蛀粉、应立即通知QA取样，QA根据QC的检验结果采取处理措施。2防鼠:库房里不许用毒饵和各种化学物品灭鼠。库房门户入口安装高40厘米防鼠门

2、槛，防止老鼠等啮齿动物进入。3 防火3.1 库房内配备必要的消防器材，要妥善保管，使之处于良好状态，每年请消防部门保养检查一次，凡失效的应及时更换。3.2 保持库房外环境的清洁，每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。3.3 库内严禁吸烟，注意安全用电。3.4 库外做到经常检查，防止火源隐患。4 防潮4.1 保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。4.2 库内要经常开窗通风，保持通风良好，夏季每天上午开启除湿机30分钟。4.3 对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮，要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料，应注意检查包装是否潮湿，有无析出粉末或有无板结现象。5

3、防污染5.1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。5.2 物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。5.3 各种物料的摆放要间隔一定的空间，以保持良好的通风。5.4 固体物料和液体物料分开存放。5.5 易挥发的物料包装要无破损、密闭，防止对其他物料的污染。二、物料验收管理制度1进厂的物料按一定的程序进行验收并及时记录，程序为：初验清洁编号请验取样检验入库2保管员对物料进行接收和初验工作。2.1检查物料外包装标记系统与货物相符，印字清楚。应注明品名、规格、数量、生产厂家名称、批号、出厂日期。2.2检查物料的外包装，应牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。

4、2.3包装材料进厂后，仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求；直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。2.4标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。3经过上述检查后，若发现物料外包装有破损、污染、物料数量、质量不符等问题，要及时通知采购人员与有关单位联系，查明原因，并及时解决，不合要求的标签、使用说明书应计数封存，及时处理，以防外流。4验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交QA。5编制物料进厂编号，并在物料的外包上标记，进厂编号原则按照物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程编制。6物料

5、进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；7 QA人员依据物料请验单对物料进行抽样后填写取样证，一份随样品交检验室，一份标识在被取样的物料外包装上，以便保管员统计件数。8物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，QA人员依据检验结果对物料进行审核，并由质量部（质监处）负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。9.仓库保管员根据质量部门签发交仓库主管，仓库主管依据入库申请单及合格的检验报告和放行单批准入库办理入库单。对不合格的物料及时移入不合格品库，按有关规定处理。10对需作检验的物料，QA

6、人员应按照取样操作规程在与物料使用区域的洁净级别相同的区域内取样。三、产品储存制度1各库房地面要保持清洁，无杂物、无积水，无废弃包装物等。2门窗玻璃和墙壁要按时清理，保持整洁，防止积聚灰尘和蜘蛛网等。3成品在贮存时要起高加垫，离地不低于10cm，离墙20cm，垛与垛间隔50cm，以便通风和货物进出。4巡回检查，保持仓储产品的整洁卫生，发现房顶渗漏、墙皮脱落等问题时要上报物资处及时解决。5成品的贮存应保持干燥、洁净、避免日晒、雨淋及受热、受潮等。仓储物料管理制度一、 原料管理1、原料入仓时，首先核对颜色、成份、数量是否与订单相符；复核供应商送货单数量与实际收料净重量是否一致，如出现短数现象，要在

7、供应商送货单上标注清楚，点收完毕填写好实际收货入库单交品管部抽验和生产办公室备案。2、品管部根据原料成份、支数、颜色等逐一进行抽验，对照客批坯布进行色泽对比，对支数、成份、色牢度等有必要进行理化测试，对不符合规格要求的原料如：条干不匀、粗细、花色、大肚纱、毛片、紧捻度、接头多且长、草屑、毛粒、混毛不匀等做出详细的检验报告，传真至供应商和厂部办公室审核，对达不到收货标准的原料要拒绝进入生产流程。3、生产办公室收到仓库的实收单据后要及时将此单传真至供应商确认，以便于结算。生产部下达生产通知单，发料前，由生产部根据实际用料开据出库单，仓库管理员凭出库单开票数量发放，发料时，仓库管理员要仔细核对生产通

8、知单、原料出库单对所发原料是否一致，绝对不能出现规格、成份、支数、色号、缸号与出库单不相符的现象，短溢数量必须在出库单上标注明白，发料完毕必须要求领料单位负责人签名确认。4、仓库管理员对经检验合格的原料要分款分批分区域摆放整齐，并要有明确的标识，然后记录存档；每次出仓后所剩的原料，均要有序摆放并做好色样卡，详细注明原料成份、支数、色号、颜色、缸号及数量的台账存档，待大货出运后10天以内填表上报生产部及厂部存档。5、各生产加工单位如有剩余原料回仓，接收时不论任何单位均需持有本公司生产部和厂部同时批准的余料回仓准许通知单，否则仓库管理员不得收料回仓。对同意回仓的余料要认真仔细地检查是否能再度用于生

9、产，对污脏、线结头多且大又长、单纱倒成双纱、不同成份原料混倒成筒、单筒纱小于0.5公斤及各种原料疵点的，一律拒绝过磅回收。6、出仓的所有原料，不论是任何单位或部门领取，均需填写原料领用出库单，本厂、外加工厂原料出库单由生产部长开出，打样原料由本厂技术部长开出，由厂长或副厂长批准发放，特殊情况由总经办代批。7、剩余原料如成份、支数、色号、颜色与客以后下新订单的原料仅有不同缸之处，可用于代缸顶用，大货订料时可减少原料订货数量；没得到生产部、厂部批准，剩余原料不可擅自用于车间做封口纱。8、做好每月盘存月报表，做到账物相符，保证仓库良好的通风，杜绝火种，预防潮湿霉变。二、 辅料管理1、根据客人订单核对

10、辅料采购单，辅料入仓，必须第一时间向辅料采购员汇报，由采购员通知品管部对各类辅料进行抽验，包括客供辅在内均须抽检，如有严重疵点超过总量的3%，要及时向生产办公室反映，等到客人批复方可入账入库。2、入仓时，要分款分类分区域进行存放，对入仓数量要仔细点收，如果客送货单与实收数量不符，要在送货单上注明短少数量，复印给生产办公室和辅料采购员与客人确认，由辅料采购员对短少和检验不合格品的数量负责向客追加补数。3、对有残疵的辅料，如：色牢度不达标、英文字母印错、印字不清晰、绣印字歪斜、规格型号颜色不符、成份标与产品不符等等辅料不能随便给予摒弃处理，客人未确认回复前仍需妥善保管，待客确认后可将其退返供应商或

11、另行处理。4、辅料领用由部门主管负责开领料出库单，生产部长批准发放。外发工厂领用辅料由生产部长开领料出库单，厂部负责人批准。5、对剩余辅料在大货出运一个月后，除常规性辅料：色丁带、拉链、钮扣、涤纶线、撞色布、有着长期合作的客人主标、尺码标等需要继续保留以外，其它辅助性材料均可进行清仓处理。6、常规性剩余辅料要分区域、有标示地妥善存放，台账要清晰记录并做好库存样板以准查找，同时有利于用于客人新款打样，并可给辅料采购员在以后的大货辅料采购中作为参照，更有利于采购的省时和价格的优惠。7、做好每月盘存月报表，做到账物相符，保证仓库良好的通风，杜绝火种，预防潮湿霉变。三、 成品管理1、成品入仓时，仓库管

12、理员要详细核对装箱单实际入仓数量，根据箱号逐一清点，分款区域按箱号顺序摆放，如尾箱中客人原样在内，须在装箱单中注明。2、封箱成品入库后，仓库管理人员要根据生产通知单下达数量对比入仓成品数量，如数量出现短溢，必须与包装师傅再次确认移交数量是否正确；如移交数量与入仓数量相符，必须及时做好成品入仓单上交生产办公室和厂部数据统计人员。3、对短色少码不能配比装箱或因在生产过程中导致不能出运的成衣，由包装师傅将此数据及成衣过渡移交到成品仓另行存放，最终需与生产通知单下达数量相符，如在生产过程中造成损失的，由生产部追究责任部门当事人及有关人员经济责任。4、成品仓库地面要保持绝对清洁和干燥，每天必须对地面、箱

13、头进行清扫，包括仓库各个角落都要进行检查，上至电源线路，下至排污水沟，严防起火霉变、鼠虫噬咬，杜绝一切皆有可能对成品带来危险的事情发生。5、做好每月盘存报表上交公司总部和财务室，所有进入成品仓库的物品，必须做到出库有据、账目相符，未经厂长或总经理室批准，一律不得出仓。四、 机物料管理1、所有物料的采购，由部门负责人向厂部提出书面申请购买，采购人员凭批准的申请单保质按量及时采购，不能影响生产，未经厂部批准，仓库管理人员、财务室人员不得私自给其入仓做账。2、除生产用主要原辅料、机台设备外，车间需要的其它物件的领用均由车间主任负责开单领取，单件物品10元（含）以上的工装钳具，需经厂部批准方可领用。3

14、、员工进厂，按不同工种、职位均需由部门负责人领发一套常用工具或文具，如在工作中另有需要，要提前三天向主管部门负责人申请购买；任何人员领用物品，均需签名确认领用，以准核查。4、生产车间不常用工具在某一阶段完成后，车间主任要负责收回，对损坏的物件要修理好才能返回仓库。对员工人为因素造成损坏不能修复的工具，由车间主任开具处罚单并上报生产部长批准方可入库。5、生产车间横机、套口工人每月固定给予机针的消耗发放，超出规定持工序卡到车间主任处登记购买；规定12针横机工人每人每月固定消耗机针：80支；7针机工人每人每月消耗机针：40支；5针机工人每人每月消耗机针：30支；3针机工人每人每月消耗机针：20支。1

15、8针套口工人每人每月固定消耗机针：100支；16针套口工人每人每月固定消耗机针：80支；8针套口工人每人每月固定消耗机针：50支；6针套口工人每人每月固定消耗机针：40支。6、所有工装用具，均需以旧换新领用，各类易耗品文具、物料均要节约利用，做到出库审批、领用签收，日清月结，账物相符。7、洗水料购买根据原料成份和客人手感要求进行有计划的采购，原料回仓由技术部、洗水师共同测试检验，不合格品、短少重量的拒绝入仓；合理利用，保质省料，减少成本。8、机物料必须每月盘点，造册对账，坚决做到账物、账账、账款相符，对不认真履行仓储物料管理制度并给公司造成浪费的部门或个人将给予从重的经济处罚。车间管理制度中国

16、物流博客b tsw eE中国物流博客+u A7f O;d DLM2O6bV!x1、目的中国物流博客jgy%w9w L 为规范车间管理和明确内部制度，做到有循可依地塑造一个整洁明亮且又井然有序的工作场所；使得现场生产工作气氛详和严谨，从而达到优品质、高效率、低成本、好形象的战略目标；特拟之。1lE4r.Fv0 2、适用范围M#E&XS,#K0 制造部生产车间。中国物流博客-l)vcWGK 3、职责5M N&gwVJpMx/T0 生产现场管理及稽查人员负责执行及监督。中国物流博客NA(n/rh 5uE 4、说明h%.|o+q)B1sK0 仅限车间内执行与公司其它制度不作冲突，其执行效果之奖惩，将结

17、合生产科奖惩作业办法实施，对未尽之处参照公司相关规章制度执行，此管理制度解释权属制造生产科。中国物流博客,V2cPw(v 5、内容?;fAU7I!Jx0 5.1 人中国物流博客 Va6J4GUx 5.1.1 进入生产区域必须按相关规定规范的穿戴：厂证、静电衣、静电鞋（作业人员还须戴好静电帽），如触摸电子元件或产品等，还另须佩戴好静电手环或静电手套。中国物流博客8pZZ ;sB 5.1.2 外来人员进入车间必须有来访证及内部相关职员陪同，并遵守车间履行的各项规章制度。中国物流博客9? J,Op. S/g 5.1.3 车间内不得大声喧哗及做与工作无关或影响他人工作之事。P$Qt#jV0G.Y|0

18、5.1.4 严禁带零食及饮用之酒水等进入生产区域。H:hkv0 5.1.5 车间内非特殊或紧要工作情况下，严禁急步奔跑。BK h&_ SbWa0 5.1.6 作业员离岗时需佩戴离岗证。uw B0 5.1.7 作业员中途休息或非正常开线工作时间不可逗留于生产现场，必须统一到相应休息区；且严格遵守休息区管制规范。中国物流博客B:LXU0ZSE_3G 5.1.8 生产线各助拉以上人员，每天提前1015分钟上班，以作好交接班及开线之前置工作，确保生产正常开线运作。q8M:TzU_Q V0 5.1.9 下班时必须依次按线、按序排队走出车间。中国物流博客KddB5r)f%b e 5.1.10 早晚上下班时

19、，各拉/线长要集合员工召会；主管每月召集员工至少开一次月会。*v Q9Zc_Q00 5.1.11早晚上班员工需提前610分钟进入车间，在相应召会区遵守各项公司纪律排好队，配合拉/线长召会；尽量避免耗用正常上班时间。中国物流博客S&W+Ll?Lv 5.1.12 生产作业人员进入车间手机必须处于关机状态，工作时间严禁拨打、接听电话和收发短信。中国物流博客-Q3d1P6H0zbz 5.1.13 作业人员（含功能修理）不得擅离本线窜岗。中国物流博客S!xlK.G P)GpQmJ 5.1.14 流动岗位人员以不影响他人工作为原则，做好自身本职工作，严禁懒散闲逛及做与工作无关等事，并严格遵守车间纪律。中国

20、物流博客z6y (FSV S 5.2 机中国物流博客)g ?Fg-j 5.2.1 遇待料、设备故障、生产异常以及休假等停线时，其生产线头要悬挂相应之状态标示牌；另若正常生产时，拉头必须悬挂在制机型之标示。中国物流博客lm f7eO 5.2.2 操作者须正确使用维护好仪器、机器设备、工装夹具等，防止人为或操作不当损坏和遗失，禁止设备超负荷运作。中国物流博客xTZ| Q/?r 5.2.3 各类生产设备器具等要保持清洁无灰尘。2p$R%wD:l%jDC0 5.2.4 设备器具的维护、保养以及相关记录依照工艺、设备部以及相关文件之规定执行。,lA5X5Z#Z6J0 5.2.5 波峰焊、ICT、JV机以

21、及贴片机等操作岗位人员，需经培训并考核合格后持证上岗，对无证者要在合格人员指导下方可操作。6L3O1zCG n/n|0 5.2.6 所有生产之工作台面和设备均须接地良好。G1ShZf&t9Xb50 5.3 物中国物流博客M$h1H.eE 5.3.1 所有生产批量物料接收口统一由成型线对应备料清单及BOM单点收，并整齐的放置于成型线物料区且作好标示。O zG:d3i-fs0 5.3.2 DIP成型线将物料批量成型OK后，在生产线生产前2h，生产线物料员将要上线之物料适量的转入生产线指定区域并作好标示（特殊情况除外）。t9X9V/g0F)c0 5.3.3 生产线上始终只允许摆放适量的在制物料，且均

22、有明确的标示。中国物流博客,D#Q/Bm!Di*v0mu 5.3.4 批量生产因故中途停做之套料暂不生产，须及时集中并标示定点与在制物料隔离放置；若三天内不会生产，则需退回成型线物料区集中放置并标示管理。T#iu;Q1lB2r5h!i0 5.3.5 对物料批量性不良或不良构成异常时，则根据工程人员给出的处理意见作适当有效的处理。1p.;fOE2G/N0 5.3.6 可退仓之不良物料及IGBT、桥堆、变压器、显示器、IC、PCB等贵重不良物料，生产线每班次在下班前（特殊情况除外），整理并分标示退于相应结批助拉（物料员），由其对应货仓统一作及时退补工作；对贵重不能退仓之不良物料，要有主管签名方可报

23、废。9p x6uy$X-sWZ.y0 5.3.7 生产缺料，结批助拉（物料员）必须及时书面形式报缺，并进行跟踪。中国物流博客d8V5i3DA/EF| 5.3.8 每批量结尾，结批工作由各拉/线长负责执行，结批助拉协助及监督并每天提报书面信息上交。中国物流博客.b9gP:W!Si 5.3.9 SMT PCB板管理严格依SMT PCB管制办法作业。中国物流博客#/Rx.i5W,9%B 5.3.10 任何生产物料、半成品、成品、工具等，拿离生产线现场时，必须征得当线相关负责人同意，并配合登记；对修理等更换物料应到相应线别之物料员处以不良品换良品方式作业。f8n.zm%l M&Nu0 5.4 法中国物

24、流博客pi t j+w5h 5.4.1 各线投入及产出之生产进度表，必须确实填写。中国物流博客Oi5B)s2o 5.4.2各拉/线长必须确实填写当班工作交接表。%M# _(E t0 5.4.3 每日生产、QC以及修理等各类报表，之相关人员必须清楚准确记录，并由上级领导按时审核。中国物流博客/C/E,Ay0w,q/G 5.4.4 全员每日上班时必须作静电检测，遇不良时报拉/线长协助更换相应合格之静电防护器材，并重新检测OK后方能使用上线作业；检测人员必须做好测试记录，月底由各拉/线长将记录表交文员存档；稽查人员不定时做稽查。6UO,wZCI+ir0 5.4.5 所有管制表、单严禁乱书乱画，必须保

25、持整洁。/e9VS7KQ0 5.4.6 作业员严格按照作业指导书或样板进行作业，发现问题时，拉/线长应及时反馈IE进行评估修正。LB*gE&iCEA0 5.4.7 作业员在作业前，必须认真核对物料是否与作业指导书相符，发现问题须及时提出，防止混料、错料等品质问题发生。中国物流博客Z/tn?M,N1OH* 5.4.8 对暂无作业依据之岗位，则依照工艺、IE或管理人员的指导进行作业。中国物流博客,y Zg-rbQc 5.4.9 生产线转拉时，拉/线长需严格依照相关作业指导书并结合BOM以及相关备料单、ECN、DCN（工程变更与设计更改）等文件进行排拉；IDP需严格依照DIP转拉作业规范执行。9m

26、Fa5K2OS0 5.4.10 生产线凡遇中休或交接班等停线时，各岗位必须将工位确认OK牌放于自身做好的最后一块产品上，且DIP皮带拉上机板需转入对应岗位摆放好，确保皮带拉上不能有产品存在，以防作业漏失。中国物流博客Q m vi9X 5.4.11 作业时产品必须轻拿轻放，不得有叠、丢、甩、推、拉板等不规范行为，遇堆板时必须用周转箱、防静电板架、以及专周转器材等摆放整理。中国物流博客O4K:n1R,t B*K 5.4.12 每天下班后（不加班、待料、休假或无下班次连时接班生产时）拉/线长（或指定人员）必须将车间生产线、动力电源及照明电源等开关关闭。j97O4K?2v6|7y7W0 5.4.13

27、流水线启动前，必须确认人员是否到齐，后由管理人员（或指定人员）开拉。,d%f%FiJWB0 5.4.14 生产线正常生产时，不可在线返工非同种机型。9mu:?TOs0 5.4.15 清板必须做到线外或转拉之方式作业。中国物流博客-Ds%C&GO#_Q 5.4.16 所有作业动作以IE为导向，力求规范化。4F21sxCV F4J0 5.5 环中国物流博客ZeB QQsh-b/OB/c 5.5.1 整理2n AM;/w0 5.5.1.1 把永远不用及不能用的物品清理掉；中国物流博客 G,v(U|H)g5p o,N 5.5.1.2 把一个月以上不用的物品放到指定位置；o%tiw0 5.5.1.3 把

28、一周内要用的物品放到近工区，并摆放好；#!X G7s+GKX.fmA0 5.5.1.4把三日内要用的物品放到容易取到的位置；中国物流博客;F1i8 Q 5.5.1.5 作业指导书及时张挂、收集、妥善保管。中国物流博客jOl7Cf*S mi9q g 5.5.1.6 生产线不可堆放非在制品，如遇缺料及异常等不能及时处理，必须立马用周转箱集中标示，清楚隔离于固定区域放置。:DD&E2s3h0 5.5.1.7 同一周转箱或栈板不可放两种或两种以上机型（结批尾数送检/入库时除外）。%uqqk7qei0 5.5.2 整顿0DW%GOI!hF*jM0 5.5.2.1 工作区、物品放置区、通道位置进行规划并明

29、显标识；6J6Z&E%lq;?TZ0 5.5.2.2 设备放置有合理规划；+C0r(I;cGE_0 5.5.2.3 物品应分类整齐摆放并进行标识；中国物流博客-:p a:z w5&k 5.1.2.4 不良品严格区分标识；中国物流博客NJ6D U*$O 5.5.2.5 半成品要标明状态、数量、机种；6j$K-spSR0p0 5.5.2.6 禁止将私人物品摆放在工作台面上；中国物流博客PMV&0w!k+Tu 5.5.2.7 通道畅通，无物品占放于通道上；中国物流博客Oi1tOf8b 5.5.2.8 生产线、设备、工装夹具等进行标识；中国物流博客|2S_aj-v B 5.5.2.9 仪器设备、工装夹

30、具摆放整齐，工作台面物料摆放整齐。PAr6o5S0 5.5.3 清扫中国物流博客I&rCp6J 5.5.3.1 地面、墙上、物料架、门窗打扫干净、无灰尘杂物；中国物流博客+gB+D7p1i%bKo! 5.5.3.2 工作台面清扫干净，无灰尘；ZzU W0 5.5.3.3 仪器设备、工装夹具清理干净；中国物流博客GLt2A4n4R& 5.5.3.4 一些污染源、噪音设备要进行防护。PZ L.Lld&Lj0 5.5.4 清洁中国物流博客 d3KewCAm-R 5.5.4.1 每天上下班花三分钟3S工作；a v6G R tv DN6z0 5.5.4.2 随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查；V%_b%Qt7by;l0 5.5.4.3 对不符合的情况及时纠正；中国物流博客zQ-rZFf2M 5.5.4.4 整理、整顿、清扫成果要保持并持续改善。%| gpC0 5.5.5 素养中国物